本實用新型專利技術提供一種混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，包括錘式破碎主體，所述錘式破碎主體具有進料筒；所述進料筒上背離所述錘式破碎主體的一端滑動設置有蓋板，所述進料筒的頂部設置有驅動所述蓋板上下往復移動的蓋板提升機構；所述進料筒上靠近所述錘式破碎主體的一端底部垂直滑動設置有若干擋桿，所述進料筒的底部設置有驅動所述擋桿上下往復移動的擋桿下降機構；本實用新型專利技術中，通過蓋板將進料筒的外端封閉，能夠將錘式破碎主體對試塊廢料進行破碎產生的粉塵封閉在錘式破碎主體的內部，減少粉塵外逸，同時能夠遮擋破碎過程中飛濺出的小顆粒，提升破碎過程的安全性
【技術實現步驟摘要】
一種混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置
[0001]本技術屬于破碎設備
，具體涉及一種混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置
。
技術介紹
[0002]立方體試塊是指用于測定混凝土抗壓強度混凝土試塊，混凝土試塊在測試完成后的廢料可以通過破碎進行回收利用
。
[0003]現有技術中，如授權公告號為
CN215087555U
的中國技術公開了一種用于混凝土廢舊試塊回收用的破碎裝置，其能夠對廢棄的混凝土試塊進行破碎處理，便于對混凝土試塊進行二次加工利用，降低了對混凝土的浪費；但是其在破碎過程中容易產生粉塵，造成環境污染，并且破碎過程中會有小顆粒飛濺出，威脅現場人員安全
。
[0004]因此，需要設計一種能夠減少粉塵外逸，保護現場人員安全的混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置來解決目前所面臨的技術問題
。
技術實現思路
[0005]針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種能夠減少粉塵外逸，保護現場人員安全的混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置
。
[0006]本技術的技術方案為：混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，包括錘式破碎主體，所述錘式破碎主體具有進料筒；
[0007]所述進料筒上背離所述錘式破碎主體的一端滑動設置有蓋板，所述進料筒的頂部設置有驅動所述蓋板上下往復移動的蓋板提升機構；
[0008]所述進料筒上靠近所述錘式破碎主體的一端底部垂直滑動設置有若干擋桿，所述進料筒的底部設置有驅動所述擋桿上下往復移動的擋桿下降機構
。
[0009]所述蓋板提升機構具有設置在所述進料筒頂部的提升氣缸，所述蓋板的頂部固定設置有與所述提升氣缸相連接的上拉桿
。
[0010]所述蓋板與所述進料筒的端部通過導軌滑塊滑動連接
。
[0011]所述蓋板的上端對稱設置有兩個滑動座，所述進料筒的頂部固定設置有與所述滑動座滑動連接的導桿，所述導桿的上端設置有導桿支架，所述導桿支架的底部固定設置在所述進料筒的頂部
。
[0012]所述擋桿下降機構具有固定設置在所述進料筒底部的下降氣缸，所述擋桿的底端固定設置有固定板，所述固定板的底部固定設置有與所述下降氣缸相連接的下拉桿
。
[0013]所述進料筒的底部固定設置有滑動套裝在所述擋桿外側的滑筒
。
[0014]本技術的有益效果：
[0015]（1）本技術中，通過蓋板將進料筒的外端封閉，能夠將錘式破碎主體對試塊廢料進行破碎產生的粉塵封閉在錘式破碎主體的內部，減少粉塵外逸，同時能夠遮擋破碎過程中飛濺出的小顆粒，提升破碎過程的安全性；
[0016]（2）擋桿下降機構與蓋板提升機構聯動，能夠使蓋板閉合后再進行破碎，進一步提升安全性
。
附圖說明
[0017]圖1為本技術中混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置的結構示意圖之一
。
[0018]圖2為本技術中混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置的結構示意圖之二
。
具體實施方式
[0019]為使本技術的目的
、
技術方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖對本技術實施方式作進一步詳細描述
。
[0020]如圖1和2所示，混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，包括錘式破碎主體1，錘式破碎主體1具有進料筒
11
；進料筒
11
上背離錘式破碎主體1的一端滑動設置有蓋板2，進料筒
11
的頂部設置有驅動蓋板2上下往復移動的蓋板提升機構3；進料筒
11
上靠近錘式破碎主體1的一端底部垂直滑動設置有若干擋桿
41
，進料筒
11
的底部設置有驅動擋桿
41
上下往復移動的擋桿下降機構4；在本實施例中，蓋板2用于封閉進料筒
11
的外端，錘式破碎主體1在運行狀態下，蓋板提升機構3將蓋板2開啟后可以向進料筒
11
的內部放入試塊廢料，廢料放入后，擋桿
41
在進料筒
11
的內部對試塊廢料進行阻擋，蓋板提升機構3將蓋板2閉合，擋桿下降機構4驅使擋桿
41
下移，不再阻擋試塊廢料，使其進入至錘式破碎主體1內部被破碎，然后擋桿下降機構4驅使擋桿
41
上移復位，完成一個工作循環；通過蓋板2將進料筒
11
的外端封閉，能夠將錘式破碎主體1對試塊廢料進行破碎產生的粉塵封閉在錘式破碎主體1的內部，減少粉塵外逸，同時能夠遮擋破碎過程中飛濺出的小顆粒，提升破碎過程的安全性；擋桿下降機構4與蓋板提升機構3聯動，能夠使蓋板2閉合后再進行破碎，進一步提升安全性
。
[0021]作為上述實施例中，蓋板提升機構3具體的一種實施方式，蓋板提升機構3具有設置在進料筒
11
頂部的提升氣缸
31
，蓋板2的頂部固定設置有與提升氣缸
31
相連接的上拉桿
34
，控制提升氣缸
31
的活塞桿伸出，通過上拉桿
34
帶動蓋板2上移開啟，控制提升氣缸
31
的活塞桿收回，通過上拉桿
34
帶動蓋板2下降閉合
。
[0022]蓋板2與進料筒
11
的端部通過導軌滑塊滑動連接，滑塊固定設置在蓋板2的內側，導軌固定裝配在進料筒
11
端部，蓋板2通過滑塊與導軌相配合，實現蓋板2與進料筒
11
之間的滑動連接
。
[0023]為了進一步提升蓋板2滑移的穩定性，在一些實施例中，蓋板2的上端對稱設置有兩個滑動座
35
，進料筒
11
的頂部固定設置有與滑動座
35
滑動連接的導桿
32
，導桿
32
垂直固定在進料筒
11
的頂部，導桿
32
的上端設置有導桿支架
33
，通過導桿支架
33
提升導桿
32
的穩定性，導桿支架
33
的底部固定設置在進料筒
11
的頂部，導桿支架
33
為
L
字型板體結構
。
[0024]擋桿下降機構4具有固定設置在進料筒
11
底部的下降氣缸
42
，擋桿
41
的底端固定設置有固定板
45
，固定板
45
的底部固定設置有與下降氣缸
42
相連接的下拉桿
44
，控制下降氣缸
42
的活塞桿伸出，能夠驅使下拉桿
44
帶動擋桿
41
移動，將擋桿
41
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，其特征在于：包括錘式破碎主體，所述錘式破碎主體具有進料筒；所述進料筒上背離所述錘式破碎主體的一端滑動設置有蓋板，所述進料筒的頂部設置有驅動所述蓋板上下往復移動的蓋板提升機構；所述進料筒上靠近所述錘式破碎主體的一端底部垂直滑動設置有若干擋桿，所述進料筒的底部設置有驅動所述擋桿上下往復移動的擋桿下降機構
。2.
根據權利要求1所述的混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，其特征在于：所述蓋板提升機構具有設置在所述進料筒頂部的提升氣缸，所述蓋板的頂部固定設置有與所述提升氣缸相連接的上拉桿
。3.
根據權利要求1所述的混凝土試塊廢料的回收再破碎裝置，其特征在于：所述蓋板與所述進料筒的端部通過導軌滑塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉紅，黃明輝，呂金凱，卞華偉，張文文，
申請(專利權)人：張玉紅，
類型：新型
國別省市：
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