一種電鍍設備防結晶結構制造技術

本發明專利技術涉及一種電鍍設備防結晶結構，其中電鍍設備包括垂直設置的上液槽和下液槽以及與上液槽設置于同一水平高度的電機；所述電機的輸出端設置有電機橫軸，所述電機橫軸穿過上液槽，上液槽上設置有與電機橫軸對應的溢流口，所述防結晶結構包括設置于溢流口與電機之間多個擋液板以及在電機外圍設置的電機保護箱；其中，擋液板包括設置在靠近溢流口處的第一擋液板以及靠近電機保護箱位置的第二擋液環，第二擋液環與電機橫軸緊密貼近

【技術實現步驟摘要】
一種電鍍設備防結晶結構


[0001]本專利技術涉及電鍍
，尤其是涉及一種電鍍設備防結晶結構
。

技術介紹

[0002]電鍍是一種電化學反應，電鍍過程中電機提供電流，鍍液在鍍槽中循環充當陽極，加工件充當陰極，通過電化學反應完成對電鍍加工
。
隨著自動化的普及，電鍍設備已經從原先的一代線向二代線
、
三代線進行升級
。
隨著自動化水平的提高，電鍍設備的要求也越高
。
[0003]例如中國專利申請
CN202021632249.1
公開的一種電鍍槽，現有方案當電鍍液通過電鍍槽上的溢流口溢出時，由于電機橫軸的運動會帶動溢出鍍液飛濺，特別是鍍液經常飛濺到電機所在位置，鍍液在不斷的循環過程中，會在電機位置產生結晶
。
自動線設備電鍍槽存在的一個主要問題就是，需要人員手動對電機位置的鍍槽進行沖洗，結晶長時間不沖洗，會對電機造成腐蝕，發生漏電等潛在風險，同時對產品質量也會造成影響
。
[0004]雖然設備自動化在不斷提高，但是現有電鍍方案仍無法避免人員手動沖槽
。
根據實際中對單條自動線的觀測，工藝人員每天沖洗
13
個鍍槽平均需要花費時間為4小時
。
另外人員進入自動線沖槽導致自動線停止運行，對自動線的節拍產生影響，使自動線發揮不了最大產能
。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種電鍍設備防結晶結構
。
[0006]本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現：
[0007]一種電鍍設備，包括垂直設置的上液槽和下液槽以及與上液槽設置于同一水平高度的電機；所述電機的輸出端設置有電機橫軸，所述電機橫軸穿過上液槽，上液槽上設置有與電機橫軸對應的溢流口，所述溢流口與電機之間設置有多個擋液板
。
[0008]進一步的，所述擋流板包括設置在靠近溢流口位置的第一擋液板
。
[0009]進一步的，所述第一擋液板的形狀與溢流口相配合
。
[0010]進一步的，所述擋流板包括設置在靠近電機位置的第二擋液板
。
[0011]進一步的，所述第二擋液板與電機橫軸緊貼
。
[0012]進一步的，所述第二擋液板呈環狀
。
[0013]進一步的，所述擋液板包括設置于上液槽遠離電機一側溢流口處的擋流板
。
[0014]進一步的，所述擋流板與電機橫軸緊貼
。
[0015]進一步的，所述擋流板呈環狀
。
[0016]進一步的，所述電機外圍設置有電機保護箱
。
[0017]與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
[0018]本專利技術提供的電鍍設備，與電機與鍍液槽之間設置多個擋板，并于電機外圍設置電機保護箱
。
其中，靠近鍍液槽的擋板與溢流口形狀相匹配，而靠近電機的擋板與電機橫軸緊貼，進一步防止鍍液進入電機
。
通過以上的設置，極大程度避免了鍍液于電機位置結晶并
造成腐蝕，人員沖槽頻率由每天改為每周，對設備影響大大降低
。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術電鍍裝置防結晶結構其中一種實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術電鍍裝置防結晶結構另一種實施例的結構示意圖；
[0021]圖中標號所示：
1、
上液槽，
2、
下液槽，
3、
電機，
31、
電機橫軸，
4、
溢液口，
5、
加工件，
6、
電機保護箱，
7、
第一擋液板，
8、
第二擋液板
。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明
。
本實施例以本專利技術技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例
。
[0023]實施例1[0024]為了解決上述問題，如圖1所示，本專利技術防結晶結構應用在的電鍍設備包括：垂直設置的上液槽1和下液槽2以及與上液槽1設置于同一水平高度的電機
3。
電機3的輸出端連接電機橫軸
31
，并沿上液槽1長度方向穿過上液槽1，上液槽1上設置有與電機橫軸
31
對應的溢流口
4。
進行電鍍作業時，加工件5設置在電機橫軸
31
上，并位于上液槽1內，由電機3驅動加工件5進行旋轉
。
[0025]為防止溢流鍍液在電機處結晶腐蝕，設置一個電機保護箱6將電機3封閉保護在里面，防止結晶腐蝕電機3；并且電機保護箱6相較于電機3具有更為規整的表面，更不容易積液產生結晶的同時也便于沖洗
。
[0026]在電機3與上液槽1之間靠近溢流口4的位置處設置第一擋液板7，溢流口4設置為
U
型溢流口，第一擋液板7的形狀與
U
型溢流口相配合，上液槽1中的鍍液通過
U
型溢流口4外流，第一擋液板7將鍍液擋住防止鍍液進入電機保護箱6位置
。
電機橫軸
31
于上液槽1遠離電機3一側的溢流口4處同樣設置有擋流板
。
[0027]實施例2[0028]在實際運行中，電機位置會隨著加工件的長度左右移動，雖然實施例1有一個節流版擋住鍍液防止鍍液流向電機方向，但仍會有鍍液溢流到電機箱位置
。
為此在實施例1的基礎上，在靠近電機3位置增加第二擋液板8，如圖2所示，該第二擋液板8為擋液環并與電機橫軸
31
緊密貼近
。
作用為：
1、
作為第二道防護，防止鍍液進入電機保護箱6；
2、
電機3橫向移動時防止鍍液在擋液環與橫軸之間空隙穿過
。
同樣的，遠離電機3一側的溢流口4處的擋流板呈環狀并于電機橫軸
31
緊密貼近
。
需要指出的是，本實施例中僅以在上液槽1與電機3之間設置兩個擋流板的方案為例，依次類推，分別在上液槽1兩側設置兩個及以上的多個擋流板的方案應當也在本申請的保護范圍內
。
[0029]對于同一條具有
13
個鍍槽的自動線，將原有產線鍍槽改造為如上所述的電鍍裝置后，工藝人員沖槽時間由每天4小時縮短為每周4小時，人員沖槽時間節省約為
85
％，節省人員沖槽時間；并且，每個槽沖槽用水約為
1L
，以目前共4條自動線
50
個鍍槽，每天用水約
50L
，進過改進每月節省用水約
1200L。
[0030]采用本專利技術提供的電鍍設備，能夠提高設備自動化水平
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種電鍍設備防結晶結構，所述電鍍裝置包括垂直設置的上液槽
(1)
和下液槽
(2)
以及與上液槽
(1)
設置于同一水平高度的電機
(3)
；所述電機
(3)
的輸出端設置有電機橫軸
(31)
，所述電機橫軸
(31)
穿過上液槽
(1)
，上液槽
(1)
上設置有與電機橫軸
(31)
對應的溢流口
(4)
，其特征在于，所述防結晶結構包括設置于溢流口
(4)
與電機
(3)
之間多個擋液板
。2.
根據權利要求1所述的一種電鍍設備防結晶結構，其特征在于，所述擋液板包括設置在靠近溢流口
(4)
位置的第一擋液板
(7)。3.
根據權利要求2所述的一種電鍍設備防結晶結構，其特征在于，所述第一擋液板
(7)
的形狀與溢流口
(4)
相配合
。4.
根據權利要求1所述的一種電鍍設備防結晶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓紅斌，
申請(專利權)人：上海運城制版有限公司，
類型：發明
國別省市：