本實用新型專利技術(shù)提供了一種揚聲器模組外殼及揚聲器模組，揚聲器模組外殼包括具有容納腔的前殼以及固定于前殼且蓋合容納腔的后蓋，前殼具有用于注塑成型的澆口區(qū)域和與澆口區(qū)域相對且遠離澆口區(qū)域的固定區(qū)域，前殼位于澆口區(qū)域和固定區(qū)域之間的至少部分的厚度小于位于固定區(qū)域的厚度，其特征在于，揚聲器模組外殼還包括固定于容納腔內(nèi)的塑膠結(jié)構(gòu)，塑膠結(jié)構(gòu)和前殼采用一體注塑成型，且塑膠結(jié)構(gòu)位于澆口區(qū)域和/或固定區(qū)域內(nèi)。本方案通過在前殼的澆口區(qū)域/或固定區(qū)域內(nèi)設置塑膠結(jié)構(gòu)，使得前殼位于澆口區(qū)域和固定區(qū)域的部分具有足夠的塑膠厚度，可以延長前殼縮水位置的有效保壓時間，降低前殼固定區(qū)域的縮水風險。降低前殼固定區(qū)域的縮水風險。降低前殼固定區(qū)域的縮水風險。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種揚聲器模組外殼及揚聲器模組
[0001]本技術(shù)屬于揚聲器模組
，尤其涉及一種揚聲器模組外殼及揚聲器模組。
技術(shù)介紹
[0002]揚聲器作為提供聲音播放的器材如收音機、行動電話、隨身聽等的重要元件，其將音波信號傳送至使用者的耳部，可避免聲音播放器材產(chǎn)生的聲音影響到周遭的人，或是可避免聲音被不應該聽到的人收聽，故揚聲器于日常生活中被相當頻繁的使用。揚聲器模組的外殼包括前殼、后蓋和電極片，電極片固定于前殼，用于給揚聲器模組的發(fā)聲單體通入電流。
[0003]在相關(guān)技術(shù)中的揚聲器模組前殼成型過程中，由于前殼注塑位置及遠離前殼注塑位置的殼體部分較薄，使得前殼在注塑過程中部分區(qū)域容易產(chǎn)生縮水現(xiàn)象。
[0004]因此，有必要提供一種新的揚聲器模組外殼。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種揚聲器模組外殼及揚聲器模組，能夠解決相關(guān)技術(shù)中揚聲器模組外殼在注塑成型過程中容易產(chǎn)生縮水現(xiàn)象的問題。
[0006]本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
[0007]一種揚聲器模組外殼，包括具有容納腔的前殼以及固定于所述前殼且蓋合所述容納腔的后蓋，所述前殼具有用于注塑成型的澆口區(qū)域和與所述澆口區(qū)域相對且遠離所述澆口區(qū)域的固定區(qū)域，所述前殼位于所述澆口區(qū)域和所述固定區(qū)域之間的至少部分的厚度小于位于所述固定區(qū)域的厚度，所述揚聲器模組外殼還包括固定于所述容納腔內(nèi)的塑膠結(jié)構(gòu)，所述塑膠結(jié)構(gòu)和所述前殼采用一體注塑成型，且所述塑膠結(jié)構(gòu)位于所述澆口區(qū)域和/或所述固定區(qū)域內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述前殼位于所述澆口區(qū)域的厚度小于位于所述固定區(qū)域的厚度，所述塑膠結(jié)構(gòu)包括固定于所述前殼且位于所述澆口區(qū)域的第一塑膠件。
[0009]優(yōu)選地，所述澆口區(qū)域和所述固定區(qū)域分別位于所述前殼的相對兩端，所述第一塑膠件的長度延伸方向自所述澆口區(qū)域朝向所述固定區(qū)域。
[0010]優(yōu)選地，所述容納腔包括收容腔和與所述收容腔間隔設置且位于所述澆口區(qū)域的第一工藝腔，所述第一塑膠件包括連接于所述第一工藝腔的腔壁的第一膠體和兩端分別連接于所述第一膠體和所述收容腔的腔壁的第二膠體。
[0011]優(yōu)選地，所述容納腔還包括與所述收容腔間隔設置且與所述第一工藝腔相對設置的第二工藝腔，所述固定區(qū)域位于所述第二工藝腔的中部，所述前殼位于所述第二工藝腔的端部的厚度小于位于所述固定區(qū)域的厚度，所述塑膠結(jié)構(gòu)還包括固定于所述第二工藝腔的端部的第二塑膠件。
[0012]優(yōu)選地，所述第二塑膠件靠近所述固定區(qū)域的一端的表面為斜面。
[0013]優(yōu)選地，所述前殼包括具有容納腔的殼本體和固定于所述殼本體的固定部，所述固定部在所述殼本體上形成所述固定區(qū)域。
[0014]優(yōu)選地，所述揚聲器模組外殼還包括固定于所述容納腔內(nèi)的定位件，所述定位件用于固定揚聲器模組的發(fā)聲單體。
[0015]一種揚聲器模組，包括如上任意一項所述的揚聲器模組外殼和固定于所述揚聲器模組外殼內(nèi)的發(fā)聲單體，所述發(fā)聲單體位于所述澆口區(qū)域和所述固定區(qū)域之間。
[0016]優(yōu)選地，所述揚聲器模組還包括固定于所述固定區(qū)域的電極片以及位于所述容納腔內(nèi)且分別電連接于所述發(fā)聲單體和所述電極片的連接片，所述連接片與所述前殼固定連接。
[0017]本技術(shù)的有益效果在于：通過在前殼的澆口區(qū)域和/或固定區(qū)域內(nèi)設置塑膠結(jié)構(gòu)，使得前殼位于澆口區(qū)域和固定區(qū)域的部分具有足夠的塑膠厚度，避免因前殼局部塑膠過薄注塑過程塑膠凍結(jié)快使得保壓對前殼固定區(qū)域的厚膠無效，使得與相關(guān)技術(shù)相比，可以延長前殼縮水位置的有效保壓時間，降低前殼固定區(qū)域的縮水風險。
【附圖說明】
[0018]圖1為本技術(shù)實施例揚聲器模組外殼中前殼的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)實施例發(fā)聲單體、連接件和前殼的裝配關(guān)系示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)實施例發(fā)聲單體、連接件和前殼的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施方式對本技術(shù)作進一步說明。
[0022]請參閱圖2和圖3，一種揚聲器模組，包括揚聲器模組外殼和固定于揚聲器模組外殼內(nèi)的發(fā)聲單體10，發(fā)聲單體10位于澆口區(qū)域a和固定區(qū)域b之間。其中，揚聲器模組外殼具有容納腔11，發(fā)聲單體10固定于容納腔11內(nèi)。
[0023]請參閱圖2和圖3，揚聲器模組還包括固定于固定區(qū)域b的電極片2以及位于容納腔11內(nèi)且分別電連接于發(fā)聲單體10和電極片2的連接片20，連接片20與前殼1固定連接。具體的，電極片2的部分區(qū)域裸露在揚聲器模組外殼的表面，連接片20分別與電極片2和發(fā)聲單體10連接，從而實現(xiàn)電極片2和發(fā)聲單體10電連接。
[0024]請參閱圖1、圖2和圖3，揚聲器模組外殼包括具有容納腔11的前殼1以及固定于前殼1且蓋合容納腔11的后蓋(圖中未示出)，前殼1具有用于注塑成型的澆口區(qū)域a和與澆口區(qū)域a相對且遠離澆口區(qū)域a的固定區(qū)域b，前殼1位于澆口區(qū)域a和固定區(qū)域b之間的至少部分的厚度小于位于固定區(qū)域b的厚度，揚聲器模組外殼還包括固定于容納腔11內(nèi)的塑膠結(jié)構(gòu)3，塑膠結(jié)構(gòu)3和前殼1采用一體注塑成型，且塑膠結(jié)構(gòu)3位于澆口區(qū)域a和/或固定區(qū)域b內(nèi)。
[0025]通過在前殼1的澆口區(qū)域a和/或固定區(qū)域b內(nèi)設置塑膠結(jié)構(gòu)3，使得前殼1位于澆口區(qū)域a和固定區(qū)域b的部分具有足夠的塑膠厚度，避免因前殼1局部塑膠過薄注塑過程塑膠凍結(jié)快使得保壓對前殼1固定區(qū)域b的厚膠無效，使得與相關(guān)技術(shù)相比，可以延長前殼1縮水位置的有效保壓時間，降低前殼1固定區(qū)域b的縮水風險。
[0026]請參閱圖1，在一些實施例中，前殼1位于澆口區(qū)域a的厚度小于位于固定區(qū)域b的
厚度，塑膠結(jié)構(gòu)3包括固定于前殼1且位于澆口區(qū)域a的第一塑膠件31。通過在澆口區(qū)域a設置第一塑膠件31后，可以加厚前殼1的澆口區(qū)域a，從而延長前殼1固定區(qū)域b的有效保壓時間，降低縮水風險。應當理解，由于前殼1澆口區(qū)域a的厚度較薄，在保壓過程中的凍結(jié)速度大于前殼1固定區(qū)域b的凍結(jié)速度，從而堵塞注塑澆口，使得保壓前殼1固定區(qū)域b的厚膠無效。
[0027]請參閱圖1和圖2，在一些實施例中，澆口區(qū)域a和固定區(qū)域b分別位于前殼1的相對兩端，第一塑膠件31的長度延伸方向自澆口區(qū)域a朝向固定區(qū)域b，即第一塑膠件31的長度延伸方向和保壓過程中塑膠的流動方向相同，第一塑膠件31可以由保壓過程中注入的塑膠直接形成，不需要在模具中增加過多的結(jié)構(gòu)，使得前殼1的注塑模具的設計簡單化。
[0028]請參閱圖1和圖2，在一些實施例中，容納腔11包括收容腔111和與收容腔111間隔設置且位于澆口區(qū)域a的第一工藝腔112，第一塑膠件31包括連接于第一工藝腔112的腔壁的第一膠體311和兩端分別連接于第一膠體311和收容腔111的腔壁的第二膠體312。具體的，發(fā)聲單體10固定于收容腔111內(nèi)，由于第一工藝腔112和收容腔111間隔設置，避免保壓過程中的塑膠流入收容腔111內(nèi)。第一工藝腔112的底壁形成有臺階，且臺階遠離收容本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種揚聲器模組外殼，包括具有容納腔的前殼以及固定于所述前殼且蓋合所述容納腔的后蓋，所述前殼具有用于注塑成型的澆口區(qū)域和與所述澆口區(qū)域相對且遠離所述澆口區(qū)域的固定區(qū)域，所述前殼位于所述澆口區(qū)域和所述固定區(qū)域之間的至少部分的厚度小于位于所述固定區(qū)域的厚度，其特征在于，所述揚聲器模組外殼還包括固定于所述容納腔內(nèi)的塑膠結(jié)構(gòu)，所述塑膠結(jié)構(gòu)和所述前殼采用一體注塑成型，且所述塑膠結(jié)構(gòu)位于所述澆口區(qū)域和/或所述固定區(qū)域內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器模組外殼，其特征在于，所述前殼位于所述澆口區(qū)域的厚度小于位于所述固定區(qū)域的厚度，所述塑膠結(jié)構(gòu)包括固定于所述前殼且位于所述澆口區(qū)域的第一塑膠件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器模組外殼，其特征在于，所述澆口區(qū)域和所述固定區(qū)域分別位于所述前殼的相對兩端，所述第一塑膠件的長度延伸方向自所述澆口區(qū)域朝向所述固定區(qū)域。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器模組外殼，其特征在于，所述容納腔包括收容腔和與所述收容腔間隔設置且位于所述澆口區(qū)域的第一工藝腔，所述第一塑膠件包括連接于所述第一工藝腔的腔壁的第一膠體和兩端分別連接于所述第一膠體和所述收容腔的腔壁的第二膠體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚聲器模組外殼，其特征在于，所述容納腔還包括與所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：桂海亮，袁杰，倪四圓，
申請(專利權(quán))人：瑞聲光電科技常州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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