全自動電容器卷繞機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動電容器卷繞機，包括主架以及安裝在主架上的放卷盤部件、卷繞頭部件、壓輥部件和成品接料部件，卷繞頭部件包括卷繞頭、安裝在卷繞頭上部和下部的卷繞工位和外封工位、安裝在卷繞頭上用于對卷繞頭、卷繞工位和外封工位定位的卷繞換位中心以及用于對卷繞頭起翻轉作用的卷繞翻轉中心，卷繞翻轉中心布設在卷繞頭上方且與卷繞頭連接，卷繞工位和外封工位均由主軸和分別安裝在主軸左右兩端的內卷針和外卷針組成，卷繞工位和外封工位分別采用獨立的交流伺服電機控制，交流伺服電機布設在卷繞頭左方且與卷繞頭連接。本實用新型專利技術設計合理、操作簡便、能有效解決電容器卷繞機雙工位同時轉換卷繞的難題，進而大大提高了生產效率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種卷繞機，尤其是涉及一種電容器行業中金屬化薄膜用全自動 電容器卷繞機。
技術介紹
電容器是電子設備和電力設備必不可少的基礎元件，其廣泛應用于音像設備、計 算機終端設備、通訊設備、節能光源、汽車電子、電器設備、電子系統、軍工產品和航空航天 等領域，電容器的需求量逐年增加，要求其容量大、耐壓高、質量好且可靠性強。因此，相應 要求電容器卷繞機具備高性能、高效率、高精度和高可靠性。目前，常見的電容器卷繞機是 卷繞兩層單面單留邊金屬化膜，其產品為通用薄膜電容器。國內電容器行業用的薄膜卷繞 機主要來自瑞士、韓國和臺灣等國家的進口，其設備利用率低，而國內生產的卷繞機數量極 少，設備規格極不齊全，且大都自動化程度低，效率低，操作復雜，對人工依賴性較強。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種全自 動電容器卷繞機，其設計合理、實現方便、使用操作簡便、自動化程度高且工藝性能好，能有 效解決電容器卷繞機雙工位同時轉換卷繞的技術難題，進而大大提高了生產效率，同時滿 足了電容器的生產質量要求。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種全自動電容器卷繞機， 包括主架以及安裝在主架上的放卷盤部件、卷繞頭部件、壓輥部件和成品接料部件，所述放 卷盤部件的帶料傳送端耦合至所述卷繞頭部件的帶料接收端，所述卷繞頭部件的電芯輸出 端耦合至所述壓輥部件和成品接料部件，其特征在于所述卷繞頭部件包括卷繞頭、分別安 裝在所述卷繞頭上部和下部的卷繞工位和外封工位、安裝在卷繞頭上用于對所述卷繞頭、 卷繞工位和外封工位定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭起翻轉作用的卷繞翻轉 中心，所述卷繞翻轉中心布設在卷繞頭上方并通過平行板凸輪分割器和齒輪與所述卷繞頭 連接，所述卷繞工位和外封工位均由主軸和分別安裝在所述主軸左右兩端的內卷針和外卷 針組成，所述卷繞工位和外封工位分別采用交流伺服電機一和交流伺服電機二控制，所述 交流伺服電機一和交流伺服電機二布設在卷繞頭左方并通過齒形帶輪與卷繞頭連接。還包括外封部件，所述外封部件安裝在卷繞頭部件下部。還包括切斷部件，所述切斷部件安裝在卷繞頭部件上部。還包括張力控制部件，所述張力控制部件設置在放卷盤部件的帶料傳輸線上。還包括設置在機架上用于清洗帶料上金屬層的清洗裝置，所述清洗裝置包括鋁箔 循環部件、過輥和清洗部件，所述鋁箔循環部件由鋁箔放卷和鋁箔收卷組成，所述鋁箔放卷 設置在鋁箔收卷上方，且所述鋁箔放卷的鋁箔傳送端依次經清洗部件和過輥后耦合至鋁箔 收卷的鋁箔接收端，所述清洗部件設置在卷繞頭部件右側靠近帶料經過的位置。所述卷繞換位中心采用無接觸式傳感器定位。所述放卷盤部件的數量為四個。所述鋁箔放卷和鋁箔收卷的數量相等，且所述鋁箔放卷和鋁箔收卷的數量均為兩 個。所述卷繞工位包括卷針，所述卷針由內卷針和外卷針組成，且所述內卷針和外卷 針均由對稱設置的兩半圓組成。本技術與現有技術相比具有以下優點1、結構設計合理、實現方便且使用操作簡便。2、工藝性能好、可靠性高且通用性強。該電容器卷繞機通過設置清洗裝置，及時清 洗掉帶料上的金屬層，使得卷繞工作順利進行，進而很好滿足了電容器的生產質量要求。3、自動化程度高。該電容器卷繞機的卷繞換位中心采用無接觸式傳感器進行精確 定位，且卷繞翻轉中心采用高精度平行板凸輪分割器和齒輪完成翻轉，進而實現了卷繞、外 封、上料、落料、進針、拔針等一系列復雜動作的自動化過程。4、能有效解決電容器卷繞機雙工位同時轉換卷繞的技術難題。該電容器卷繞機的 卷繞頭部件采用兩個獨立的交流伺服電機分別控制卷繞和外封兩個工位，大大提高生產效 率，降低了使用成本。下面通過附圖和實施例，對本技術做進一步的詳細描述。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的使用狀態圖。圖3為本技術卷繞工位和外封工位的結構示意圖。圖4為本技術的翻轉結構示意圖。附圖標記說明1 一主架；2—放卷盤部件；3—卷繞頭部件；3-1—交流伺服電機-- ；3-2—交流伺服電機一二 ；4一壓輥部件；5—成品接料部件；6—外封部件；7—切斷部件；8—張力控制部件；9-1 一鋁箔放卷；9-2—鋁箔收卷；10—過輥；11一清洗部件；12-1—齒型帶輪一；12-2—齒型帶輪二 ；12-3—齒型帶輪三；12-4—齒型帶輪四；12-5—齒型帶輪五；13—傳動軸；14-1一齒型帶輪六；14-2—齒型帶輪七；14-3—齒型帶輪八；14-4一齒型帶輪九；15—卷繞頭；16-1—齒型帶輪十；16-2—齒型帶輪i^一16-3—齒型帶輪十二；16-4—齒型帶輪十三；16-5—齒型帶輪十四；16-6—齒型帶輪十五；17—伺服電機；18—平行板凸輪分割器19一卷繞工位；20—外封工位；21-1—齒輪一；21-2—齒輪二。具體實施方式如圖1、2和3所示的一種全自動電容器卷繞機，包括主架1以及安裝在主架1上的放卷盤部件2、卷繞頭部件3、壓輥部件4和成品接料部件5，所述放卷盤部件2的帶料傳 送端耦合至所述卷繞頭部件3的帶料接收端，所述卷繞頭部件3的電芯輸出端耦合至所述 壓輥部件4和成品接料部件5，所述卷繞頭部件3包括卷繞頭15、分別安裝在所述卷繞頭15 上部和下部的卷繞工位19和外封工位20、安裝在卷繞頭15上用于對所述卷繞頭15、卷繞 工位19和外封工位20定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭15起翻轉作用的卷繞 翻轉中心，所述卷繞翻轉中心布設在卷繞頭15上方并通過平行板凸輪分割器18和齒輪與 所述卷繞頭15連接，所述卷繞工位19和外封工位20均由主軸和分別安裝在所述主軸左右 兩端的內卷針和外卷針組成，所述卷繞工位19和外封工位20分別采用交流伺服電機一 3-1 和交流伺服電機二 3-2控制，所述交流伺服電機一 3-1和交流伺服電機二 3-2布設在卷繞 頭15左方并通過齒形帶輪與卷繞頭15連接。如圖1所示，本技術還包括外封部件6，所述外封部件6安裝在卷繞頭部件3 下部。該外封部件用于對電容器進行外部封口。如圖1所示，本技術還包括切斷部件7，所述切斷部件7安裝在卷繞頭部件3 上部。該切斷部件不僅用于對電容器進行內部封口，當卷繞完成卷繞頭部件3翻轉后，還可 用于對帶料進行切斷。如圖1和2所示，本技術還包括張力控制部件8，所述張力控制部件8設置在 放卷盤部件2的帶料傳輸線上。該張力控制部件用于使帶料在行進間保持一定的張力。如圖1所示，本技術還包括設置在機架1上用于清洗帶料上金屬層的清洗裝 置，所述清洗裝置包括鋁箔循環部件、過輥10和清洗部件11，所述鋁箔循環部件由鋁箔放 卷9-1和鋁箔收卷9-2組成，所述鋁箔放卷9-1設置在鋁箔收卷9-2上方，且所述鋁箔放卷 9-1的鋁箔傳送端依次經清洗部件11和過輥10后耦合至鋁箔收卷9-2的鋁箔接收端，所述 清洗部件11設置在卷繞頭部件3右側靠近帶料經過的位置。所述卷繞換位中心采用無接觸式傳感器定位。所述放卷盤部件2的數量為四個。所述鋁箔放卷9-1和鋁箔收卷9-2的數量相等，且所述鋁箔放卷9-1和鋁箔收卷 9-2的數量均為兩個。所述卷繞工位19包括卷針，所述卷針由內卷針和外卷針組成，且所述內卷針和外 卷針均由對稱設置的兩半圓組成。該結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動電容器卷繞機，包括主架（１）以及安裝在主架（１）上的放卷盤部件（２）、卷繞頭部件（３）、壓輥部件（４）和成品接料部件（５），所述放卷盤部件（２）的帶料傳送端耦合至所述卷繞頭部件（３）的帶料接收端，所述卷繞頭部件（３）的電芯輸出端耦合至所述壓輥部件（４）和成品接料部件（５），其特征在于：所述卷繞頭部件（３）包括卷繞頭（１５）、分別安裝在所述卷繞頭（１５）上部和下部的卷繞工位（１９）和外封工位（２０）、安裝在卷繞頭（１５）上用于對所述卷繞頭（１５）、卷繞工位（１９）和外封工位（２０）定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭（１５）起翻轉作用的卷繞翻轉中心，所述卷繞翻轉中心布設在卷繞頭（１５）上方并通過平行板凸輪分割器（１８）和齒輪與所述卷繞頭（１５）連接，所述卷繞工位（１９）和外封工位（２０）均由主軸和分別安裝在所述主軸左右兩端的內卷針和外卷針組成，所述卷繞工位（１９）和外封工位（２０）分別采用交流伺服電機一（３－１）和交流伺服電機二（３－２）控制，所述交流伺服電機一（３－１）和交流伺服電機二（３－２）布設在卷繞頭（１５）左方并通過齒形帶輪與卷繞頭（１５）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋衛兵，王天峰，段建剛，
申請(專利權)人：西安捷運科技有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：87[中國|西安]