本實用新型專利技術提供了一種便于上下料的臺車爐，涉及臺車爐領域，包括臺車爐本體，所述臺車爐本體的內底壁設置有軌道；本實用新型專利技術通過設置轉動電機逆時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條進行嚙合轉動，移動座在臺車爐本體外向內運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向內移動，從而移動座帶動放料板上的物料進行移動到臺車爐本體內進行加工，對臺車爐進行上料，設置轉動電機順時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條嚙合轉動，移動座在臺車爐本體內向外運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向外移動，移動座帶動放料板上加工好的物料向外移出臺車爐本體，對臺車爐內加工好的物料進行下料，實現對臺車爐進行上下料。實現對臺車爐進行上下料。實現對臺車爐進行上下料。
【技術實現步驟摘要】
一種便于上下料的臺車爐
[0001]本技術涉及用于臺車爐
，尤其涉及一種便于上下料的臺車爐。
技術介紹
[0002]臺車爐是國家標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用復合纖維保溫，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用；
[0003]如申請號CN216159610U公開了“一種臺車爐”并具體公開了：包括根據本技術的第一方面實施例的一種臺車爐，包括爐主體、爐底板、爐門、密封風機，爐主體用于加熱待處理的工件，爐底板水平設置在爐主體內部且能水平移動，爐主體內部設有與爐底板配合的密封結構，爐底板上開設有與密封結構對應的多個出風口，爐門豎直連接在爐底板上，用于將爐主體內部空間密封，密封風機連接在爐門上并位于爐主體外部，密封風機用于將氣體輸送至出風口，在爐主體與爐底板之間形成空氣密封，該臺車爐通過密封風機將氣體輸送到出風口與密封結構之間形成空氣密封，然而，上述技術中，臺車爐中支撐框架和定位塊未設置自動滑動移出結構，從而臺車爐需要上下料時，需要工作人員手動將定位塊連接的支撐框架拉出臺車爐，從而對支撐框架進行上下料，由于臺車爐對物料加工中溫度會較大，使支撐框架和定位塊帶動物料在臺車爐加熱中都會變熱，從而手動拉定位塊連接的支撐框架容易燙傷工作人員，不便于上下料，因此本技術提出一種便于上下料的臺車爐以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本技術提出一種便于上下料的臺車爐，該便于上下料的臺車爐通過設置轉動電機逆時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條進行嚙合轉動，移動座在臺車爐本體外向內運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向內移動，從而移動座帶動放料板上的物料進行移動到臺車爐本體內進行加工，對臺車爐進行上料，設置轉動電機順時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條嚙合轉動，移動座在臺車爐本體內向外運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向外移動，移動座帶動放料板上加工好的物料向外移出臺車爐本體，對臺車爐內加工好的物料進行下料，實現對臺車爐進行上下料。
[0005]為實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：一種便于上下料的臺車爐，包括臺車爐本體，所述臺車爐本體的內底壁設置有軌道，所述軌道的內壁開設有軌槽，所述軌槽的內壁設置有軌輪，所述軌輪的頂部設置有移動座，所述移動座的頂部設置有放料板，所述移動座的一側設置有滑板，所述臺車爐本體的內壁開設有滑槽，所述移動座的另一側設置有齒條，所述臺車爐本體的一側開設有通孔，所述臺車爐本體的一側設置有限位套，所述限位套的內底壁設置有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁設置有齒輪，所述臺車爐本體的一側設置有支撐板，所述支撐板的內壁開設有活動槽，所述支撐板的頂部設置有頂板，所述頂板的底部設置有連接座，
所述連接座的一側設置有微型電機。
[0006]所述微型電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外壁設置有纏繞筒，所述纏繞筒的外壁設置有鐵絲繩，所述鐵絲繩的底部設置有導向輪，所述導向輪的底部設置有密封門，所述密封門的兩側均設置有活動桿。
[0007]進一步改進在于：所述軌輪與軌槽之間為滑動連接，所述軌輪與移動座之間為固定連接。
[0008]進一步改進在于：所述滑板與移動座之間為緊密貼合，所述滑板與滑槽之間為滑動連接。
[0009]進一步改進在于：所述齒輪與通孔之間為活動連接，所述齒輪與齒條之間為嚙合連接。
[0010]進一步改進在于：所述轉動桿與纏繞筒之間為固定連接，所述纏繞筒與鐵絲繩之間為纏繞連接。
[0011]進一步改進在于：所述鐵絲繩與導向輪之間為活動連接，所述導向輪與密封門之間為焊接連接。
[0012]進一步改進在于：所述密封門與活動桿之間為固定連接，所述活動桿與活動槽之間為滑動連接。
[0013]本技術的有益效果為：本技術通過設置轉動電機逆時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條進行嚙合轉動，移動座在臺車爐本體外向內運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向內移動，從而移動座帶動放料板上的物料進行移動到臺車爐本體內進行加工，對臺車爐進行上料，設置轉動電機順時針轉動，轉動軸帶動齒輪與齒條嚙合轉動，移動座在臺車爐本體內向外運動，使移動座通過各軌輪在對應的軌槽內進行向外移動，移動座帶動放料板上加工好的物料向外移出臺車爐本體，對臺車爐內加工好的物料進行下料，實現對臺車爐進行上下料。
附圖說明
[0014]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術側視剖面結構示意圖；
[0016]圖3為本技術正視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術移動座立體結構示意圖；
[0018]圖5為本技術圖1中A處放大圖。
[0019]圖中：1、臺車爐本體；2、軌道；3、軌槽；4、軌輪；5、移動座；6、放料板；7、滑板；8、滑槽；9、齒條；10、通孔；11、限位套；12、轉動電機；13、轉動軸；14、齒輪；15、支撐板；16、活動槽；17、頂板；18、連接座；19、微型電機；20、轉動桿；21、纏繞筒；22、鐵絲繩；23、導向輪；24、密封門；25、活動桿。
具體實施方式
[0020]為了加深對本技術的理解，下面將結合實施例對本技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。
[0021]根據圖1
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5所示，本實施例提出了一種便于上下料的臺車爐，包括臺車爐本體1，臺
車爐本體1的內底壁設置有軌道2，軌道2的內壁開設有軌槽3，軌槽3的內壁設置有軌輪4，軌輪4的頂部設置有移動座5，移動座5的頂部設置有放料板6，移動座5的一側設置有滑板7，臺車爐本體1的內壁開設有滑槽8，移動座5的另一側設置有齒條9，臺車爐本體1的一側開設有通孔10，臺車爐本體1的一側設置有限位套11，限位套11的內底壁設置有轉動電機12，轉動電機12的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動軸13，轉動軸13的外壁設置有齒輪14，臺車爐本體1的一側設置有支撐板15，支撐板15的內壁開設有活動槽16，支撐板15的頂部設置有頂板17，頂板17的底部設置有連接座18，連接座18的一側設置有微型電機19。
[0022]微型電機19的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動桿20，轉動桿20的外壁設置有纏繞筒21，纏繞筒21的外壁設置有鐵絲繩22，鐵絲繩22的底部設置有導向輪23，導向輪23的底部設置有密封門24，密封門24的兩側均設置有活動桿25，本裝置在使用時，工作人員將需要用臺車爐本體1加工的物料放置在移動座5連接的放料板6上，啟動轉動電機12進行逆時針轉動，從而轉動電機12的輸出軸帶動轉動軸13連接的齒輪14進行逆時針轉動，使齒輪14通過通孔10與移動座5上的齒條9進行嚙合轉動，從而移動座5在臺車爐本體1外向內運動，使移動座5通過各軌輪4在對應的軌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于上下料的臺車爐，其特征在于：包括臺車爐本體(1)，所述臺車爐本體(1)的內底壁設置有軌道(2)，所述軌道(2)的內壁開設有軌槽(3)，所述軌槽(3)的內壁設置有軌輪(4)，所述軌輪(4)的頂部設置有移動座(5)，所述移動座(5)的頂部設置有放料板(6)，所述移動座(5)的一側設置有滑板(7)，所述臺車爐本體(1)的內壁開設有滑槽(8)，所述移動座(5)的另一側設置有齒條(9)，所述臺車爐本體(1)的一側開設有通孔(10)，所述臺車爐本體(1)的一側設置有限位套(11)，所述限位套(11)的內底壁設置有轉動電機(12)，所述轉動電機(12)的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動軸(13)，所述轉動軸(13)的外壁設置有齒輪(14)，所述臺車爐本體(1)的一側設置有支撐板(15)，所述支撐板(15)的內壁開設有活動槽(16)，所述支撐板(15)的頂部設置有頂板(17)，所述頂板(17)的底部設置有連接座(18)，所述連接座(18)的一側設置有微型電機(19)；所述微型電機(19)的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動桿(20)，所述轉動桿(20)的外壁設置有纏繞筒(21)，所述纏繞筒(21)的外壁設置有鐵絲繩(22)，所述鐵絲繩(22)的底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：喬愛臣，喬建軍，喬愛祥，
申請(專利權)人：江蘇金冠爐業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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