本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種導(dǎo)柱用襯套，涉及襯套技術(shù)領(lǐng)域，包括襯套本體和穩(wěn)定組件，所述襯套本體的表面均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件包括活動(dòng)塊、弧形塊、活動(dòng)軸、安裝塊、安裝卡環(huán)、安裝套和安裝卡槽，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)有穩(wěn)定組件有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增大與導(dǎo)柱表面的接觸面積，增加模具加工的精準(zhǔn)性，且延長(zhǎng)了襯套的使用壽命，從而提高了模具的生產(chǎn)加工效率，當(dāng)導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中，襯套本體安裝在合適的位置，然后模具使用時(shí)導(dǎo)柱穿過(guò)襯套本體，弧形塊最外點(diǎn)與導(dǎo)柱接觸，弧形塊通過(guò)活動(dòng)軸與安裝塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)安裝塊安裝在安裝套內(nèi)，通過(guò)安裝卡環(huán)卡在安裝卡槽內(nèi)，增加穩(wěn)定性。定性。定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種導(dǎo)柱用襯套
[0001]本技術(shù)涉及襯套
，具體是一種導(dǎo)柱用襯套。
技術(shù)介紹
[0002]襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套，而在高速?zèng)_壓領(lǐng)域主要使用的是滾珠導(dǎo)柱襯套配合使用，襯套表面設(shè)置有多組鋼珠，使用成本低，但是因?yàn)殇撉蛟谑褂眠^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì)影響其使用壽命，導(dǎo)致襯套需要經(jīng)常更換，從而降低了模具的生產(chǎn)效率；
[0003]現(xiàn)有的襯套雖然使用成本低，但是使用時(shí)鋼珠會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致使用壽命降低，使其精度出現(xiàn)偏差，而由于襯套需要經(jīng)常更換，導(dǎo)致影響模具的生產(chǎn)加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種導(dǎo)柱用襯套，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)柱用襯套，包括襯套本體和穩(wěn)定組件，所述襯套本體的表面均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件包括活動(dòng)塊、弧形塊、活動(dòng)軸、安裝塊、安裝卡環(huán)、安裝套和安裝卡槽，所述活動(dòng)塊的兩端與所述弧形塊的一側(cè)表面一體化連接。
[0006]所述弧形塊的另一側(cè)表面與所述活動(dòng)軸的一側(cè)表面固定連接，所述活動(dòng)軸的另一側(cè)表面與所述安裝塊的一側(cè)表面固定連接，所述安裝塊的外側(cè)表面與所述安裝卡環(huán)的內(nèi)壁表面固定連接，所述安裝塊的外側(cè)表面與所述安裝套的內(nèi)壁表面固定連接，所述安裝套的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡環(huán)的外側(cè)表面與所述安裝卡槽的內(nèi)壁表面卡合連接，所述安裝套的外側(cè)表面一端與所述安裝槽的一側(cè)表面固定連接。
[0007]作為優(yōu)選的，所述安裝塊通過(guò)活動(dòng)軸與弧形塊之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述弧形塊的最高點(diǎn)與襯套本體的外側(cè)表面在同一平面。
[0008]作為優(yōu)選的，所述安裝塊與安裝套之間構(gòu)成卡合連接，所述安裝塊的中心線與安裝套的中心線之間相重合。
[0009]作為優(yōu)選的，所述安裝卡環(huán)與安裝卡槽之間構(gòu)成卡合連接，所述安裝卡槽的尺寸與安裝卡環(huán)的尺寸相吻合。
[0010]作為優(yōu)選的，所述襯套本體的內(nèi)部設(shè)置有襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)，所述襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)包括防護(hù)層、加強(qiáng)層、耐腐蝕層和耐磨層，所述防護(hù)層內(nèi)壁表面與所述加強(qiáng)層的外側(cè)表面固定連接。
[0011]作為優(yōu)選的，所述加強(qiáng)層的內(nèi)壁表面與所述耐腐蝕層的外側(cè)表面固定連接，所述耐腐蝕層的外側(cè)表面與加強(qiáng)層的內(nèi)壁表面相貼合。
[0012]作為優(yōu)選的，所述耐腐蝕層的內(nèi)壁表面與所述耐磨層的外側(cè)表面固定連接，所述耐腐蝕層的中心線與所述耐磨層的中心線之間相重合。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014]1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)有穩(wěn)定組件有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增大與導(dǎo)柱表面的接觸面積，增加模具加工的精準(zhǔn)性，且延長(zhǎng)了襯套的使用壽命，從而提高了模具的生產(chǎn)加工效率，當(dāng)導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中，襯套本體安裝在合適的位置，然后模具使用時(shí)導(dǎo)柱穿過(guò)襯套本體，弧形塊最外點(diǎn)與導(dǎo)柱接觸，弧形塊通過(guò)活動(dòng)軸與安裝塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)安裝塊安裝在安裝套內(nèi)，通過(guò)安裝卡環(huán)卡在安裝卡槽內(nèi)，增加穩(wěn)定性。
[0015]2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)有襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增加襯套的耐磨性與使用壽命，同時(shí)模具在使用時(shí)可以通過(guò)襯套減少其他零件的磨損，從而有效的提高了襯套的實(shí)用性，在襯套使用時(shí)，通過(guò)在襯套本體的外側(cè)表面設(shè)置防護(hù)層與加強(qiáng)層增加襯套的整體防護(hù)性以及整體強(qiáng)度，而耐腐蝕層增加了的耐腐蝕性，同時(shí)耐磨層增加了襯套與導(dǎo)致接觸面的耐腐蝕的耐磨性，延長(zhǎng)襯套的使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)一種導(dǎo)柱用襯套側(cè)視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)一種導(dǎo)柱用襯套穩(wěn)定組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)一種導(dǎo)柱用襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)一種導(dǎo)柱用襯套圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0020]圖中標(biāo)號(hào)：1、襯套本體；
[0021]2、安裝槽；
[0022]3、穩(wěn)定組件；301、活動(dòng)塊；302、弧形塊；303、活動(dòng)軸；304、安裝塊；305、安裝卡環(huán)；306、安裝套；307、安裝卡槽；
[0023]4、襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)；401、防護(hù)層；402、加強(qiáng)層；403、耐腐蝕層；404、耐磨層。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例：如圖1所示，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案，一種導(dǎo)柱用襯套，包括襯套本體1和穩(wěn)定組件3，襯套本體1的表面均開設(shè)有安裝槽2，安裝槽2的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定組件3，襯套本體1的內(nèi)部設(shè)置有襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)4；
[0026]其中：通過(guò)設(shè)有穩(wěn)定組件3有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增大與導(dǎo)柱表面的接觸面積，增加模具加工的精準(zhǔn)性，且延長(zhǎng)了襯套的使用壽命，從而提高了模具的生產(chǎn)加工效率，通過(guò)設(shè)有襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)4有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增加襯套的耐磨性與使用壽命，同時(shí)模具在使用時(shí)可以通過(guò)襯套減少其他零件的磨損，從而有效的提高了襯套的實(shí)用性。
[0027]如圖1、圖2和圖4所示，穩(wěn)定組件3包括活動(dòng)塊301、弧形塊302、活動(dòng)軸303、安裝塊304、安裝卡環(huán)305、安裝套306和安裝卡槽307，活動(dòng)塊301的兩端與弧形塊302的一側(cè)表面一體化連接，弧形塊302的另一側(cè)表面與活動(dòng)軸303的一側(cè)表面固定連接，活動(dòng)軸303的另一側(cè)表面與安裝塊304的一側(cè)表面固定連接，安裝塊304的外側(cè)表面與安裝卡環(huán)305的內(nèi)壁表面
固定連接，安裝塊304的外側(cè)表面與安裝套306的內(nèi)壁表面固定連接，安裝套306的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝卡槽307，安裝卡環(huán)305的外側(cè)表面與安裝卡槽307的內(nèi)壁表面卡合連接，安裝套306的外側(cè)表面一端與安裝槽2的一側(cè)表面固定連接，安裝塊304通過(guò)活動(dòng)軸303與弧形塊302之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，弧形塊302的最高點(diǎn)與襯套本體1的外側(cè)表面在同一平面，安裝塊304與安裝套306之間構(gòu)成卡合連接，安裝塊304的中心線與安裝套306的中心線之間相重合，安裝卡環(huán)305與安裝卡槽307之間構(gòu)成卡合連接，安裝卡槽307的尺寸與安裝卡環(huán)305的尺寸相吻合。
[0028]其中：通過(guò)設(shè)有穩(wěn)定組件3有利于導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中可以增大與導(dǎo)柱表面的接觸面積，增加模具加工的精準(zhǔn)性，且延長(zhǎng)了襯套的使用壽命，從而提高了模具的生產(chǎn)加工效率，當(dāng)導(dǎo)柱用襯套在使用過(guò)程中，襯套本體1安裝在合適的位置，然后模具使用時(shí)導(dǎo)柱穿過(guò)襯套本體1，弧形塊302最外點(diǎn)與導(dǎo)柱接觸，弧形塊302通過(guò)活動(dòng)軸303與安裝塊304進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)安裝塊304安裝在安裝套306內(nèi)，通過(guò)安裝卡環(huán)305卡在安裝卡槽307內(nèi)，增加穩(wěn)定性。
[0029]如圖1和圖3所示，襯套內(nèi)部機(jī)構(gòu)4包括防護(hù)層401、加強(qiáng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)柱用襯套，其特征在于：包括襯套本體(1)和穩(wěn)定組件(3)，所述襯套本體(1)的表面均開設(shè)有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定組件(3)，所述穩(wěn)定組件(3)包括活動(dòng)塊(301)、弧形塊(302)、活動(dòng)軸(303)、安裝塊(304)、安裝卡環(huán)(305)、安裝套(306)和安裝卡槽(307)，所述活動(dòng)塊(301)的兩端與所述弧形塊(302)的一側(cè)表面一體化連接；所述弧形塊(302)的另一側(cè)表面與所述活動(dòng)軸(303)的一側(cè)表面固定連接，所述活動(dòng)軸(303)的另一側(cè)表面與所述安裝塊(304)的一側(cè)表面固定連接，所述安裝塊(304)的外側(cè)表面與所述安裝卡環(huán)(305)的內(nèi)壁表面固定連接，所述安裝塊(304)的外側(cè)表面與所述安裝套(306)的內(nèi)壁表面固定連接，所述安裝套(306)的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝卡槽(307)，所述安裝卡環(huán)(305)的外側(cè)表面與所述安裝卡槽(307)的內(nèi)壁表面卡合連接，所述安裝套(306)的外側(cè)表面一端與所述安裝槽(2)的一側(cè)表面固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)柱用襯套，其特征在于：所述安裝塊(304)通過(guò)活動(dòng)軸(303)與弧形塊(302)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述弧形塊(302)的最高點(diǎn)與襯套本體(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐海江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宜興利金承模具配件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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