本實用新型專利技術公開了一種渦流探傷裝置,包括渦流探傷儀器和參考試塊,所述參考試塊直接內嵌安裝在渦流探傷儀器的殼體上。本實用新型專利技術的渦流探傷裝置將渦流探傷儀器與參考試塊集成在一起,在需要對飛機進行故障檢測時,探傷人員只需手持該探傷裝置奔赴現場即可,不僅攜帶方便,避免了遺漏器件現象的發生,而且可以極大方便探傷人員的操作,節省了工作時間。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于無損檢測探傷
,具體地說,是涉及一種渦流探傷裝置。
技術介紹
飛機機體結構、起落架結構和發動機零部件由于工作在交變載荷,在高溫、高壓條 件下,其疲勞裂紋的故障率較高。同時,飛機在長期的使用過程中,相應結構件也會產生腐 蝕缺陷。這些問題的存在,極大地影響了飛機各相關結構的完整性,從而嚴重威脅著飛機的 飛行安全。因此,利用無損探傷手段,及時、準確地檢測和發現裂紋、腐蝕等故障,對于保證 飛機的飛行安全,降低飛機維護修理費用,杜絕飛行事故的發生都具有十分重要的意義。渦流探傷法是應用于發現飛機、發動機結構件缺陷的重要無損檢測方法之一。由 于它對表面疲勞裂紋和亞表面腐蝕缺陷非常敏感,檢測靈敏度高,探頭可達性好,檢測方 便,因此在飛機原位無損檢測中,常常作為首選檢測方法加以應用。同時,由于渦流探傷檢 測方法必須使用參考試塊進行性能校驗,靈敏度測試等。在探傷過程中,任何參數的改變或 者被檢件狀態的變化都會影響探傷的結果,都必須在參考試塊上調整好儀器,才可以進行 探傷實施。因此,參考試塊是渦流探傷中使用頻率比較高的器材。目前,所有的渦流探傷設備均采用探傷儀器與參考試塊分開的方式進行設計。在 探傷操作時必須同時攜帶探傷儀器和參考試塊,首先在試塊上標定儀器,然后才能進行探 傷操作。在探傷的過程中,由于被檢件的材料等因素變化,需要在不同的試塊上重新標定儀 器,方可繼續進行探傷操作。在原位探傷工作中,探傷人員同時攜帶儀器與試塊很不方便, 而且頻繁使用不同的試塊標定儀器也影響了探傷效率,延長了工作時間。
技術實現思路
本技術為了解決現有探傷裝置將儀器與參考試塊分離設計所造成的使用不 便問題,提供了一種集渦流檢測儀器與參考試塊于一體的探傷裝置,極大方便了檢測人員 的探傷操作。為解決上述技術問題,本技術采用以下技術方案予以實現—種渦流探傷裝置,包括渦流探傷儀器和參考試塊,所述參考試塊安裝在渦流探 傷儀器的殼體上。優選的,所述參考試塊優選設置多個,且各參考試塊的材料或者其上加工的人工 缺陷不同。其中,在所述的每一個參考試塊上都加工有多種類型的人工缺陷,以適應不同類 型的探傷操作。進一步的,所述參考試塊內嵌在渦流探傷儀器殼體的上表面。為了適應更多類型的探傷操作,在所述渦流探傷儀器的殼體上還開設有至少一個 用于安裝用戶自定義參考試塊的預留槽,以安裝不同材料或者具有不同類型人工缺陷的參 考試塊,滿足不同的探傷要求。又進一步的,將所述渦流探傷儀器設計成手持式結構,上部寬、下部窄;上部安裝 有顯示屏,下部設置有鍵盤和所述的參考試塊及參考試塊的預留槽;所述參考試塊位于鍵 盤的下方,所述參考試塊的預留槽位于所述參考試塊的下方。其中,所述顯示屏優選采用帶有LED背光燈的高清晰度IXD顯示屏。再進一步的,在所述渦流探傷儀器上設置有可兼容連接多種類型渦流探頭的多功 能探頭連接器,比如參量式探頭、橋式差動式探頭和旋轉探頭等。更進一步的,在所述渦流探傷儀器上還設置有充電/通訊接口,以方便渦流探傷 儀器連接充電器、外部計算機或者打印機。與現有技術相比,本技術的優點和積極效果是本技術的渦流探傷裝置 將渦流探傷儀器與參考試塊集成在一起,在需要對飛機進行故障檢測時,探傷人員只需手 持該探傷裝置奔赴現場即可,不僅攜帶方便,避免了遺漏器件現象的發生,而且可以極大方 便探傷人員的操作,節省了工作時間。附圖說明圖1是本技術所提出的渦流探傷裝置的一種實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細地說明。參見圖1所示,本實施例的渦流探傷裝置考慮到便攜需要,將探傷操作過程中必 須使用的參考試塊直接安裝在目前渦流探傷儀器2的殼體上,比如直接內嵌在渦流探傷儀 器2殼體的上表面,以方便使用。所述參考試塊可以設置一個,也可以設置多個,各參考試 塊1可以選用不同的材料,比如選用一個鐵材料的參考試塊1-1和一個鋁材料的參考試塊 1-2等,每一個參考試塊上可以加工不同類型的人工缺陷,比如在每一個參考試塊上分別加 工深度為0. 2mm、0. 4mm和1. Omm的人工缺陷,這樣探傷人員只需攜帶一個渦流探傷裝置,即 可方便地對儀器進行校準,進行多種類型的探傷操作,從而極大地方便了探傷作業。所謂人工缺陷,即在參考試件上按照一定規格加工的缺陷,也稱為標準傷。由于自 然缺陷的花樣很多,所以人工缺陷的種類也相應很多。通常,在棒材的探傷中多數采用軸向 矩形槽人工缺陷;在管材探傷中多數采用軸向矩形槽或鉆孔作為人工缺陷。一般非磁性材 料的管件探傷都是采用鉆孔作為人工缺陷,這是因為鉆孔不僅加工方便,而且加工精度高, 很類似難以檢測的“短小”的自然缺陷。在不規則零件的渦流探傷中都是使用探針式渦流 儀,多數是采用槽形人工缺陷,因為槽形人工缺陷與裂紋等線性自然缺陷有較好的對應關 系。為了使本實施例的渦流探傷裝置能夠適應更多類型的探傷操作,優選在渦流探傷 儀器2的殼體上除了內嵌兩個固定的參考試塊1-1、1-2外,再進一步開設至少一個用于安 裝用戶自定義的參考試塊的預留槽1-3,以安裝用戶所需材料的參考試塊,比如鈦合金參考 試塊等,或者安裝其上加工有不同類型的人工缺陷的參考試塊,比如加工有槽狀的人工缺 陷或者孔狀的人工缺陷等,這樣可以更加方便地進行平衡操作。為了方便使用,本實施例充分利用人體工程學原理,將所述的渦流探傷裝置設計 成方便探傷人員手持的外部形狀,如圖1所示,上部寬,下部窄。上部安裝大尺寸的顯示屏4,下部安裝鍵盤3和參考試塊等,且寬度剛好適合大多數人單手掌握,僅使用拇指即可進 行所有功能按鍵的操作。裝置的重心集中于手掌部位,這樣可以減輕腕關節所受的壓力。其 中,鍵盤3可以布置在裝置的中間位置,參考試塊1-1、1_2位于鍵盤3的下方,且平行布置; 參考試塊1-1、1_2的下方可進一步設置所述的預留槽1-3,若設置多個預留槽1-3,各預留 槽1-3可平行布置。由于廣大探傷人員對渦流探傷儀器的普遍期望是顯示屏幕大、顯示速度快、屏幕 亮度能適應各種環境、信號顯示清晰。因此,本實施例優選采用帶有LED背光燈的高清晰度 IXD顯示屏4。檢測信號可以100%滿屏顯示,當前選中的參數將以高亮顯示并且在屏幕下 方顯示其量值。顯示屏對比度取決于溫度變化,并且可以根據所處的環境進行調節。背光 燈則可根據需要自動打開或者關閉,強光下無需遮光罩,從而使探傷操作更加方便。本實施例在渦流探傷儀器2的頂部設置有多功能探頭連接器5,可以兼容連接多 種類型渦流探頭,比如WT5參量式探頭、橋式差動式探頭和旋轉探頭等。并且通過適配器電 纜可以與其它類型的探頭進行連接,完成檢測工作。同時,為了方便所述渦流探傷裝置與外部充電器或者計算機等設備連接通信,在 本實施例的渦流探傷儀器2上還設置有充電/通訊接口。使用桌面平臺可以對裝置內部的 電池進行充電;也可以連接計算機或者打印機,進行檢測數據的調取、管理或者打印輸出。 所述充電/通訊接口可以是標準的條形連接器,也可以是USB接口等多種形式,本實施例對 此不進行具體限制。此外,本實施例還可以在所述的渦流探傷裝置上安裝喇叭6,以用于輸出報警提示 或者輸出按鍵音。本技術的渦流探傷裝置解決了現有渦流探傷中儀器與參考試塊分離本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種渦流探傷裝置,包括渦流探傷儀器和參考試塊,其特征在于:所述參考試塊安裝在渦流探傷儀器的殼體上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫金立,張海兵,程文,
申請(專利權)人:孫金立,張海兵,程文,
類型:實用新型
國別省市:95[中國|青島]
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