超精伺服同步擺頭電主軸制造技術

本實用新型專利技術所公開的一種超精伺服同步擺頭電主軸，包括機殼和轉軸，機殼的第一端安裝有前機蓋，機殼的第二端安裝有后機蓋，機殼內設置有定子

【技術實現步驟摘要】
超精伺服同步擺頭電主軸


[0001]本技術涉及電主軸
，特別涉及一種超精伺服同步擺頭電主軸
。

技術介紹

[0002]超精機是一種利用油石低壓高頻振動打磨工件的磨床，擺頭采用伺服電機驅動，同步帶動電主軸回轉中心擺動，其中，電主軸是超精機的重要部件，電主軸由無外殼電機
、
主軸
、
軸承
、
主軸單元殼體
、
驅動模塊和冷卻裝置等組成
。
電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支撐
。
電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中
。
主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制
。
在主軸的后端裝有測速
、
測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具
。
[0003]例如，公告號為
CN203664694U
的中國技術專利公開了一種電主軸，包括主軸
、
轉子
、
定子
、
水套
、
前軸承組
、
后軸承組
、
外殼
、
前端蓋和后端蓋；前
、
后端蓋分別安裝在外殼的前后端，前端蓋上還安裝有軸承蓋；水套套裝在外殼內，定子套裝在水套內，轉子可旋轉套裝在定子內，主軸固定套裝在轉子內，主軸的兩端分別通過前
、
后軸承可旋轉安裝在前端蓋和后端蓋上；水套包括與外殼接觸的外圓周面以及與定子接觸的內圓周面，外圓周面上設置有水冷槽，在水套的靠近兩端的外圓周上分別設置有一對密封圈
。
[0004]然而，外殼
、
前端蓋和后端蓋組裝成軸殼，主軸在軸殼內轉動時，靠近定子的容易發生晃動，帶動外殼
、
前端蓋和后端蓋發生抖動，軸殼的組裝間隙擴大，電主軸的工作環境通常是比較惡劣的，有脫落磨粒
、
金屬粉以及磨削液等異物，這些異物容易通過軸殼的組裝間隙進入外殼內腔并與電主軸的軸芯
、
軸承接觸，使得該電主軸的穩定性較差
。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種超精伺服同步擺頭電主軸，通過連接桿對轉軸的轉動起到定心作用，一定程度上可避免轉軸在轉動時發生晃動而帶動機殼發生抖動，使得該電主軸的穩定性較好
。
[0006]為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種超精伺服同步擺頭電主軸，包括機殼和轉軸，所述機殼的第一端安裝有前機蓋，所述機殼的第二端安裝有后機蓋，所述機殼內設置有定子
、
軸承組件和氣密封組件，軸承組件套設于所述轉軸上，以使所述轉軸同軸安裝于所述機殼內并與所述定子轉動連接，所述后機蓋設置有連接桿，所述轉軸靠近所述后機蓋的側壁開設有供所述連接桿轉動連接的轉槽，所述轉槽的內槽壁與所述連接桿相抵觸
。
[0007]優選的，軸承組件包括同軸設置的前軸承
、
中心軸承和后軸承，所述前軸承安裝于所述機殼的第一端的內腔，所述中心軸承和所述后軸承分別安裝于所述機殼內腔對應所述定子的兩側處
。
[0008]優選的，所述機殼包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼和所述第二外殼均為管狀結構，所述第一外殼設置有連接環，所述第二外殼開設有供連接環插接的連接槽，所述
定子設置于所述第二外殼內
。
[0009]優選的，所述前軸承設置有兩個，所述中心軸承設置有兩個，所述第一外殼的兩端內腔分別開設有第一安裝槽和第二安裝槽，兩個所述前軸承安裝于所述第一安裝槽內，兩個所述中心軸承安裝于所述第二安裝槽內
。
[0010]優選的，所述第一安裝槽設置有前密封蓋，所述第二外殼遠離所述連接槽的側壁設置有后密封蓋，所述氣密封組件包括依次連通的出氣道
、
第一通氣道
、
第二通氣道和進氣道，所述出氣道設置于所述前密封蓋，所述第一通氣道設置于所述第一外殼內，所述第二通氣道設置于所述第二外殼內，所述進氣道設置于所述后密封蓋，所述前密封蓋套設于所述轉軸上，所述前密封蓋的內環壁開設有與所述出氣道連通的排氣孔
。
[0011]優選的，所述前機蓋螺栓連接于所述轉軸露出所述前密封蓋的端部，所述前機蓋和所述前密封蓋之間形成有與所述排氣孔連通的配合間隙
。
[0012]優選的，所述第一安裝槽貫通至所述第一外殼的端面，所述前密封蓋同軸設置有定位環，所述定位環插接于所述第一安裝槽內并與所述前軸承相抵觸
。
[0013]優選的，所述后密封蓋相對所述機殼的側壁貫通有供所述轉軸通過的通槽，所述通槽開設有供所述后軸承安裝的第三安裝槽，所述后機蓋螺紋連接于所述后密封蓋上
。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]該電主軸結構簡單，有利于加工和裝配，后機蓋安裝于機殼的第二端處，以使連接桿插入至所述轉槽內，用以定心支撐轉軸，在軸承組件的配合下，轉軸在機殼內轉動，連接桿對轉軸的轉動起到定心作用，一定程度上可避免轉軸在轉動時發生晃動而帶動機殼發生抖動，使得該電主軸的穩定性較好
。
附圖說明
[0016]圖1是實施例中該電主軸的結構示意圖一；
[0017]圖2是圖1的剖視圖；
[0018]圖3是實施例中該電主軸的結構示意圖二
。
[0019]圖中：
1、
機殼；
11、
第一外殼；
12、
第二外殼；
2、
轉軸；
3、
定子；
4、
前機蓋；
5、
后機蓋；
6、
連接桿；
7、
轉槽；
8、
前軸承；
9、
中心軸承；
10、
后軸承；
30、
出氣道；
13、
第一通氣道；
14、
第二通氣道；
15、
進氣道；
16、
排氣孔；
17、
連接環；
18、
連接槽；
19、
第一安裝槽；
20、
第二安裝槽；
21、
前密封蓋；
22、
后密封蓋；
23、
配合間隙；
24、
定位環；
25、
通槽；
26、
第三安裝槽；
27、
水道；
28、
冷卻進口；
29、
冷卻出口
。
具體實施方式
[0020]下面通過實施例結合附圖對本技術作進一步的描述
。
[0021]參考圖
1、
圖
2、
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種超精伺服同步擺頭電主軸，包括機殼
(1)
和轉軸
(2)
，所述機殼
(1)
的第一端安裝有前機蓋
(4)
，所述機殼
(1)
的第二端安裝有后機蓋
(5)
，其特征是：所述機殼
(1)
內設置有定子
(3)、
軸承組件和氣密封組件，軸承組件套設于所述轉軸
(2)
上，以使所述轉軸
(2)
同軸安裝于所述機殼
(1)
內并與所述定子
(3)
轉動連接，所述后機蓋
(5)
設置有連接桿
(6)
，所述轉軸
(2)
靠近所述后機蓋
(5)
的側壁開設有供所述連接桿
(6)
轉動連接的轉槽
(7)
，所述轉槽
(7)
的內槽壁與所述連接桿
(6)
相抵觸
。2.
根據權利要求1所述的超精伺服同步擺頭電主軸，其特征是：軸承組件包括同軸設置的前軸承
(8)、
中心軸承
(9)
和后軸承
(10)
，所述前軸承
(8)
安裝于所述機殼
(1)
的第一端的內腔，所述中心軸承
(9)
和所述后軸承
(10)
分別安裝于所述機殼
(1)
內腔對應所述定子
(3)
的兩側處
。3.
根據權利要求2所述的超精伺服同步擺頭電主軸，其特征是：所述機殼
(1)
包括第一外殼
(11)
和第二外殼
(12)
，所述第一外殼
(11)
和所述第二外殼
(12)
均為管狀結構，所述第一外殼
(11)
設置有連接環
(17)
，所述第二外殼
(12)
開設有供連接環
(17)
插接的連接槽
(18)
，所述定子
(3)
設置于所述第二外殼
(12)
內
。4.
根據權利要求3所述的超精伺服同步擺頭電主軸，其特征是：所述前軸承
(8)
設置有兩個，所述中心軸承
(9)
設置有兩個，所述第一外殼
(11)
的兩端內腔分別開設有第一安裝槽
(19)
和第二安裝槽
(20)
，兩個所述前軸承
(8)
安裝于所述第一安裝槽
(19)
內，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳澤，
申請(專利權)人：陳澤，
類型：新型
國別省市：