具有冷卻功能的實驗電爐制造技術

一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體，電爐爐體設置在對流室箱體內，電爐爐體與對流室箱體之間為爐體對流室，對流室箱體底部設有底部箱體，底部箱體側部設有風扇，底部箱體內的進風室與對流室箱體的爐體對流室連通；電爐爐體上設有爐門，爐門設置在爐門對流室殼體內，爐門對流室殼體與爐門之間為爐門對流室，爐門對流室與爐體對流室連通。本發明專利技術在電爐爐體四周行成對流環境，對控制系統進行吹風冷卻，確保了傳感器的冷端準確性和傳感器的靈敏度。爐體外圍形成的空氣對流能及時帶走大量熱量，相比自然冷卻，電爐的冷卻時間大大縮短。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及窯爐領域，尤其是一種具有冷卻功能的實驗電爐。
技術介紹
目前，普遍使用的實驗電爐只將加熱作為設備的目的，沒有專用的冷卻裝置，通常 采用自然方式進行冷卻，冷卻時間長，且冷卻效果難以控制，在新材料制備時，難以形成快 速冷卻的工藝條件，使材料析晶或發生理化性質的改變；另外，控制系統的測溫傳感器的位 置靠近電爐爐體，易受爐體所產生的高溫對傳感器的準確度造成負面影響，使測溫傳感器 極易產生溫漂，降低傳感器測量精度。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可在電爐爐體四周行成對流環境的具有冷卻功能的 實驗電爐，以克服上述弊端。本專利技術的技術方案是一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體，所述電爐爐體設置在對流室箱體 內，電爐爐體與對流室箱體之間為爐體對流室，對流室箱體底部設有底部箱體，底部箱體側 部設有風扇，底部箱體內的進風室與對流室箱體的爐體對流室連通；電爐爐體上設有爐門， 爐門設置在爐門對流室殼體內，爐門對流室殼體與爐門之間為爐門對流室，爐門對流室與 爐體對流室連通。所述對流室箱體上部設有爐體對流室頂部面板，爐體對流室頂部面板上開設有出 風孔。所述對流室箱體相對爐門對流室一側設有爐體對流室前部面板，爐體對流室前部面 板上開設有出風孔。所述爐門對流室的上部開設有出風孔。所述電爐爐體與對流室箱體之間設置底部支撐。所述底部箱體前部設有儀表面板。本專利技術的有益效果是本專利技術的具有冷卻功能的實驗電爐通過爐體對流室和爐門對流室在電爐爐體四 周行成對流環境，電爐工作期間，對控制系統進行吹風冷卻，保持傳感器始終在正常溫度范 圍內工作，有效避免溫漂的產生，確保了傳感器的冷端準確性和傳感器的靈敏度。本專利技術的爐體對流室和爐門對流室包圍爐體和爐門設置，將進風室吸進的空氣有 針對性地分配引流后，從特定位置出風。在電爐冷卻過程中，爐體外圍形成的空氣對流能及 時帶走大量熱量，相比自然冷卻，電爐的冷卻時間大大縮短。本專利技術的具有冷卻功能的實驗電爐體積小巧、結構簡單、成本低廉，可滿足電爐進 入高等院校、研究所實驗室等試驗場所的需要。附圖說明圖1是本專利技術的側視剖視示意圖。圖2是本專利技術的俯視剖視示意圖。圖中1為電爐爐體、10為底部支撐、2為底部箱體、20為風扇、21為進風室、22為 儀表面板、3為對流室箱體、30為爐體對流室、31為爐體對流室頂部面板、32為爐體對流室 前部面板、4為爐門、40為爐門對流室殼體、41為爐門對流室。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體1，電爐爐體1設置在對流室箱體3 內，電爐爐體1與對流室箱體3之間為爐體對流室30，對流室箱體3底部設有底部箱體2， 底部箱體2側部設有風扇20，風扇20可設置在底部箱體2后側，底部箱體2內的進風室21 與對流室箱體3的爐體對流室30連通；電爐爐體1上設有爐門4，爐門4設置在爐門對流 室殼體40內，爐門對流室殼體40與爐門4之間為爐門對流室41，爐門對流室41與爐體對 流室30連通。爐門對流室殼體40可通過鉸鏈設置在對流室箱體3上，實現爐門4可開合 的結構。可根據需要將其設置為左右開合或上下開合形式。對流室箱體3上部設有爐體對流室頂部面板31，爐體對流室頂部面板31上開設有 出風孔。對流室箱體3相對爐門對流室41 一側設有爐體對流室前部面板32，爐體對流室前 部面板32上開設有出風孔。爐門對流室41的上部開設有出風孔。電爐爐體1與對流室箱體3之間設置底部支撐10。底部支撐10用于支撐、架空電 爐爐體1的作用，可由角鋼加工制得。底部箱體2前部設有儀表面板22。電爐爐體1可為超輕質低熱容的全纖維制品爐襯結構，具有爐溫均勻性好、保溫、 節能、快速升溫、快速冷卻的優良品質。本專利技術的工作原理過程為底部箱體2內設有與儀表面板22上的控制按鍵連接的控制系統，控制系統位于 底部箱體2的進風室21內，風扇20產生的對流空氣在進入爐體對流室30時，先吹向控制 系統，對其電路模塊和傳感器等電器元件進行冷卻降溫，保持溫度較低、溫度穩定的工作環境。 由于對流室箱體3和爐門對流室殼體40的出風孔均設置在上部，風扇20設置在 下部，且與對流室箱體3和爐門對流室殼體40的出風孔相對設置，對流氣流自下向上引導 排出，在進風室21、爐體對流室30、爐門對流室41內形成縱向、橫向全方位的包圍式對流環 境。對流空氣流經電爐爐體1，底部、后部、兩側、頂部后一部分從爐體對流室頂部面板31流 出，另一部分從爐體對流室前部面板32橫向流出進入爐門對流室殼體40的爐門對流室41 內，對爐門4進行降溫，然后將爐門4的熱量從爐門對流室殼體40上部的出風口排出。本專利技術的具有冷卻功能的實驗電爐的風扇20可在電爐加熱、冷卻過程中的始終 持續工作，提出了全程對流冷卻的理念，進一步提高了控制精度、爐溫均勻性和快速冷卻能 力。權利要求一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體(1)，其特征是所述電爐爐體(1)設置在對流室箱體(3)內，電爐爐體(1)與對流室箱體(3)之間為爐體對流室(30)，對流室箱體(3)底部設有底部箱體(2)，底部箱體(2)側部設有風扇(20)，底部箱體(2)內的進風室(21)與對流室箱體(3)的爐體對流室(30)連通；電爐爐體(1)上設有爐門(4)，爐門(4)設置在爐門對流室殼體(40)內，爐門對流室殼體(40)與爐門(4)之間為爐門對流室(41)，爐門對流室(41)與爐體對流室(30)連通。2.根據權利要求1所述的具有冷卻功能的實驗電爐，其特征是所述對流室箱體(3)上 部設有爐體對流室頂部面板(31)，爐體對流室頂部面板(31)上開設有出風孔。3.根據權利要求1所述的具有冷卻功能的實驗電爐，其特征是所述對流室箱體(3)相 對爐門對流室(41) 一側設有爐體對流室前部面板(32)，爐體對流室前部面板(32)上開設 有出風孔。4.根據權利要求1或3所述的具有冷卻功能的實驗電爐，其特征是所述爐門對流室 (41)的上部開設有出風孔。5.根據權利要求1所述的具有冷卻功能的實驗電爐，其特征是所述電爐爐體(1)與對 流室箱體(3)之間設置底部支撐(10)。6.根據權利要求1所述的具有冷卻功能的實驗電爐，其特征是所述底部箱體(2)前部 設有儀表面板(22)。全文摘要一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體，電爐爐體設置在對流室箱體內，電爐爐體與對流室箱體之間為爐體對流室，對流室箱體底部設有底部箱體，底部箱體側部設有風扇，底部箱體內的進風室與對流室箱體的爐體對流室連通；電爐爐體上設有爐門，爐門設置在爐門對流室殼體內，爐門對流室殼體與爐門之間為爐門對流室，爐門對流室與爐體對流室連通。本專利技術在電爐爐體四周行成對流環境，對控制系統進行吹風冷卻，確保了傳感器的冷端準確性和傳感器的靈敏度。爐體外圍形成的空氣對流能及時帶走大量熱量，相比自然冷卻，電爐的冷卻時間大大縮短。文檔編號F27B17/02GK101876508SQ201010137599公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日專利技術者李錦橋 申請人:李錦橋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有冷卻功能的實驗電爐，包括電爐爐體（１），其特征是所述電爐爐體（１）設置在對流室箱體（３）內，電爐爐體（１）與對流室箱體（３）之間為爐體對流室（３０），對流室箱體（３）底部設有底部箱體（２），底部箱體（２）側部設有風扇（２０），底部箱體（２）內的進風室（２１）與對流室箱體（３）的爐體對流室（３０）連通；電爐爐體（１）上設有爐門（４），爐門（４）設置在爐門對流室殼體（４０）內，爐門對流室殼體（４０）與爐門（４）之間為爐門對流室（４１），爐門對流室（４１）與爐體對流室（３０）連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李錦橋，
申請(專利權)人：李錦橋，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]