一種彈簧鋼絲截面整形裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及彈簧鋼絲生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種彈簧鋼絲截面整形裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接有上料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部靠近上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接有清理機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接有打磨機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)一端的內(nèi)壁固定連接有收集機(jī)構(gòu)，該裝置可以清理彈簧鋼絲的表面，避免雜物影響彈簧的切割，導(dǎo)致彈簧鋼絲的長(zhǎng)度不均勻，減少雜物對(duì)彈簧制作過(guò)程中的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少逐個(gè)鋼絲打磨的工作量，在鋼絲打磨完成后，清潔刷將表面碎屑清理掉，維持鋼絲表面清潔，便于節(jié)省勞力，使工作人員的工作更加簡(jiǎn)便，收集槽內(nèi)壁設(shè)置橡膠層，避免鋼絲下墜過(guò)程中觸碰硬物導(dǎo)致鋼絲彎曲或截面產(chǎn)生劃痕

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彈簧鋼絲截面整形裝置


[0001]本專利技術(shù)涉及彈簧鋼絲生產(chǎn)加工
，具體涉及一種彈簧鋼絲截面整形裝置
。

技術(shù)介紹

[0002]彈簧鋼絲是用于做彈簧或鋼絲型件的一種鋼絲，按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲
(
簡(jiǎn)稱床墊鋼絲
)、
做減震器的彈簧鋼絲
、
做懸掛簧的彈簧鋼絲
、
做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門(mén)的彈簧鋼絲等等，雖然沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同，彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲
(
拉拔前不經(jīng)過(guò)鉛浴淬火處理
)、
鉛淬火彈簧鋼絲
、
鍍鋅彈簧鋼絲
、
油淬火彈簧鋼絲等，在彈簧鋼絲生產(chǎn)加工過(guò)程，需要對(duì)成捆的彈簧鋼絲其進(jìn)行切割，為了達(dá)到需要的長(zhǎng)度，方便后續(xù)的生產(chǎn)需要；目前對(duì)彈簧鋼絲的切割裝置功能單一，使用不便，同時(shí)對(duì)彈簧鋼絲沒(méi)有有效的固定，影響切割的效果；而且在對(duì)彈簧鋼絲切割后，無(wú)法對(duì)彈簧鋼絲截面整形處理，導(dǎo)致彈簧鋼絲切割截面不夠光滑，會(huì)產(chǎn)生毛刺，同時(shí)成捆的彈簧鋼絲切割進(jìn)一步導(dǎo)致切割后參差不齊，平整度不夠統(tǒng)一，會(huì)影響到彈簧鋼絲的后續(xù)生產(chǎn)和使用，影響其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益；現(xiàn)有生產(chǎn)中對(duì)彈簧鋼絲截面進(jìn)行整形處理時(shí)，一般只能通過(guò)人工處理，不但容易導(dǎo)致處理后彈簧鋼絲效果差異較大，打磨整形效果差，易造成報(bào)廢，而且需要大量的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，整形效率低，生產(chǎn)成本高
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
r/>[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種彈簧鋼絲截面整形裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部靠近上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接有清理機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接有打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)一端的內(nèi)壁固定連接有收集機(jī)構(gòu)；所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一安裝板，所述第一安裝板的外壁與工作臺(tái)遠(yuǎn)離清理機(jī)構(gòu)一端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一安裝板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輪，所述第一安裝板的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二安裝板，所述第二安裝板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割輪，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離切割輪一端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪的外壁設(shè)置有盛放槽，所述盛放槽的外壁與齒輪的外壁相嚙合，所述盛放槽靠近切割輪的一端設(shè)置有夾緊組件，所述夾緊組件的外壁與盛放槽的外壁相接觸，所述工作臺(tái)的頂部靠近齒輪的一端固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有測(cè)量板，統(tǒng)一對(duì)六根鋼絲的端面進(jìn)行打磨，減少逐個(gè)鋼絲打磨的工作量，在鋼絲打磨完成后，清潔刷將表面碎屑清理掉，維持鋼絲表面清潔，提高生產(chǎn)質(zhì)量
。
[0004]優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料軸，所述上料軸的外壁與工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，所述上料軸的外壁設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板的內(nèi)壁與上料軸的外壁螺紋連接，所述上料軸的外壁設(shè)置有彈簧鋼絲，所述彈簧鋼絲的外壁與第一擋板的外壁相接觸，所述彈簧
鋼絲的內(nèi)壁與上料軸的外壁相套接，所述上料軸的外壁遠(yuǎn)離第一擋板的一端設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板的外壁與彈簧鋼絲的外壁相接觸，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離上料軸的一端固定連接有滑竿，所述滑竿的外壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的外壁固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端與第二擋板的外壁固定連接，所述第二擋板靠近第一擋板的一端均勻滑動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離第二擋板的一端與第一擋板的外壁滑動(dòng)連接
。
[0005]優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定槽，所述固定槽的底部與工作臺(tái)的頂部固定連接，所述固定槽的內(nèi)部滑動(dòng)有限位桿，所述限位桿的底部固定連接有清除組件，所述固定槽的內(nèi)壁遠(yuǎn)離清除組件的一端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定連接有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有塑形輪，所述工作臺(tái)的頂部遠(yuǎn)離固定槽的一端固定連接有滑軌，所述滑軌的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料輪，將表面的碎屑雜物清理掉，然后經(jīng)過(guò)塑形輪出料，塑形輪的表面與彈簧鋼絲的外壁相嚙合，通過(guò)塑形輪的相互擠壓使彈簧鋼絲的直徑均勻，清理彈簧鋼絲的表面，避免雜物影響彈簧的切割，導(dǎo)致彈簧鋼絲的長(zhǎng)度不均勻
。
[0006]優(yōu)選的，所述清除組件包括安裝套環(huán)，所述安裝套環(huán)的內(nèi)部固定連接有清潔海綿，所述安裝套環(huán)遠(yuǎn)離塑形輪的一端均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板，所述刮板的外壁設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)的內(nèi)壁與刮板的外壁相套接，所述卡環(huán)的外壁均勻固定連接有滑桿，所述滑桿的頂部設(shè)置有滑板，所述滑板的外壁與固定槽內(nèi)壁的頂部固定連接，所述滑桿的頂部與滑板的底部滑動(dòng)連接，通過(guò)清潔海綿進(jìn)一步將表面沾染的雜物清理掉，保持表面干凈，減少雜物對(duì)彈簧制作過(guò)程中的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量
。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊組件包括緊固板，所述緊固板遠(yuǎn)離盛放槽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，所述夾板的外壁固定連接有防滑片，避免在切割時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致切割位置偏移，影響彈簧鋼絲的有效使用長(zhǎng)度，同時(shí)避免打磨端面時(shí)，跟隨打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼絲端面打磨效果差
。
[0008]優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集槽，所述收集槽內(nèi)壁的底部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述連接柱的外壁均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部與工作臺(tái)內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)板的相對(duì)側(cè)固定連接有彈力繩，所述轉(zhuǎn)桿的外壁與緊固板的內(nèi)壁螺紋連接，所述轉(zhuǎn)桿的外壁與盛放槽的內(nèi)壁螺紋連接，所述盛放槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一端的內(nèi)壁與彈簧鋼絲相套接，便于節(jié)省勞力，使工作人員的工作更加簡(jiǎn)便，收集槽內(nèi)壁設(shè)置橡膠層，避免鋼絲下墜過(guò)程中觸碰硬物導(dǎo)致鋼絲彎曲或截面產(chǎn)生劃痕，影響彈簧生產(chǎn)質(zhì)量
。
[0009]本專利技術(shù)的有益效果如下：
1.
本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu)，彈簧鋼絲通過(guò)清除組件，將表面的碎屑雜物清理掉，然后經(jīng)過(guò)塑形輪出料，塑形輪的表面與彈簧鋼絲的外壁相嚙合，通過(guò)塑形輪的相互擠壓使彈簧鋼絲的直徑均勻，彈簧鋼絲穿過(guò)移動(dòng)槽進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)，移動(dòng)槽內(nèi)的送料輪傾斜一定角度設(shè)置，便于彈簧鋼絲傳動(dòng)，在完成一組切割之后，將移動(dòng)槽和清除組件滑動(dòng)一段距離，重新進(jìn)行上料切割，清理彈簧鋼絲的表面，避免雜物影響彈簧的切割，導(dǎo)致彈簧鋼絲的長(zhǎng)度不均勻
。
[0010]2.
本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置清除組件，桿帶動(dòng)卡環(huán)遠(yuǎn)離固定槽，使刮板逐漸擴(kuò)張遠(yuǎn)離鋼絲，增大刮板之間的距離或靠近固定槽將刮板聚攏，便于調(diào)整，適用于不同直徑的彈簧鋼絲的表面清理，彈簧鋼絲進(jìn)入到套環(huán)的內(nèi)部，通過(guò)清潔海綿進(jìn)一步將表面沾染的雜物清理掉，保
持表面干凈，減少雜物對(duì)彈簧制作過(guò)程中的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量
。
[0011]3.
本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)，鋼絲穿過(guò)夾緊組件最下方的孔后進(jìn)入盛放槽內(nèi)部，到達(dá)測(cè)量板處停止上料，測(cè)量板的位置可以調(diào)節(jié)，便于完成不同長(zhǎng)度的鋼絲切割
、
打磨，夾緊組件將鋼絲夾緊，第二安裝板帶動(dòng)切割輪將鋼絲切斷，隨后齒輪帶動(dòng)盛放槽順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)
60
度，將下一個(gè)通孔對(duì)準(zhǔn)最下方，鋼絲上料后夾緊<本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種彈簧鋼絲截面整形裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的內(nèi)壁固定連接有上料機(jī)構(gòu)（2），所述工作臺(tái)（1）的頂部靠近上料機(jī)構(gòu)（2）的一端固定連接有清理機(jī)構(gòu)（3），所述工作臺(tái)（1）的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)（2）的一端固定連接有打磨機(jī)構(gòu)（4），所述工作臺(tái)（1）遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)（2）一端的內(nèi)壁固定連接有收集機(jī)構(gòu)（5）；所述打磨機(jī)構(gòu)（4）包括第一安裝板（
401
），所述第一安裝板（
401
）的外壁與工作臺(tái)（1）遠(yuǎn)離清理機(jī)構(gòu)（3）一端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一安裝板（
401
）遠(yuǎn)離工作臺(tái)（1）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輪（
402
），所述第一安裝板（
401
）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二安裝板（
403
），所述第二安裝板（
403
）遠(yuǎn)離工作臺(tái)（1）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割輪（
404
），所述工作臺(tái)（1）遠(yuǎn)離切割輪（
404
）一端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪（
407
），所述齒輪（
407
）的外壁設(shè)置有盛放槽（
406
），所述盛放槽（
406
）的外壁與齒輪（
407
）的外壁相嚙合，所述盛放槽（
406
）靠近切割輪（
404
）的一端設(shè)置有夾緊組件（
405
），所述夾緊組件（
405
）的外壁與盛放槽（
406
）的外壁相接觸，所述工作臺(tái)（1）的頂部靠近齒輪（
407
）的一端固定連接有滑槽（
409
），所述滑槽（
409
）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有測(cè)量板（
408
）
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲截面整形裝置，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)（2）包括上料軸（
201
），所述上料軸（
201
）的外壁與工作臺(tái)（1）的內(nèi)壁固定連接，所述上料軸（
201
）的外壁設(shè)置有第一擋板（
202
），所述第一擋板（
202
）的內(nèi)壁與上料軸（
201
）的外壁螺紋連接，所述上料軸（
201
）的外壁設(shè)置有彈簧鋼絲（
205
），所述彈簧鋼絲（
205
）的外壁與第一擋板（
202
）的外壁相接觸，所述彈簧鋼絲（
205
）的內(nèi)壁與上料軸（
201
）的外壁相套接
。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧鋼絲截面整形裝置，其特征在于：所述上料軸（
201
）的外壁遠(yuǎn)離第一擋板（
202
）的一端設(shè)置有第二擋板（
203
），所述第二擋板（
203
）的外壁與彈簧鋼絲（
205
）的外壁相接觸，所述工作臺(tái)（1）的內(nèi)壁遠(yuǎn)離上料軸（
201
）的一端固定連接有滑竿（
206
），所述滑竿（
206
）的外壁滑動(dòng)連接有滑塊（
207
），所述滑塊（
207
）的外壁固定連接有連接桿（
208
），所述連接桿（
208
）遠(yuǎn)離滑塊（
207
）的一端與第二擋板（
203
）的外壁固定連接，所述第二擋板（
203
）靠近第一擋板（
202
）的一端均勻滑動(dòng)連接有支撐桿（
204
），所述支撐桿（
204
）遠(yuǎn)離第二擋板（
203
）的一端與第一擋板（
202
）的外壁滑動(dòng)連接
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲截面整形裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)（3）包括固定槽（
301
），所述固定槽（
301
）的底部與工作臺(tái)（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳雪剛，茅龑森，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：啟東市海納精線科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：