本實用新型專利技術(shù)公開了一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置，包括沖孔加工臺，所述沖孔加工臺上開設(shè)有模具固定槽，所述模具固定槽內(nèi)安裝有沖孔模具，所述沖孔加工臺內(nèi)開設(shè)有廢料倉，所述沖孔加工臺右側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有一對固定桿，一對所述固定桿上安裝有軸承套，一對所述軸承套外側(cè)套裝有一對旋轉(zhuǎn)套，一對所述旋轉(zhuǎn)套上安裝有傳動桿；本實用新型專利技術(shù)涉及沖孔輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：解決了現(xiàn)有的沖孔加工在工作時沖掉的材料會落到?jīng)_孔臺下方，大量的廢料隨著加工堆積會將沖孔模具的加工孔堵住，影響沖孔加工的效果，易造成設(shè)備以及模具的損壞，影響設(shè)備使用的問題
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置
[0001]本技術(shù)涉及沖孔輔助設(shè)備
，具體為一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置
。
技術(shù)介紹
[0002]沖孔是指在鋼板
、
革
、
布
、
木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，是分離工序的一種
,
沿封閉曲線沖掉部分材料
,
制取所需孔的加工方法，現(xiàn)有的沖孔加工在工作時沖掉的材料會落到?jīng)_孔臺下方，大量的廢料隨著加工堆積會將沖孔模具的加工孔堵住，影響沖孔加工的效果，易造成設(shè)備以及模具的損壞，影響設(shè)備使用
。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置，包括沖孔加工臺，所述沖孔加工臺上開設(shè)有模具固定槽，所述模具固定槽內(nèi)安裝有沖孔模具，所述沖孔加工臺內(nèi)開設(shè)有廢料倉，所述沖孔加工臺右側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有一對固定桿，一對所述固定桿上安裝有軸承套，一對所述軸承套外側(cè)套裝有一對旋轉(zhuǎn)套，一對所述旋轉(zhuǎn)套上安裝有傳動桿，一對所述傳動桿上安裝有一對連接鉸座，一對所述連接鉸座上安裝有一對排料撥桿，一對所述排料撥桿上安裝有一對撥料板，所述安裝板內(nèi)安裝有一對撥料驅(qū)動組件，一對所述撥料驅(qū)動組件與一對所述排料撥桿相連接；
[0004]其中一個所述撥料驅(qū)動組件包括安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝有驅(qū)動電機，所述安裝腔上壁面中間位置嵌裝有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承上嵌裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與所述驅(qū)動電機輸出端相連接，所述安裝板上壁面上嵌裝有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)軸上端與所述旋轉(zhuǎn)臺下壁面相連接，所述旋轉(zhuǎn)臺上壁面安裝有驅(qū)動連接桿，所述排料撥桿內(nèi)側(cè)壁面上安裝有連接塊，所述驅(qū)動連接桿貫穿安裝在所述連接塊上
。
[0005]作為優(yōu)選的，一對所述連接鉸座通過銷軸安裝在一對所述傳動桿上
。
[0006]作為優(yōu)選的，所述沖孔加工臺以及所述安裝板上開設(shè)有排料槽
。
[0007]作為優(yōu)選的，所述排料槽內(nèi)安裝有排料輸送帶
。
[0008]作為優(yōu)選的，所述安裝板上開設(shè)有嵌裝槽
。
[0009]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺通過嵌裝滑環(huán)安裝在所述嵌裝槽內(nèi)
。
[0010]作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機通過電機架安裝在安裝腔內(nèi)
。
[0011]作為優(yōu)選的，驅(qū)動連接桿通過固定塊安裝在旋轉(zhuǎn)臺上
。
[0012]有益效果
[0013]本技術(shù)提供了一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置，具備以下有益效果
:
本方案在傳統(tǒng)沖孔加工臺的基礎(chǔ)上增加了機械聯(lián)動排料結(jié)構(gòu)，通過交替式機械結(jié)構(gòu)全自動將沖孔廢料排出，保證沖孔廢料持續(xù)排出，防止堵塞沖孔模具，解決了現(xiàn)有的沖孔加工在工作時沖掉的材料會落到?jīng)_孔臺下方，大量的廢料隨著加工堆積會將沖孔模具的加工孔堵住，影響沖孔加工的效果，易造成設(shè)備以及模具的損壞，影響設(shè)備使用的問題
。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)所述一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0015]圖2為本技術(shù)所述一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0016]圖3為本技術(shù)所述一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0017]圖4為本技術(shù)所述一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置的主視局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0018]圖中：1?
沖孔加工臺；2?
模具固定槽；3?
沖孔模具；4?
廢料倉；5?
安裝板；6?
固定桿；7?
軸承套；8?
旋轉(zhuǎn)套；9?
傳動桿；
10
?
連接鉸座；
11
?
排料撥桿；
12
?
撥料板；
13
?
安裝腔；
14
?
驅(qū)動電機；
15
?
旋轉(zhuǎn)軸承；
16
?
旋轉(zhuǎn)軸；
17
?
旋轉(zhuǎn)臺；
18
?
驅(qū)動連接桿；
19
?
連接塊；
20
?
銷軸；
21
?
排料槽；
22
?
排料輸送帶；
23
?
嵌裝槽；
24
?
嵌裝滑環(huán)；
25
?
電機架；
26
?
固定塊
。
具體實施方式
[0019]基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍
。
[0020]實施例：請參閱圖1?4，通過操控與設(shè)備相匹配的控制器使設(shè)備啟動，金屬板材在沖孔加工臺1上方配合外部沖孔設(shè)備進行沖孔加工，沖孔設(shè)備通過沖孔加工臺1上壁面模具固定槽2內(nèi)安裝的沖孔模具3進行沖孔加工，沖孔廢料落入到?jīng)_孔加工臺1內(nèi)開設(shè)的廢料倉4內(nèi)，通過電機架
25
安裝在安裝腔
13
內(nèi)的驅(qū)動電機
14
啟動開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機
14
旋轉(zhuǎn)帶動安裝在旋轉(zhuǎn)軸承
15
上的旋轉(zhuǎn)軸
16
進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸
16
旋轉(zhuǎn)帶動安裝在嵌裝槽
23
內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺
17
進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臺
17
旋轉(zhuǎn)帶動通過固定塊
26
安裝在其上的驅(qū)動連接桿
18
進行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動連接桿
18
通過連接塊
19
帶動排料撥桿
11
進行移動，排料撥桿
11
配合通過軸承套7以及旋轉(zhuǎn)套8安裝在固定桿6上的傳動桿9進行往復撥動，一對排料撥桿
11
交替往復移動帶動一對撥料板
12
將沖孔廢料向外撥動，將廢料撥動到安裝在排料槽
21
內(nèi)安裝的排料輸送帶
22
上，從而實現(xiàn)聯(lián)動撥料排放
。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化
、
修改
、
替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定
。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種沖孔機聯(lián)動撥料裝置，包括沖孔加工臺
(1)
，所述沖孔加工臺
(1)
上開設(shè)有模具固定槽
(2)
，所述模具固定槽
(2)
內(nèi)安裝有沖孔模具
(3)
，所述沖孔加工臺
(1)
內(nèi)開設(shè)有廢料倉
(4)
，所述沖孔加工臺
(1)
右側(cè)安裝有安裝板
(5)
，所述安裝板
(5)
上安裝有一對固定桿
(6)
，一對所述固定桿
(6)
上安裝有軸承套
(7)
，一對所述軸承套
(7)
外側(cè)套裝有一對旋轉(zhuǎn)套
(8)
，一對所述旋轉(zhuǎn)套
(8)
上安裝有傳動桿
(9)
，一對所述傳動桿
(9)
上安裝有一對連接鉸座
(10)
，一對所述連接鉸座
(10)
上安裝有一對排料撥桿
(11)
，一對所述排料撥桿
(11)
上安裝有一對撥料板
(12)
，其特征在于，所述安裝板
(5)
內(nèi)安裝有一對撥料驅(qū)動組件，一對所述撥料驅(qū)動組件與一對所述排料撥桿
(11)
相連接；其中一個所述撥料驅(qū)動組件包括安裝腔
(13)
，所述安裝腔
(13)
內(nèi)安裝有驅(qū)動電機
(14)
，所述安裝腔
(13)
上壁面中間位置嵌裝有旋轉(zhuǎn)軸承
(15)
，所述旋轉(zhuǎn)軸承
(15)
上嵌裝有旋轉(zhuǎn)軸
(16)
，所述旋轉(zhuǎn)軸
(16)
下端與所述驅(qū)動電機
(14)
輸出端相連接，所述安裝板
(5)
上壁面上嵌裝有旋轉(zhuǎn)臺
(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佟文明，王紅，孫卜譽，
申請(專利權(quán))人：沈陽海通高新電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
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