本實用新型專利技術(shù)涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括底座，所述底座設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且底座豎直段上轉(zhuǎn)動安裝有安裝桿，安裝桿遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有釜體，釜體一端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，所述底座豎直段外側(cè)固定安裝有輸出軸與安裝桿固定連接的第一旋轉(zhuǎn)動力件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：能夠?qū)Ωw進(jìn)行分離且對釜體的開口方向進(jìn)行調(diào)整，從而方便工作人員將釜體內(nèi)的部件拆除，方便對釜體內(nèi)部構(gòu)件的和釜體內(nèi)部的清理，提高使用的便捷性，后續(xù)能夠從釜體底部對釜體內(nèi)進(jìn)行沖洗，降低物料的殘留，提高釜體內(nèi)部的潔凈程度，節(jié)省水資源，有利于后續(xù)使用。有利于后續(xù)使用。有利于后續(xù)使用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜
[0001]本技術(shù)涉及反應(yīng)釜
，具體是一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
[0003]現(xiàn)有的反應(yīng)釜大都為整體結(jié)構(gòu)，從而難以將釜體內(nèi)部構(gòu)件拆出進(jìn)行單獨清洗，且釜體內(nèi)部也難以進(jìn)行全面清洗，從而導(dǎo)致釜體內(nèi)物料的殘留較多，不利于后續(xù)使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括底座，所述底座設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且底座豎直段上轉(zhuǎn)動安裝有安裝桿，安裝桿遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有釜體，釜體一端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，所述底座豎直段外側(cè)固定安裝有輸出軸與安裝桿固定連接的第一旋轉(zhuǎn)動力件，所述底座內(nèi)水平段固定安裝有第一伸縮件，第一伸縮件輸出端固定安裝有與釜體配合使用的蓋板，所述釜體遠(yuǎn)離開口端的端面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)動力件，第二旋轉(zhuǎn)動力件輸出軸伸入釜體內(nèi)且其輸出軸末端固定安裝有安裝板，安裝板上可拆卸連接有連接板，連接板上固定安裝有攪拌軸，攪拌軸上固定安裝有多組間隔分布的攪拌桿，所述釜體內(nèi)底面固定安裝有連通環(huán)，連通環(huán)上連通有多組指向釜體內(nèi)壁的噴頭，連通環(huán)通過管道連通有固定安裝在釜體外側(cè)的水泵，所述底座上設(shè)置有用于支撐釜體的支撐組件。
[0007]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述釜體遠(yuǎn)離開口端的一端連通有出料管。
[0008]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述蓋板上固定安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管貫穿蓋板。
[0009]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述安裝板和連接板上均開設(shè)有多組對應(yīng)且間隔分布的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定螺釘。
[0010]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述支撐組件包括支架，支架設(shè)置有多組且固定安裝在底座上，支架設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且支架上共同滑動安裝有對稱分布的墊板，墊板設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且與釜體配合使用，其中一組支架內(nèi)固定安裝有沿著支架長度方向分布的第二伸縮件，第二伸縮件輸出端與墊板固定連接。
[0011]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述支撐組件還包括支桿，支桿固定安裝在底座豎直段上且平行于安裝桿，支桿遠(yuǎn)離底座的一端轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，齒輪兩側(cè)嚙合有分別固定安裝在兩側(cè)墊板上的齒條。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠?qū)Ωw進(jìn)行分離且對釜體的開
口方向進(jìn)行調(diào)整，從而方便工作人員將釜體內(nèi)的部件拆除，方便對釜體內(nèi)部構(gòu)件的和釜體內(nèi)部的清理，提高使用的便捷性，后續(xù)能夠從釜體底部對釜體內(nèi)進(jìn)行沖洗，降低物料的殘留，提高釜體內(nèi)部的潔凈程度，節(jié)省水資源，有利于后續(xù)使用。
附圖說明
[0013]圖1為一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜的主視圖。
[0014]圖2為圖1中A1處的放大圖。
[0015]圖3為一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜中墊板的右視圖。
[0016]其中：1、底座；2、安裝桿；3、釜體；4、第一電機(jī)；5、出料管；6、第二電機(jī)；7、安裝板；8、連接板；9、固定螺釘；10、攪拌軸；11、攪拌桿；12、第一電動伸縮桿；13、蓋板；14、進(jìn)料管；15、連通環(huán)；16、噴頭；17、水泵；18、支架；19、墊板；20、第二電動伸縮桿；21、齒條；22、支桿；23、齒輪；24、支撐組件。
具體實施方式
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0019]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。
[0021]請參閱圖1
?
圖3，為本技術(shù)一個實施例提供的一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圖，包括底座1，底座1設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且底座1豎直段上轉(zhuǎn)動安裝有安裝桿2，安裝桿2遠(yuǎn)離底座1的一端固定安裝有釜體3，釜體3一端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，底座1豎直段外側(cè)固定安裝有輸出軸與安裝桿2固定連接的第一旋轉(zhuǎn)動力件，底座1內(nèi)水平段固定安裝有第一伸縮件，第一伸縮件輸出端固定安裝有與釜體3配合使用的蓋板13，釜體3遠(yuǎn)離開口端的端面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)動力件，第二旋轉(zhuǎn)動力件輸出軸伸入釜體3內(nèi)且其輸出軸末端固定安裝有安裝板7，安裝板7上可拆卸連接有連接板8，連接板8上固定安裝有攪拌軸10，攪拌軸10上固定安裝有多組間隔分布的攪拌桿11，釜體3內(nèi)底面固定安裝有連通環(huán)15，連通環(huán)15上連通有多組指向釜體3內(nèi)壁的噴頭16，連通環(huán)15通過管道連通有固定安裝在釜體3外側(cè)的水泵17，底座1上
設(shè)置有用于支撐釜體3的支撐組件24。
[0022]釜體3遠(yuǎn)離開口端的一端連通有出料管5。
[0023]蓋板13上固定安裝有進(jìn)料管14，進(jìn)料管14貫穿蓋板13。
[0024]安裝板7和連接板8上均開設(shè)有多組對應(yīng)且間隔分布的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定螺釘9。
[0025]本實用實施例在實際應(yīng)用時，第一旋轉(zhuǎn)動力件帶動安裝桿2轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動釜體3轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，此時調(diào)整支撐組件24構(gòu)件的位置，從而使得支撐組件24在釜體3的下方對釜體3進(jìn)行支撐，之后第一伸縮件帶動蓋板13向下移動對釜體3進(jìn)行封閉，之后將反應(yīng)的物料通過進(jìn)料管14輸送至釜體3內(nèi)即可進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時第二旋轉(zhuǎn)動力件通過安裝板7和連接板8帶動攪拌軸10和攪拌桿11轉(zhuǎn)動，從而通過攪拌桿11對釜體3內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，從而提高物料的反應(yīng)速度，反應(yīng)完成后物料通過出料管5離開釜體3，之后第一伸縮件帶動蓋板13離開釜體3，同時解除支撐組件24對釜體3的支撐，之后第一旋轉(zhuǎn)動力件通過安裝桿2帶動釜體3轉(zhuǎn)動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括底座，其特征在于，所述底座設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)且底座豎直段上轉(zhuǎn)動安裝有安裝桿，安裝桿遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有釜體，釜體一端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，所述底座豎直段外側(cè)固定安裝有輸出軸與安裝桿固定連接的第一旋轉(zhuǎn)動力件，所述底座內(nèi)水平段固定安裝有第一伸縮件，第一伸縮件輸出端固定安裝有與釜體配合使用的蓋板，所述釜體遠(yuǎn)離開口端的端面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)動力件，第二旋轉(zhuǎn)動力件輸出軸伸入釜體內(nèi)且其輸出軸末端固定安裝有安裝板，安裝板上可拆卸連接有連接板，連接板上固定安裝有攪拌軸，攪拌軸上固定安裝有多組間隔分布的攪拌桿，所述釜體內(nèi)底面固定安裝有連通環(huán)，連通環(huán)上連通有多組指向釜體內(nèi)壁的噴頭，連通環(huán)通過管道連通有固定安裝在釜體外側(cè)的水泵，所述底座上設(shè)置有用于支撐釜體的支撐組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體遠(yuǎn)離開口端的一端連通有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳海蘭，
申請(專利權(quán))人：上海元辰化工原料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。