油浸式電抗器用器芯結構制造技術

本申請涉及一種油浸式電抗器用器芯結構，屬于電抗器的技術領域，其包括框架，所述框架內安裝有鐵芯組件，所述鐵芯組件包括中部鐵芯和對稱設置在中部鐵芯兩側的側部鐵芯，所述中部鐵芯設置在所述框架的中部，所述側部鐵芯設置在所述框架的兩側部。本申請各部件之間均通過能夠絕緣的鎖緊件或者紙板進行隔開，在確保器芯整體結構牢固的基礎上，通過能夠絕緣的鎖緊件將框架高低壓斷開，使其不能夠產生循環(huán)電流，當無循環(huán)電流時，框架表面將不產生雜散損耗；通過壓板表面包裹的第二紙板能夠將鐵芯組與上顎、下顎隔開(即鐵芯組與框架斷開，從而不會產生循環(huán)電流，當無循環(huán)電流時，框架表面不會產生雜散損耗)。會產生雜散損耗)。會產生雜散損耗)。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
油浸式電抗器用器芯結構


[0001]本申請涉及電抗器的
，尤其是涉及一種油浸式電抗器用器芯結構。

技術介紹

[0002]電抗器也叫電感器，一個導體通電時就會在其所占據的一定空間范圍產生磁場，所以所有能載流的電導體都有一般意義上的感性。然而通電長直導體的電感較小，所產生的磁場不強，因此實際的電抗器是導線繞成螺線管形式，稱空心電抗器；有時為了讓這只螺線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵心，稱鐵心電抗器。
[0003]在磁場中，所有金屬件都有電壓差，并會產生循環(huán)電流，從而會產生雜散損耗，由于電抗器鐵芯除了是一種很好的導磁材料以外，同時它也屬于一種導電體；當交變磁力線從導電體中穿過時，導電體中就會產生感應電動勢，在感應電動勢的作用下，在導電體中就會產生回路電流使導體發(fā)熱；這種由于交變磁力線穿過導體，并在導體中產生感應電動勢和回路電流的現(xiàn)象，人們把它稱為渦流，因為它產生的回路電流沒有作為能量向外輸出，而是損耗在自身的導體之中。
[0004]因此，亟需開發(fā)一種具有磁屏蔽結構的器芯，減少電抗器的雜散損耗。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本申請的目的在于提供一種油浸式電抗器用器芯結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮环N油浸式電抗器用器芯結構采用如下的技術方案：
[0007]一種油浸式電抗器用器芯結構，包括框架，所述框架內安裝有鐵芯組件，所述鐵芯組件包括中部鐵芯和對稱設置在中部鐵芯兩側的側部鐵芯，所述中部鐵芯設置在所述框架的中部，所述側部鐵芯設置在所述框架的兩側部，所述側部鐵芯靠近所述中部鐵芯的位置包覆有第一紙板；
[0008]所述中部鐵芯包括匹配安裝在所述框架內的下顎和上顎，所述上顎與所述下顎之間貫穿設置有中部拉桿，所述中部拉桿底端能夠抵緊固定在所述下顎上，所述中部拉桿伸出所述上顎的位置連接有鎖緊組件，所述中部拉桿表面套設有鐵芯組，所述鐵芯組的兩端分別對稱設置有套設在所述中部拉桿上的壓板，所述壓板遠離所述鐵芯組的一側設置有壓塊，所述壓塊連接在所述框架上，所述壓板包括多層硅鋼片，多層所述硅鋼片的表面包裹有第二紙板。
[0009]所述框架包括底部安裝架和匹配連接在所述底部安裝架上的頂部限位架，所述底部安裝架包括兩個U形狀的側夾架，所述側夾架靠近底端的位置設置有兩個底部側梁，所述側夾架與所述底部側梁之間通過能夠絕緣的第一鎖緊件連接；
[0010]所述頂部限位架包括兩個夾件，兩個所述夾件之間設置有兩個頂部側梁，所述頂部側梁與所述夾件之間通過能夠絕緣的第二鎖緊件連接，所述側夾架連接在所述夾件上，
且所述側夾架與所述夾件之間通過能夠絕緣的第三鎖緊件連接；
[0011]所述第一鎖緊件、第二鎖緊件和第三鎖緊件均包括螺栓、第一絕緣墊片、第二絕緣墊片及第一絕緣套。
[0012]框架采用分體式結構，各部件之間通過能夠絕緣的鎖緊件連接，不僅方便于后期鐵芯的夾緊安裝，還能夠將高低壓斷開，使其不能夠產生循環(huán)電流，當無循環(huán)電流時，框架表面將不產生雜散損耗。
[0013]所述下顎匹配安裝在所述底部安裝架上，所述上顎匹配安裝在所述頂部限位架上。
[0014]所述鎖緊組件包括墊圈、蝶形彈簧和螺母，所述墊圈、蝶形彈簧和螺母依次連接在所述中部拉桿上，且經螺母鎖緊。
[0015]優(yōu)選的，所述鐵芯組包括由硅鋼片和大理石組成的圓柱狀鐵芯餅，所述鐵芯餅套設在所述中部拉桿上，所述鐵芯餅表面包覆纏繞有線圈，所述線圈表面包覆有第三紙板，第三紙板能夠將線圈與側部鐵芯或框架之間隔開，避免其產生循環(huán)電流。
[0016]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：該油浸式電抗器用器芯結構各部件之間均通過能夠絕緣的鎖緊件或者紙板進行隔開，在確保器芯整體結構牢固的基礎上，通過能夠絕緣的鎖緊件將框架高低壓斷開，使其不能夠產生循環(huán)電流，當無循環(huán)電流時，框架表面將不產生雜散損耗；
[0017]通過壓板表面包裹的第二紙板能夠將鐵芯組與上顎、下顎隔開(即鐵芯組與框架斷開，從而不會產生循環(huán)電流，當無循環(huán)電流時，框架表面不會產生雜散損耗)。
附圖說明
[0018]圖1是本申請實施例的俯視結構示意圖。
[0019]圖2是本申請實施例的正視結構示意圖。
[0020]圖3是本申請實施例中用于體現(xiàn)框架的底部安裝架的俯視結構示意圖。
[0021]圖4是本申請實施例中用于體現(xiàn)框架的頂部限位架的俯視結構示意圖。
[0022]圖5是本申請實施例中用于體現(xiàn)第一鎖緊件、第二鎖緊件和第三鎖緊件的結構示意圖。
[0023]圖6是本申請實施例中用于體現(xiàn)鎖緊組件的結構示意圖。
[0024]附圖標記說明：1、框架；11、底部安裝架；111、側夾架；112、第一鎖緊件；12、頂部限位架；121、夾件；122、頂部側梁；123、第二鎖緊件；13、第三鎖緊件；14、螺栓；15、第一絕緣墊片；16、第二絕緣墊片；17、第一絕緣套；2、中部鐵芯；21、下顎；22、上顎；23、中部拉桿；24、鐵芯組；25、壓板；26、壓塊；3、側部鐵芯；31、第一紙板；4、鎖緊組件；41、墊圈；42、蝶形彈簧；43、螺母。
具體實施方式
[0025]以下結合附圖1
?
6對本申請作進一步詳細說明。
[0026]本申請實施例公開一種油浸式電抗器用器芯結構，參照圖1
?
6，包括框架1，框架1內安裝有鐵芯組24件，鐵芯組24件包括中部鐵芯2和對稱設置在中部鐵芯2兩側的側部鐵芯3，中部鐵芯2設置在框架1的中部，側部鐵芯3設置在框架1的兩側部，側部鐵芯3靠近中部鐵
芯2的位置包覆有第一紙板31，側部鐵芯3由硅鋼片和大理石組合而成；
[0027]框架1包括底部安裝架11和匹配連接在底部安裝架11上的頂部限位架12，底部安裝架11包括兩個U形狀的側夾架111，側夾架111靠近底端的位置設置有兩個底部側梁，側夾架111與底部側梁之間通過能夠絕緣的第一鎖緊件112連接；
[0028]頂部限位架12包括兩個夾件121，兩個夾件121之間設置有兩個頂部側梁122，頂部側梁122與夾件121之間通過能夠絕緣的第二鎖緊件123連接，側夾架111連接在夾件121上，且側夾架111與夾件121之間通過能夠絕緣的第三鎖緊件13連接；
[0029]第一鎖緊件112、第二鎖緊件123和第三鎖緊件13均包括螺栓14、第一絕緣墊片15、第二絕緣墊片16及第一絕緣套17。
[0030]框架1在組合時，第一步，先將底部安裝架11安裝好，將底部側梁對應放置在兩個側夾架111之間，然后通過第一鎖緊件112中的螺栓14固定，在此過程中，將第一鎖緊件112中的第一絕緣墊片15放置在底部側梁與側夾架111之間，第一絕緣套17套在螺栓14表面，第二絕緣墊片16放置在螺栓14與側夾架111之間，在固定好之后，可以使底部側梁與側夾架111形成絕緣固定；
[0031]第二步，將頂部限位架12拼好，將頂部側梁1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種油浸式電抗器用器芯結構，包括框架(1)，所述框架(1)內安裝有鐵芯組(24)件，其特征在于：所述鐵芯組(24)件包括中部鐵芯(2)和對稱設置在中部鐵芯(2)兩側的側部鐵芯(3)，所述中部鐵芯(2)設置在所述框架(1)的中部，所述側部鐵芯(3)設置在所述框架(1)的兩側部，所述側部鐵芯(3)靠近所述中部鐵芯(2)的位置包覆有第一紙板(31)，所述中部鐵芯(2)包括匹配安裝在所述框架(1)內的下顎(21)和上顎(22)，所述上顎(22)與所述下顎(21)之間貫穿設置有中部拉桿(23)，所述中部拉桿(23)底端能夠抵緊固定在所述下顎(21)上，所述中部拉桿(23)伸出所述上顎(22)的位置連接有鎖緊組件(4)，所述中部拉桿(23)表面套設有鐵芯組(24)，所述鐵芯組(24)的兩端分別對稱設置有套設在所述中部拉桿(23)上的壓板(25)，所述壓板(25)遠離所述鐵芯組(24)的一側設置有壓塊(26)，所述壓塊(26)連接在所述框架(1)上，所述壓板(25)包括多層硅鋼片，多層所述硅鋼片的表面包裹有第二紙板。2.根據權利要求1所述的油浸式電抗器用器芯結構，其特征在于：所述框架(1)包括底部安裝架(11)和匹配連接在所述底部安裝架(11)上的頂部限位架(12)，所述底部安裝架(11)包括兩個U形狀的側夾架(111)，所述側夾架(111)靠近底端的位置設置有兩個底部...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱亞芳，華超，陳佳棋，郭鑫煜，張剛，
申請(專利權)人：常州思源東芝變壓器有限公司，
類型：新型
國別省市：