本實用新型專利技術公開了一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,包括傳輸基座,所述傳輸基座的一側設置有扒皮基座,所述扒皮基座的頂端開設有滑動槽,所述滑動槽的內部滑動連接有控制滑塊,所述控制滑塊的頂端固定連接有調節伸縮桿,所述調節伸縮桿的頂端通過第一安裝底座安裝有第一切削刀片,所述傳輸基座的頂端固定連接有兩組對立的固定架,每個所述固定架遠離傳輸基座的一端轉動連接有轉動連接軸,所述轉動連接軸遠離固定架一側轉動連接有傳送輪,通過可以調節的切削刀片高度和長度來對電纜進行切割,從而增加了能夠切削電纜寬度的范圍,增加了適用范圍,節約了成本以及通過傳輸機構來將電纜傳輸至切削機構處進行切割,并且能夠起到一定的理線的作用。理線的作用。理線的作用。
【技術實現步驟摘要】
一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機
[0001]本技術涉及金屬件加工
,尤其涉及一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機。
技術介紹
[0002]扒皮機就是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機器。
[0003]現有的高壓電纜線芯扒皮機一般是采用切割的方式將絕緣外皮套切割,隨后將線芯與抽出絕緣外皮套內實現對電纜的扒皮;但現有的技術存在以下弊端:現有的高壓電纜扒皮機在使用的過程中,其切割范圍固定,能夠切割的電纜進支持較小寬度內的電纜,適用范圍較小,局限性較大。
技術實現思路
[0004]本技術的主要目的在于提供一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,從而增加了能夠切削電纜寬度的范圍,增加了適用范圍,可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:
[0006]一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,包括傳輸基座,所述傳輸基座的一側設置有扒皮基座,所述扒皮基座的頂端開設有滑動槽,所述滑動槽的內部滑動連接有控制滑塊,所述控制滑塊的頂端固定連接有調節伸縮桿,所述調節伸縮桿的頂端通過第一安裝底座安裝有第一切削刀片,所述傳輸基座的頂端固定連接有兩組對立的固定架,每個所述固定架遠離傳輸基座的一端轉動連接有轉動連接軸,所述轉動連接軸遠離固定架一側轉動連接有傳送輪,所述傳送輪的相向面貼合有電纜,通過可以調節的切削刀片高度和長度來對電纜進行切割,從而增加了能夠切削電纜寬度的范圍,增加了適用范圍,節約了成本以及通過傳輸機構來將電纜傳輸至切削機構處進行切割,并且能夠起到一定的理線的作用。
[0007]進一步地,所述扒皮基座的頂端固定連接有側固定板,所述側固定板的頂端固定連接有頂部基座,通過固定板來固定安裝頂部基座在扒皮基座的上方。
[0008]進一步地,所述頂部基座的底端與扒皮基座的頂端開設有相同結構的滑動槽,通過在頂部基座上開設同樣的滑動機構來安裝設備。
[0009]進一步地,所述頂部基座底端的滑動槽內部通過第二安裝底座安裝有第二切削刀片,通過兩處的刀片配合來進行切削扒皮作業。
[0010]進一步地,所述傳輸基座通過連接板與扒皮基座相固定連接,通過連接板來連接傳輸基座與扒皮基座。
[0011]進一步地,所述傳輸基座、扒皮基座和連接板的頂端表面分別固定連接有多個固定支架,所述固定支架的頂端固定連接有托線板,通過固定支架和托線板來輔助傳送電纜。
[0012]與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:
[0013]本技術通過可以調節的切削刀片高度和長度來對電纜進行切割,從而增加了能夠切削電纜寬度的范圍,增加了適用范圍,節約了成本以及通過傳輸機構來將電纜傳輸至切削機構處進行切割,并且能夠起到一定的理線的作用來解決上述問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本技術一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機的切削機構結構示意圖。
[0016]圖3為本技術一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機的傳輸機構結構示意圖。
[0017]圖中:1、傳輸基座;2、扒皮基座;3、側固定板;4、頂部基座;5、滑動槽;6、控制滑塊;7、調節伸縮桿;8、第一安裝底座;9、第一切削刀片;10、第二安裝底座;11、第二切削刀片;12、固定架;13、轉動連接軸;14、傳送輪;15、固定支架;16、托線板;17、電纜;18、連接板。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
[0019]如圖1
?
圖3所示,一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,包括傳輸基座1,所述傳輸基座1的一側設置有扒皮基座2,所述扒皮基座2的頂端開設有滑動槽5,所述滑動槽5的內部滑動連接有控制滑塊6,所述控制滑塊6的頂端固定連接有調節伸縮桿7,所述調節伸縮桿7的頂端通過第一安裝底座8安裝有第一切削刀片9,所述傳輸基座1的頂端固定連接有兩組對立的固定架12,每個所述固定架12遠離傳輸基座1的一端轉動連接有轉動連接軸13,所述轉動連接軸13遠離固定架12一側轉動連接有傳送輪14,所述傳送輪14的相向面貼合有電纜17,通過可以調節的切削刀片高度和長度來對電纜17進行切割,從而增加了能夠切削電纜17寬度的范圍,增加了適用范圍,節約了成本以及通過傳輸機構來將電纜17傳輸至切削機構處進行切割,并且能夠起到一定的理線的作用。
[0020]如圖所示,所述扒皮基座2的頂端固定連接有側固定板3,所述側固定板3的頂端固定連接有頂部基座4,所述頂部基座4的底端與扒皮基座2的頂端開設有相同結構的滑動槽5,所述頂部基座4底端的滑動槽5內部通過第二安裝底座10安裝有第二切削刀片11,所述傳輸基座1通過連接板18與扒皮基座2相固定連接,所述傳輸基座1、扒皮基座2和連接板18的頂端表面分別固定連接有多個固定支架15,所述固定支架15的頂端固定連接有托線板16,通過固定支架15和托線板16來輔助傳送電纜17,通過連接板18來連接傳輸基座1與扒皮基座2,通過兩處的刀片配合來進行切削扒皮作業,通過在頂部基座4上開設同樣的滑動機構來安裝設備,通過固定板來固定安裝頂部基座4在扒皮基座2的上方。
[0021]工作時,首先將電纜17順著傳輸基座1頂端安裝的傳送輪14進行傳輸作業,傳送輪14通過轉動連接軸13安裝于固定架12上,并通過電機運行帶動傳送輪14轉動,電纜17的底端朝向傳送基座一面通過托線板16與固定支架15相抵接,來固定電纜17的高度,在通過連接板18上的托線板16后,移動到扒皮基座2和側固定板3固定在扒皮基座2上的頂部基座4的切削機構進行切割,首先空過移動控制滑塊6在滑動槽5內移動到合適的位置,隨后調整調節伸縮桿7至合適的切削范圍,使得第一安裝底座8和第二安裝底座10上的第一切削刀片9和第二切削刀片11之間的間距略微小于電纜17的整體寬度,使得兩塊切削刀片直接對電纜17的外皮進行切割,并且通過機械傳輸的力使得電纜17的皮能夠直接回卷與電纜17內的金屬線材脫離。
[0022]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述
的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,包括傳輸基座(1),其特征在于,所述傳輸基座(1)的一側設置有扒皮基座(2),所述扒皮基座(2)的頂端開設有滑動槽(5),所述滑動槽(5)的內部滑動連接有控制滑塊(6),所述控制滑塊(6)的頂端固定連接有調節伸縮桿(7),所述調節伸縮桿(7)的頂端通過第一安裝底座(8)安裝有第一切削刀片(9);所述傳輸基座(1)的頂端固定連接有兩組對立的固定架(12),每個所述固定架(12)遠離傳輸基座(1)的一端轉動連接有轉動連接軸(13),所述轉動連接軸(13)遠離固定架(12)一側轉動連接有傳送輪(14),所述傳送輪(14)的相向面貼合有電纜(17)。2.根據權利要求1所述的一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機,其特征在于:所述扒皮基座(2)的頂端固定連接有側固定板(3),所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孔杰,
申請(專利權)人:孔杰,
類型:新型
國別省市:
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