一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于新能源利用與節能減排技術領域，具體涉及一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置，包括液氮換熱器

【技術實現步驟摘要】
一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置


[0001]本技術涉及新能源利用與節能減排
，具體涉及一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置
。

技術介紹

[0002]太陽能電池板生產基地生產車間需要大量的冷量，其冷量主要用于空調機組供冷
、
工藝設備散熱，工藝設備散熱主要采用工藝循環冷卻水降溫的方式
。
工藝循環冷卻水與一般低溫冷凍水
(
供回水溫度一般為
7/12℃)
相比，其水溫一般較高
(
供回水溫度一般為
14/20℃)。
由于太陽能電池板生產工藝的特殊性，其工藝生產線通常會連續運行，工藝循環冷卻水和氮氣必須連續供應，即使在冬季也需要供冷和供氮氣
。
液氮的儲存溫度通常為－
196℃
左右，而工藝生產需要的氮氣通常為
20℃
左右的氮氣，液氮汽化的過程需要釋放大量的冷量
。
由于太陽能生產基地工藝生產線的特殊性，工藝循環冷卻水和氮氣的需求時間段基本一致，這也為回收利用液氮汽化冷能制取工藝循環冷卻水提供了有利條件
。
[0003]雖然液氮汽化制冷可以充分回收利用液氮冷能制取工藝循環冷卻水，但是基地在氮氣需求量和工藝循環冷卻水需求量很難完全匹配，故仍需要輔助裝置來解決氮氣需求量也工藝循環冷卻水需求量不匹配的問題
。

技術實現思路

[0004]針對上述問題，本技術提供了一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置，該裝置包括：液氮換熱器
、
工藝循環冷卻水換熱器
、
自然冷卻換熱器
、
液氮汽化工藝裝置
、
液氮冷回收循環裝置
、
工藝循環冷卻系統裝置
、
自然冷卻循環系統裝置；所述液氮汽化工藝裝置通過所述液氮換熱器與所述液氮冷回收循環裝置進行換熱；所述液氮冷回收循環裝置還通過所述工藝循環冷卻水換熱器與所述工藝循環冷卻系統裝置進行換熱；所述自然冷卻循環系統裝置通過所述自然冷卻換熱器與所述工藝循環冷卻系統裝置進行換熱
。
[0005]進一步的，所述液氮汽化工藝裝置包括液氮儲槽
、1
號截止閥
、
液氮空溫式汽化器
、
減壓穩壓閥
、
氮氣儲氣罐
、2
號截止閥，所述液氮儲槽
、1
號截止閥
、
液氮空溫式汽化器
、
減壓穩壓閥
、
氮氣儲氣罐
、2
號截止閥按照前后順序依次連通，最終輸出氮氣至用戶側
。
[0006]進一步的，所述液氮冷回收循環裝置包括冷媒循環泵，液氮換熱器
、
冷媒循環泵
、
工藝循環冷卻水換熱器依次連通構成冷媒循環閉環
。
[0007]進一步的，所述冷媒為
R410A
冷媒，由兩種準共沸的混合物
R32
和
R125
各
50
％組成
。
[0008]進一步的，所述工藝循環冷卻系統裝置包括工藝循環冷卻水回水端裝置
、
工藝循環冷卻水水泵
、
壓縮制冷主機
、
工藝循環冷卻水供水端裝置；所述工藝循環冷卻水回水端裝置
、
工藝循環冷卻水水泵
、
壓縮制冷主機
、
工藝循環冷卻水供水端裝置依次連通構成工藝冷卻水循環閉環
。
[0009]進一步的，所述自然冷卻循環系統裝置包括自然冷卻系統冷卻塔
、
自然冷卻系統冷卻水循環泵；所述自然冷卻系統冷卻塔
、
自然冷卻系統冷卻水循環泵依次連通構成自然
冷卻水循環閉環
。
[0010]本技術的有益效果是：
[0011]1、
將液氮冷能回收技術
、
壓縮制冷技術
、
自然冷卻換熱供冷技術
、
液氮空溫式汽化器汽化技術有機結合起來，從而達到太陽能電池板生產基地工藝循環冷卻水
、
氮氣聯供的目的
。
[0012]2、
充分利用液氮冷能為基地制取
14℃
工藝循環冷卻水
。
[0013]3、
冬季，環境溫度較低時，充分利用自然冷卻技術制取工藝循環冷卻水，減少壓縮制冷機組開啟時間，降低系統耗能
。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本技術的一些實施例，而非對本技術的限制
。
[0015]圖1為本技術結構示意圖
。
[0016]圖中標號：
1—
液氮儲槽；
2—1
號截止閥；
3—
液氮換熱器；
4—
液氮空溫式汽化器；
5—
減壓穩壓閥；
6—
氮氣儲氣罐；
7—2
號截止閥；
8—
冷媒循環泵；
9—
工藝循環冷卻水換熱器；
10—
工藝循環冷卻水回水端裝置；
11—
工藝循環冷卻水水泵；
12—
自然冷卻換熱器；
13—
壓縮制冷主機；
14—
工藝循環冷卻水供水端裝置；
15—
自然冷卻系統冷卻塔；
16—
自然冷卻系統冷卻水循環泵
。
具體實施方式
[0017]為使本技術實施例的目的
、
技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例的附圖，對本技術實施例的技術方案進行清楚
、
完整地描述
。
[0018]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明
。
[0019]如圖1所示，一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置，包括：液氮換熱器
3、
工藝循環冷卻水換熱器
9、
自然冷卻換熱器
12、
液氮汽化工藝裝置
、
液氮冷回收循環裝置
、
工藝循環冷卻系統裝置
、
自然冷卻循環系統裝置；液氮汽化工藝裝置通過液氮換熱器3與液氮冷回收循環裝置進行換熱；液氮冷回收循環裝置還通過工藝循環冷卻水換熱器9與工藝循環冷卻系統裝置進行換熱；自然冷卻循環系統裝置通過自然冷卻換熱器
12
與工藝循環冷卻系統裝置進行換熱
。
[0020]液氮汽化工藝裝置包括液氮儲槽
1、1
號截止閥
2、
液氮空溫式汽化器
4、
減壓穩壓閥本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置，其特征在于，包括：液氮換熱器
(3)、
工藝循環冷卻水換熱器
(9)、
自然冷卻換熱器
(12)、
液氮汽化工藝裝置
、
液氮冷回收循環裝置
、
工藝循環冷卻系統裝置
、
自然冷卻循環系統裝置；所述液氮汽化工藝裝置通過所述液氮換熱器
(3)
與所述液氮冷回收循環裝置進行換熱；所述液氮冷回收循環裝置還通過所述工藝循環冷卻水換熱器
(9)
與所述工藝循環冷卻系統裝置進行換熱；所述自然冷卻循環系統裝置通過所述自然冷卻換熱器
(12)
與所述工藝循環冷卻系統裝置進行換熱
。2.
根據權利要求1所述的液氮冷能制取工藝循環冷卻水裝置，其特征在于，所述液氮汽化工藝裝置包括按照前后順序依次連通的液氮儲槽
(1)、1
號截止閥
(2)、
液氮空溫式汽化器
(4)、
減壓穩壓閥
(5)、
氮氣儲氣罐
(6)、2
號截止閥
(7)
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王方林，張自波，馬小豐，羅檸鋒，李挺，
申請(專利權)人：中創博瑞建設工程有限公司，
類型：新型
國別省市：