【技術實現步驟摘要】
一種涂料原料研磨裝置
[0001]本技術涉及涂料制備
，尤其與一種涂料原料研磨裝置相關
。
技術介紹
[0002]在鑄造涂料的生產過程中，需要對原料進行研磨，使其成為粉末狀，才能進行后續的生產，現有技術中所使用的研磨裝置主要分為輥輪式和磨盤式兩種，而研磨過程中，粉料會壓緊并粘附在滾輪或者磨盤的表面，導致對粉料的研磨不充分，進而影響產品質量，并且一些研磨裝置會將原料直接投放至帶有濾孔的板上進行研磨，雖然能夠在研磨過程中就將達到要求的粉末濾下，但是在長時間的使用后，在外里的作用下會將顆粒度比較大的原料顆粒壓入濾孔中，從而造成濾孔堵塞
。
技術實現思路
[0003]針對上述相關現有技術的不足，本申請提供一種涂料原料研磨裝置，在研磨的過程中將粘附的粉末刮除，避免影響研磨效果，并且同時能夠將達到顆粒度要求的粉末排出
。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用以下技術：
[0005]一種涂料原料研磨裝置，包括：支撐座
、
研磨組件
、
刮除組件
。
[0006]支撐座頂面設有凹部；研磨組件設于凹部內，包括沿豎直方向移動并且繞自身軸線轉動的升降環，升降環底面周側沿圓周方向設有多個間隔均勻的研磨板，研磨板呈扇形；刮除組件包括安裝于支撐座上方并沿圓周方向往復轉動的轉動環，轉動環內壁設有多個刮桿，用于刮除研磨板底面的原料
。
[0007]進一步地，凹部中心設有貫穿的通孔，通孔內配合有隔框，隔框側面均布有多個濾孔，用...
【技術保護點】
【技術特征摘要】 【專利技術屬性】
1.
一種涂料原料研磨裝置，其特征在于，包括：支撐座（
100
），頂面設有凹部（
101
）；研磨組件（
200
），設于所述凹部（
101
）內，包括沿豎直方向移動并且繞自身軸線轉動的升降環（
201
），所述升降環（
201
）底面周側沿圓周方向設有多個間隔均勻的研磨板（
202
），所述研磨板（
202
）呈扇形；刮除組件（
300
），包括安裝于所述支撐座（
100
）上方并沿圓周方向往復轉動的轉動環（
301
），所述轉動環（
301
）內壁設有多個刮桿（
302
），用于刮除所述研磨板（
202
）底面的原料
。2.
根據權利要求1所述的涂料原料研磨裝置，其特征在于，所述凹部（
101
）中心設有貫穿的通孔（
102
），所述通孔（
102
）內配合有隔框（
103
），所述隔框（
103
）側面均布有多個濾孔，用于濾過研磨后的粉末，所述隔框（
103
）下端周側設有多個凸板（
104
），所述凸板（
104
）套設于豎桿（
105
）上，所述豎桿（
105
）安裝于所述支撐座（
100
）的底面，所述豎桿（
105
）的底面設有鏤空的支撐板（
106
），所述豎桿（
105
）上還套設有第一彈簧（
107
），所述第一彈簧（
107
）兩端分別連接所述凸板（
104
）和所述支撐板（
106
），且始終處于壓縮狀態
。3.
根據權利要求2所述的涂料原料研磨裝置，其特征在于，所述升降環（
201
）轉動連接于升降座（
203
）上，所述升降座（
203
）連接于豎直升降機構的移動端，所述豎直升降機構穿過所述通孔（
102
）并安裝于所述支撐板（
106
）上
。4.
根據權利要求3所述的涂料原料研磨裝置，其特征在于，所述升降環（
201
）內壁還設有齒圈（
210
），所述齒圈（
210
）與第一齒輪（
211
）配合，所述第一齒輪（
211
）套設于轉軸（
212
）上，所述轉軸（
212
）穿設于支撐架（
213
技術研發人員：徐永旺，李劍平，王福安，
申請(專利權)人：四川廷勛鑄造材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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