一種漿內助劑添加裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種漿內助劑添加裝置，涉及造紙設備領域，漿內助劑添加裝置包括混合箱以及橫穿于混合箱一側的攪拌組件，混合箱的頂部分別穿設有兩個用于添料的定量下料組件，且混合箱內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件，通過啟動驅動件使分料盤進行轉動，當分料盤上的弧形出料槽經過出料管時，位于儲料箱內的原料會依次經過出料管以及入料管，通過觀察入料管上的量管可控制下料的量，進而有效的保證混合的比例，而在混合箱內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件，可對攪拌過程中的紙漿進行殺菌處理，該設備將打漿、加填、施膠、調色、添加助劑和配漿等一系列加工集成至一體，在一定程度上加快了生產時間。快了生產時間。快了生產時間。

【技術實現步驟摘要】
一種漿內助劑添加裝置


[0001]本技術涉及造紙設備領域，尤其涉及一種漿內助劑添加裝置。

技術介紹

[0002]茶葉濾紙的制備過程中，需要先將長尺寸的棉漿和麻漿進行輕微打漿，然后與一定量的濕強劑、增強劑混合處理，這個過程中需要用到助劑添加裝置。
[0003]但是，傳統的紙張制備的裝置多為分開的結構設備，在進行打漿、加填、施膠、調色、添加助劑和配漿等一系列加工處理時，需要不停轉移到不同設備上，給工作人員帶來很大的工作負擔，同時，在轉移期間，容易導致紙漿凝固，影響制備效果，從而影響紙張出品質量，難以滿足使用者的使用需求。
[0004]因此，有必要提供一種新的漿內助劑添加裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

[0005]為解決上述技術問題，本技術提供一種漿內助劑添加裝置。
[0006]本技術提供的漿內助劑添加裝置包括混合箱以及橫穿于混合箱一側的攪拌組件，所述混合箱的頂部分別穿設有兩個用于添料的定量下料組件，且所述混合箱內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件；
[0007]所述定量下料組件包括儲料箱、分料盤以及入料管，所述儲料箱一側固定有安裝架，所述安裝架固定連接于所述混合箱頂部，所述儲料箱底部分別設有出料管以及驅動件，所述驅動件的輸出端與所述分料盤固定連接，所述出料管與所述分料盤表面相貼合，所述分料盤的頂部開設有弧形出料槽，所述入料管的一端正對所述出料管下方，且所述入料管遠離所述出料管的一端穿設至所述混合箱內，所述入料管中心設有量管。
[0008]進一步地，所述攪拌組件包括固定板、驅動電機以及兩個相對的橫軸，所述固定板固定連接于所述混合箱一側，所述驅動電機固定連接于所述固定板頂部，所述驅動電機的輸出端固定有第一齒輪，兩個所述橫軸的一端分別穿設于所述混合箱一側，兩個所述橫軸的外表面分別環設有多個攪拌扇葉，兩個所述橫軸遠離所述混合箱的一端分別設有第二齒輪，兩個所述第二齒輪分別與所述第一齒輪相嚙合。
[0009]進一步地，所述抑菌組件包括安裝板以及多個紫外線燈管，所述安裝板固定于所述混合箱內腔頂部，多個所述紫外線燈管分別安裝于所述安裝板上。
[0010]進一步地，所述混合箱的頂部開設有開口，且開口處安裝有推拉窗。
[0011]進一步地，所述混合箱的一側貫穿有排料管，且所述排料管與所述入料管外表面均設有閥門。
[0012]進一步地，所述入料管的頂部呈錐形漏斗狀。
[0013]與相關技術相比較，本技術提供的漿內助劑添加裝置具有如下有益效果：
[0014]通過啟動驅動件使分料盤進行轉動，當分料盤上的弧形出料槽經過出料管時，位于儲料箱內的原料會依次經過出料管以及入料管，通過觀察入料管上的量管可控制下料的
量，進而有效的保證混合的比例，而在混合箱內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件，可對攪拌過程中的紙漿進行殺菌處理，該設備將打漿、加填、施膠、調色、添加助劑和配漿等一系列加工集成至一體，在一定程度上加快了生產時間。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提供的漿內助劑添加裝置的整體結構示意圖一；
[0016]圖2為本技術提供的漿內助劑添加裝置的整體結構示意圖二；
[0017]圖3為本技術提供的漿內助劑添加裝置的剖視結構示意圖；
[0018]圖4為本技術提供的攪拌組件與混合箱的爆炸結構示意圖；
[0019]圖5為本技術提供的定量下料組件的結構示意圖；
[0020]圖6為本技術提供的分料盤的結構示意圖。
[0021]圖中標號：1、混合箱；2、儲料箱；3、分料盤；4、入料管；5、安裝架；6、出料管；7、驅動件；8、弧形出料槽；9、量管；10、固定板；11、驅動電機；12、橫軸；13、第一齒輪；14、攪拌扇葉；15、第二齒輪；16、安裝板；17、紫外線燈管；18、推拉窗；19、排料管。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0023]請結合參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6，其中，圖1為本技術提供的漿內助劑添加裝置的整體結構示意圖一；圖2為本技術提供的漿內助劑添加裝置的整體結構示意圖二；圖3為本技術提供的漿內助劑添加裝置的剖視結構示意圖；圖4為本技術提供的攪拌組件與混合箱的爆炸結構示意圖；圖5為本技術提供的定量下料組件的結構示意圖；圖6為本技術提供的分料盤的結構示意圖。
[0024]在具體實施過程中，如圖1
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圖6所示，一種漿內助劑添加裝置包括混合箱1以及橫穿于混合箱1一側的攪拌組件，混合箱1的頂部分別穿設有兩個用于添料的定量下料組件，且混合箱1內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件，混合箱1的頂部開設有開口，且開口處安裝有推拉窗18，定量下料組件包括儲料箱2、分料盤3以及入料管4，儲料箱2一側固定有安裝架5，安裝架5固定連接于混合箱1頂部，儲料箱2底部分別設有出料管6以及驅動件7，入料管4的頂部呈錐形漏斗狀，驅動件7的輸出端與分料盤3固定連接，出料管6與分料盤3表面相貼合，分料盤3的頂部開設有弧形出料槽8，入料管4的一端正對出料管6下方，且入料管4遠離出料管6的一端穿設至混合箱1內，入料管4中心設有量管9，量管9與分料盤3相配合使用可用于控制下料量，混合箱1的一側貫穿有排料管19，且排料管19與入料管4外表面均設有閥門，攪拌組件包括固定板10、驅動電機11以及兩個相對的橫軸12，固定板10固定連接于混合箱1一側，驅動電機11固定連接于固定板10頂部，驅動電機11的輸出端固定有第一齒輪13，兩個橫軸12的一端分別穿設于混合箱1一側，兩個橫軸12的外表面分別環設有多個攪拌扇葉14，兩個橫軸12遠離混合箱1的一端分別設有第二齒輪15，兩個第二齒輪15分別與第一齒輪13相嚙合，抑菌組件包括安裝板16以及多個紫外線燈管17，安裝板16固定于混合箱1內腔頂部，多個紫外線燈管17分別安裝于安裝板16上，通過多個紫外線燈管17可在攪拌過程中的紙漿進行殺菌處理。
[0025]本技術提供的工作原理如下：在該裝置使用時，通過啟動驅動件7使分料盤3
進行轉動，當分料盤3上的弧形出料槽8經過出料管6時，位于儲料箱2內的原料會依次經過出料管6以及入料管4，通過觀察入料管4上的量管9可控制下料的量，進而有效的保證混合的比例，將入料管4頂部設為錐形漏斗狀是為了更方便的進行下料，打開入料管4上的閥門，原料進入混合箱1內，通過啟動驅動電機11帶動第一齒輪13轉動，而第一齒輪13分別與兩個第二齒輪15相嚙合可分別帶動兩個橫軸12進行相反運動，通過兩個橫軸12表面的多個攪拌扇葉14對原料進行循環攪拌，使原料混合更加均勻，防止紙漿材料凝固，提高后續加工質量，而在混合箱1內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件，可對攪拌過程中的紙漿進行殺菌處理。
[0026]本技術中涉及的電路以及控制均為現有技術，在此不進行過多贅述。
[0027]以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種漿內助劑添加裝置，其特征在于，包括混合箱(1)以及橫穿于混合箱(1)一側的攪拌組件，所述混合箱(1)的頂部分別穿設有兩個用于添料的定量下料組件，且所述混合箱(1)內腔頂部安裝有兩組相對的抑菌組件；所述定量下料組件包括儲料箱(2)、分料盤(3)以及入料管(4)，所述儲料箱(2)一側固定有安裝架(5)，所述安裝架(5)固定連接于所述混合箱(1)頂部，所述儲料箱(2)底部分別設有出料管(6)以及驅動件(7)，所述驅動件(7)的輸出端與所述分料盤(3)固定連接，所述出料管(6)與所述分料盤(3)表面相貼合，所述分料盤(3)的頂部開設有弧形出料槽(8)，所述入料管(4)的一端正對所述出料管(6)下方，且所述入料管(4)遠離所述出料管(6)的一端穿設至所述混合箱(1)內，所述入料管(4)中心設有量管(9)。2.根據權利要求1所述的漿內助劑添加裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括固定板(10)、驅動電機(11)以及兩個相對的橫軸(12)，所述固定板(10)固定連接于所述混合箱(1)一側，所述驅動電機(11)固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅漢榮，張秋爽，趙廷暉，萬冰，吳永安，李建茹，
申請(專利權)人：浙江弘倫紙業有限公司，
類型：新型
國別省市：