一種高導電性節能夾制造技術

一種高導電性節能夾，包含夾子和固定在該夾子上的電線，電線內的導電材料伸出并設置在夾子與外部導電體連接時的咬合端面上，夾子與外部導電體連接時，該導電材料與外部導電體直接咬合接觸。本發明專利技術的優點是：由于采用導電材料直接與外部導電體連接，因此簡化了生產工藝，減少了制造時所需原材料，節約資源，節省成本；又由于增大了導電接觸面積，使得導電性能比現有技術中利用齒狀導電部件來連接電線與外部導電體的夾子至少提高１０％至１５％；同時本發明專利技術可省去生產齒狀導電部件時的電鍍工序，大大減少了對環境的污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于實現導電連接的夾子，具體涉及的是一種利用導電材料直接 接觸外部導電體的具有高導電性的節能夾。
技術介紹
目前，在利用夾子實現導電連接的應用中，通常采用的夾子的結構如圖1和圖2所 示，圖1和圖2是現有技術夾子的結構示意圖及其嘴部放大圖。其中，電線4穿過夾子1內 部，從電線4內部伸出的導電材料5與設置于夾子1嘴部下方的咬合端面處的大齒2連接。 小齒3設置于夾子1嘴部上方的咬合端面處，其和大齒2共同咬合連接外部裝置的導電體。 在使用該夾子時，將夾子1張開，使夾子1嘴部的大齒2與外部導電體連接，則電線4、大齒 2、小齒3與外部導電體導通，從而達到將不同外部裝置與電線實現電路連接的目的。現有技術的夾子在生產及使用過程中暴露出如下缺點1、污染環境現有技術的夾子由于使用加工成齒狀的導電部件作為重要連接件來 連接電線與外部導電體，為了節約成本和美觀，齒狀導電部件一般采用鐵制材料制成，并進 行鍍銅、鍍鋅等的再加工，在生產的過程中對環境產生嚴重污染；2、增加原材料損耗現有技術的夾子的生產不但要使用電線外皮及其內部金屬絲 的導電材料，還要使用導電材料來制作齒狀導電部件；3、導電性能差現有技術的夾子由于使用齒狀導電部件與外部導電體連接，而齒 狀導電部件僅僅靠齒面與其連接，接觸面積小，從而導致導電性能較差；4、制造工藝復雜現有技術的夾子在制造時需要將金屬絲與齒狀導電部件連接， 還需單獨加工制造該齒狀導電部件后再整體組裝，工序繁瑣。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高導電性節能夾，使其與外部導電體增加接觸面積，提 高導電性能。為了實現上述目的，本專利技術提供一種高導電性節能夾，包含夾子和固定在該夾子 上的電線，其特點是，上述的電線內的導電材料伸出并設置在夾子與外部導電體連接時的咬合端面 上； 所述的夾子與外部導電體連接時，該導電材料與外部導電體直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，導電材料在夾子與外部導電體連接的其中一個咬 合端面上平鋪設置，形成導電材料平面，并與外部導電體直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，由電線中伸出的導電材料分為兩股，分別在夾子與 外部導電體連接的兩個咬合端面上平鋪設置，形成兩個導電材料平面，分別與外部導電體 直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，導電材料平面的表面還覆蓋有金屬片；所述的夾子與外部導電體連接時，該金屬片與外部導電體直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，金屬片還具有一延伸至夾子咬合端面外的連接部； 所述的夾子與外部導電體連接時，利用該金屬片的連接部與外部導電體直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，該節能夾還包含設置在夾子咬合端面內側的絕緣 平臺；所述的導電材料平鋪在絕緣平臺表面。上述的高導電性節能夾，其中，導電材料在夾子與外部導電體連接的其中一個咬 合端面上豎直伸出，形成簇狀導電材料，與外部導電體直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，由電線中伸出的導電材料分為兩股，分別從夾子與 外部導電體連接的兩個咬合端面上豎直伸出，形成兩個簇狀導電材料，分別與外部導電體 直接咬合接觸。上述的高導電性節能夾，其中，該節能夾還包含設置在夾子咬合端面內側的絕緣 平臺；所述的絕緣平臺開設有通孔； 所述的導電材料從絕緣平臺的通孔穿出。上述的高導電性節能夾，其中，由電線中伸出的導電材料分為兩股；其中一股導電材料在夾子與外部導電體連接的其中一個咬合端面上平鋪設置，形 成導電材料平面；其中另一股導電材料從夾子與外部導電體連接的另一個咬合端面上豎直伸出，形 成簇狀導電材料。本專利技術與現有技術相比，其優點在于1、節省材料由于本專利技術中并未采用現有技術中大量使用的齒狀導電部件，故簡 化了生產工藝，同時也減少了制造時所需的原材料，達到節約資源，節省成本的目的，對創 造集約型企業與經濟做出了貢獻；2、導電性能強本專利技術采用將導電材料直接與外部導電體連接的方式，有效增大 了接觸面積，使得導電性能比現有技術中利用齒狀導電部件來連接電線與外部導電體的夾 子至少提高10%至15% ；3、環保由于本專利技術中并未采用現有技術中大量使用的齒狀導電部件，故而省去 了生產該齒狀導電部件時的電鍍工藝，大大減少了對環境的污染，符合低碳減排的環保理 念；4、產品形式多樣本專利技術具有多種不同的形式，即可應用于各種不同的外部產品， 選擇面廣，間接提高了本專利技術的市場認知度，適用于各種使用夾子進行電路連接的應用場 合，應用范圍廣。附圖說明圖1是現有技術夾子的結構示意圖；圖2是現有技術夾子的夾子接線部位的放大圖；圖3是本專利技術提供的高導電性節能夾的實施例之一的示意圖；圖4是本專利技術的實施例之一的導電材料平面的放大圖；圖5是本專利技術提供的高導電性節能夾的實施例之一電線中伸出的導電材料分為4兩股時的示意圖；圖6是本專利技術提供的高導電性節能夾的實施例之二的示意圖；圖7是本專利技術的實施例之二的簇狀導電材料的放大圖；圖8是本專利技術提供的高導電性節能夾的實施例之二電線中伸出的導電材料分為兩股時的示意圖；圖9是本專利技術提供的高導電性節能夾的實施例之三的示意圖。 具體實施例方式以下結合附圖，詳細說明本專利技術優選的實施例。一種高導電性節能夾，包含夾子1、固定在該夾子1上的電線4及設置在夾子1嘴 部的咬合端面內側的絕緣平臺6，電線4內的導電材料5伸出并設置在夾子1與外部導電體 連接時的咬合端面上，夾子1與外部導電體連接時，該導電材料5與外部導電體直接咬合接 觸。實施例之一如圖3和圖4所示，導電材料5 (通常采用銅絲等金屬絲)在夾子1嘴部的一個咬 合端面上平鋪設置，導電材料5前端卡設在夾子1嘴部和絕緣平臺6 (本實施例中，采用塑 料制成絕緣平臺6)之間固定，在絕緣平臺6的表面上形成導電材料平面51。在使用夾子 1進行接線時，把夾子1頭部張開，此時的導電材料平面51就會完全暴露在外，將夾子1與 外部導電體(如接線柱)連接時，導電材料平面51與接線柱直接接觸后，達到導電的目的。 本專利技術所述的夾子，由于導電接觸面積的有效增加，使得其導電性能比現有技術中使用齒 狀連接部件的夾子至少提高了 10%至15%。為了更好的實現本專利技術實施例之一的效果，可以在導電材料平面51上覆蓋金屬 片(圖中未示出)，使金屬片(通常為銅片)直接與接線柱等外部導電體接觸導電，金屬片 的設置可以起到減少導電材料的磨損，避免導電材料因用力過度而斷開的保護作用。本實施例中的金屬片還可以設置一延伸至夾子嘴部的咬合端面外的連接部(圖 中未示出)；利用該金屬片的連接部與外部導電體直接咬合接觸。如圖5所示，本實施例中，當電線4較粗時，可將電線4中伸出的導電材料5分為 兩股，分別在夾子1嘴部的兩個咬合端面上平鋪設置，形成兩個導電材料平面51，并分別與 外部導電體直接咬合接觸。這時，夾子1嘴部的兩個端面都可導電。綜上所述，也可以選擇 在任一一個導電材料平面51上覆蓋金屬片，或者是在兩個導電材料平面51上都覆蓋金屬 片。實施例之二 根據夾子所需外接導電體的不同形式，如圖6和圖7所示，導電材料5穿過絕緣平 臺6的通孔，并從絕緣平臺6頂部伸出形成簇狀導電材料52。在使用夾子1進行接線時，把 夾子1頭部張開，此時的簇狀導電材料52就會完全暴露在外，將夾子1與外部導電體(如 接線柱)連接時，簇狀導電材料52與接線柱接觸后本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高導電性節能夾，包含夾子（１）和固定在該夾子（１）上的電線（４），其特征在于，所述的電線（４）內的導電材料（５）伸出并設置在夾子（１）與外部導電體連接時的咬合端面上；所述的夾子（１）與外部導電體連接時，該導電材料（５）與外部導電體直接咬合接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范曄平，吳勇，嚴章喜，于笛，段偉，
申請(專利權)人：上海廣為電器工具有限公司，上海廣為美線電源電器有限公司，上海廣為拓浦電源有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]