潛伏式澆口制造技術

一種潛伏式澆口，應用于一注塑模具中為一產品進行點膠，該潛伏式澆口包括一本體、一入料段以及兩導向側翼。該本體的頂面與該注塑模具的流道相連接，其底面與一頂針的頂面相對齊；該入料段與該本體一體成型，并由該本體的一側端自上方斜向下延伸而成；該兩導向側翼分別設置在該本體遠離該入料段的另一側端的兩邊，且其角度與該入料段的中心軸平行，從而與該入料段形成雙軌導向結構。本實用新型專利技術潛伏式澆口為產品的開發提供了更多更廣的設計空間和靈活性。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種潛伏式澆口，特別涉及一種應用于注塑模具中的潛伏式澆
技術介紹
潛伏式澆口在注塑模具中的應用十分常見，其出模的原理是利用該潛伏式澆口的 制成塑料的彈性和韌性在頂針的作用力下使其屈服變形后強行頂出模腔，因此，這種潛伏 式澆口得以應用的前提是其成型的塑料必須具備足夠的彈性和韌性。隨著新型塑料材料的不斷推出，高剛性高強度的塑料因其相對低廉的價格、重量 輕且易造型等優勢，在現代工業產品中得到越來越廣泛的使用。這類塑料的特性是強度和 剛性極好，但相對普通的塑料而言其彈性及韌性大大降低，因此，這類塑料在以往的模具設 計和制作過程中一般都會避免使用潛伏式澆口結構進行進膠而改用其它進膠結構，以免試 模失敗。然而，這樣往往會導致模具結構復雜化或是變更到產品的結構設計，因此常常遇到 只能選擇潛伏式澆口結構才能完成模具的開發，而這類高剛性高強度的塑料若使用傳統的 潛伏式澆口結構則易碎或斷裂。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種適用于高剛性高強度塑料的潛伏式澆 口，以滿足產品和模具的開發。為達到上述目的，本技術潛伏式澆口，應用于一注塑模具中以為一產品進行 點膠，該潛伏式澆口包括一本體，其頂面與該注塑模具的流道相連接，其底面與一頂針的頂面相對齊；—入料段，與該本體一體成型，并由該本體的一側端自上方斜向下延伸而成；以及兩導向側翼，分別設置在該本體遠離該入料段的另一側端的兩邊，且其角度與該 入料段的中心軸平行，從而與該入料段形成雙軌導向結構。相對于現有技術，本技術潛伏式澆口為高剛性高強度塑料產品，通過在其側 端設置導向側翼與入料段形成雙軌導向結構，從而可通過頂針頂出使其順利出模。本實用 新型潛伏式澆口為產品的開發提供了更多更廣的設計空間和靈活性。附圖說明圖1繪示本技術潛伏式澆口的較佳實施方式在注塑模具中的結構示意圖。圖2繪示圖1中A部分本技術潛伏式澆口的結構放大示意圖。具體實施方式以下結合附圖說明及較佳實施方式對本技術作進一步詳細描述請參考圖1及圖2，本技術潛伏式澆口 100的較佳實施方式應用于一注塑模具3200中以為一產品300進行點膠。該注塑模具200包括一母模板201、一母模仁202、一公 模板203、一公模仁204、一沖頭205、一隔熱板206、一上固定板207、一脫料板208、一流道 209、一第一頂針210、一第二頂針211、一上頂出板212、一下頂出板213、兩模腳214以及一 下固定板215。該隔熱板206用于使該注塑模具200保持低溫；該上固定板207用于固定該沖頭 205;該沖頭205作為進料口用于接收一注塑機(圖未示)注入的材料，并通過該流道209 流入該潛伏式澆口 100 ；該脫料板208位于該上固定板207與母模板201之間，起脫料、壓料 及導正沖頭205的作用；該上頂出板212及下頂出板213用于固定該第一頂針210及第二 頂針211，并在受力時推動該第一頂針210及第二頂針211向上運動以將該潛伏式澆口 100 與產品300切斷并頂出該潛伏式澆口 100 ；該兩模腳214用于支撐該公模板203 ；該下固定 板215用于支撐該上頂出板212、下頂出板213以及模腳214。該潛伏式澆口 100設置在該母模仁202與公模仁204之間，確切地說，是位于該 流道209與該第一頂針210之間。該潛伏式澆口 100為高剛性高強度塑料制成，比如是以 PA (polyamide，聚酰胺)或PC (Polycarbonate，聚碳酸酯)為基材并添加30 % -50 %的玻璃 纖維的加纖料或PPS(Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)等工程塑料。本技術潛伏式 澆口 100包括一本體101以及一入料段102，該本體101的正面大致呈一梯形狀，該入料段 102與該本體101 —體成型，于該本體101的一側端自上方斜向下延伸并成錐形狀，以為該 產品300進行點膠。該本體101遠離該入料段102的另一側端的兩面設置有導向側翼103， 該導向側翼103的角度與該入料段102的中心軸平行。該第一頂針210位于該本體101的 底部，其頂面與該本體101的底面平齊。當合模制造該產品300時，材料由注塑機通過該沖頭205注入，通過該流道209流 入該潛伏式澆口 100中，該潛伏式澆口 100通過其入料段102為該產品300進行點膠。該 產品300制成之后進行開模以將該產品300脫模，該上頂板212、下頂板213推動該第一頂 針210及第二頂針211向上頂出，通過公模仁204的反作用力將該潛伏式澆口 100與產品 300剪切斷，此時由于該潛伏式澆口 100的導向側翼103和入料段102形成一個平衡的雙軌 導向結構，因此該潛伏式澆口 100在該第一頂針210的作用力下沿該導向側翼103的導軌 方向順利出模。本技術潛伏式澆口 100為高剛性高強度塑料產品，通過在其側端設置導向側 翼103與入料段102以形成雙軌導向結構，從而可通過頂針頂出使其順利出模。本實用新 型潛伏式澆口 100為產品的開發提供了更廣更多的設計空間和靈活性。權利要求一種潛伏式澆口，應用于一注塑模具中以為一產品進行點膠，其特征在于，該潛伏式澆口包括一本體，其頂面與該注塑模具的流道相連接，其底面與一頂針的頂面相對齊；一入料段，與該本體一體成型，并由該本體的一側端自上方斜向下延伸而成；以及兩導向側翼，分別設置在該本體遠離該入料段的另一側端的兩邊，且其角度與該入料段的中心軸平行，從而與該入料段形成雙軌導向結構。2.如權利要求1所述的潛伏式澆口，其特征在于該潛伏式澆口為高剛性高強度塑料 制成。3.如權利要求2所述的潛伏式澆口，其特征在于該高剛性高強度材料是聚苯硫醚制 成的工程塑料。4.如權利要求1所述的潛伏式澆口，其特征在于該潛伏式澆口的本體為一梯形狀。5.如權利要求1所述的潛伏式澆口，其特征在于該潛伏式澆口的入料段為一錐形狀。專利摘要一種潛伏式澆口，應用于一注塑模具中為一產品進行點膠，該潛伏式澆口包括一本體、一入料段以及兩導向側翼。該本體的頂面與該注塑模具的流道相連接，其底面與一頂針的頂面相對齊；該入料段與該本體一體成型，并由該本體的一側端自上方斜向下延伸而成；該兩導向側翼分別設置在該本體遠離該入料段的另一側端的兩邊，且其角度與該入料段的中心軸平行，從而與該入料段形成雙軌導向結構。本技術潛伏式澆口為產品的開發提供了更多更廣的設計空間和靈活性。文檔編號B29C45/27GK201736406SQ20102013952公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日專利技術者曾桂橋 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種潛伏式澆口，應用于一注塑模具中以為一產品進行點膠，其特征在于，該潛伏式澆口包括：一本體，其頂面與該注塑模具的流道相連接，其底面與一頂針的頂面相對齊；一入料段，與該本體一體成型，并由該本體的一側端自上方斜向下延伸而成；以及兩導向側翼，分別設置在該本體遠離該入料段的另一側端的兩邊，且其角度與該入料段的中心軸平行，從而與該入料段形成雙軌導向結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾桂橋，
申請(專利權)人：漢達精密電子昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]