本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種循環(huán)式污泥干燥裝置，具有污泥干燥箱體、待干燥污泥進(jìn)口、已干燥污泥出口、高溫蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、以及從上至下排布的四組污泥干燥單元，四組污泥干燥單元按照上下疊放的形式位于污泥干燥箱體內(nèi)部，高溫蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口分別位于污泥干燥箱體的底部和頂部，已干燥污泥出口對(duì)應(yīng)于第四組污泥干燥單元的右側(cè)端。本裝置在豎向形成上下疊放的構(gòu)造，即污泥會(huì)經(jīng)4組污泥干燥單元的路徑充分干燥，最后經(jīng)已干燥污泥出口送出，在每組污泥干燥單元干燥的時(shí)候，會(huì)有螺旋絞龍緩慢推動(dòng)，得以提升干燥的品質(zhì)和速率，而且是基于豎向形成上下疊放的構(gòu)造，可使得高溫蒸汽充分接觸和合理利用。觸和合理利用。觸和合理利用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
循環(huán)式污泥干燥裝置
[0001]本技術(shù)涉及污泥干燥領(lǐng)域，具體來(lái)講涉及是一種循環(huán)式污泥干燥裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前人們?cè)谌粘Ｉ詈蜕a(chǎn)過(guò)程中會(huì)形成一些污泥，這些污泥會(huì)通過(guò)雨水聚集在河道內(nèi)，如果不及時(shí)清除則會(huì)對(duì)河道產(chǎn)生影響。當(dāng)污泥清理起來(lái)之后通過(guò)要對(duì)其進(jìn)行烘干即干燥處理，經(jīng)處理之后的污泥還有其他用途。目前的污泥干燥裝置五花八門(mén)，如申請(qǐng)人經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)了一種專(zhuān)利號(hào)202011151862.6的干燥裝置，干燥箱內(nèi)包括上層干燥箱和下層干燥箱，上層干燥箱橫向分隔為第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱，下層干燥箱分為換熱箱和第二污泥干燥箱，換熱箱位于第一污泥干燥箱的下方，第二污泥干燥箱分別與第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱相對(duì)；第二污泥干燥箱內(nèi)設(shè)置加熱管，第一污泥干燥箱內(nèi)設(shè)置槳葉攪拌軸，煤粉干燥箱內(nèi)設(shè)置換熱管，第一污泥干燥箱的頂部設(shè)置開(kāi)口與換熱管的進(jìn)口相通；換熱管的排出口與換熱箱連接，換熱箱的熱風(fēng)出口與加熱管連通；第一污泥干燥箱的底部設(shè)置出料口，出料口與第二污泥干燥箱連通。通過(guò)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，充分的利用污泥產(chǎn)生的熱蒸汽的熱值，對(duì)污泥進(jìn)行二次干燥，提高污泥的干燥效果。對(duì)于這類(lèi)型的污泥干燥設(shè)備來(lái)講，它是在干燥箱內(nèi)進(jìn)行的，但是它存在以下不足之處，一方面它的組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，內(nèi)部涉及到的組件多，另一方面，在實(shí)施的時(shí)候它是水平放置，需要的水平空間較大，而且在豎直空間沒(méi)有形成合理的利用。同時(shí)經(jīng)過(guò)檢索未發(fā)現(xiàn)基于豎直空間進(jìn)行多層干燥的污泥干燥方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]因此，為了解決上述不足，本技術(shù)在此提供一種循環(huán)式污泥干燥裝置。在豎向形成上下疊放的構(gòu)造，即污泥會(huì)經(jīng)4組污泥干燥單元的路徑充分干燥，最后經(jīng)已干燥污泥出口送出，在每組污泥干燥單元干燥的時(shí)候，會(huì)有螺旋絞龍緩慢推動(dòng)，得以提升干燥的品質(zhì)和速率，而且是基于豎向形成上下疊放的構(gòu)造，可使得高溫蒸汽充分接觸和合理利用。
[0004]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；該裝置具有污泥干燥箱體、待干燥污泥進(jìn)口、已干燥污泥出口、高溫蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、以及從上至下排布的四組污泥干燥單元，四組污泥干燥單元按照上下疊放的形式位于所述污泥干燥箱體內(nèi)部，其中第一組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于污泥干燥箱體的內(nèi)腔頂部且靠近待干燥污泥進(jìn)口，第二組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第一組污泥干燥單元下方，第三組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第二組污泥干燥單元下方，第四組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第三組污泥干燥單元下方且靠近污泥干燥箱體內(nèi)腔底部，高溫蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口分別位于污泥干燥箱體的底部和頂部，已干燥污泥出口對(duì)應(yīng)于第四組污泥干燥單元的右側(cè)端。
[0005]根據(jù)本技術(shù)所述循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；四組污泥干燥單元分別具有周?chē)紳M細(xì)小通孔材質(zhì)為不銹鋼的干燥槽，以及由電機(jī)帶動(dòng)的污泥螺旋絞龍，污泥螺旋絞龍整體位于干燥槽內(nèi)，并且第一組污泥干燥單元、第二組污泥干燥單元、第三組污泥干燥單元的干燥槽帶動(dòng)污泥輸出口，該污泥輸出口位于對(duì)應(yīng)的干燥槽的端部下方，并且與下
一組污泥干燥單元的污泥進(jìn)口對(duì)應(yīng)。
[0006]根據(jù)本技術(shù)所述循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；待干燥污泥進(jìn)口2處設(shè)置污泥輸入傳送網(wǎng)帶。
[0007]根據(jù)本技術(shù)所述循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；污泥干燥箱體的底部通過(guò)螺栓安裝有多組不銹鋼支腳，使其將污泥干燥箱體整體支撐離地面0.5
?
1.0米。
[0008]根據(jù)本技術(shù)所述循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；該裝置還包括控制單元，所述控制單元分別與四組污泥干燥單元的電機(jī)連接，并對(duì)四組電機(jī)進(jìn)行控制。
[0009]本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本裝置在實(shí)施時(shí)，高溫蒸汽進(jìn)口與外部高溫蒸汽接入，蒸汽出口可以根據(jù)具體情況選擇打開(kāi)和關(guān)閉，待干燥的污泥經(jīng)污泥輸入傳送網(wǎng)帶送入干燥污泥進(jìn)口處，并先進(jìn)入第一組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)的干燥槽內(nèi)，然后由第一組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)的電機(jī)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的污泥螺旋絞龍緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在干燥槽內(nèi)緩慢推動(dòng)污泥，需要說(shuō)明的是經(jīng)本裝置處理的污泥是含水較低的污泥（并不是剛從河道里吸取起來(lái)的污泥，而是經(jīng)過(guò)暫存或者初步脫水的污泥），對(duì)于干燥槽來(lái)講，也可以用金屬網(wǎng)罩來(lái)代替，其周?chē)紳M細(xì)小通孔，這個(gè)通孔孔徑大小合適，保證污泥不會(huì)堵塞孔徑，也不會(huì)從孔徑處漏出即可；外部的高溫蒸汽經(jīng)底部的高溫蒸汽進(jìn)口通入污泥干燥箱體內(nèi)，再經(jīng)頂部的蒸汽出口排出，高溫蒸汽在外部可經(jīng)熱交換之后形成循環(huán)；污泥干燥箱體內(nèi)具有4組或者設(shè)置更多組數(shù)的污泥干燥單元，在豎向形成上下疊放的構(gòu)造，即污泥會(huì)經(jīng)4組污泥干燥單元的路徑充分干燥，最后經(jīng)已干燥污泥出口送出，在每組污泥干燥單元干燥的時(shí)候，會(huì)有螺旋絞龍緩慢推動(dòng)，得以提升干燥的品質(zhì)和速率，而且是基于豎向形成上下疊放的構(gòu)造，可使得高溫蒸汽充分接觸和合理利用。
附圖說(shuō)明
[0010]圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本技術(shù)中污泥干燥單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面將結(jié)合附圖1
?
圖2對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0013]本技術(shù)通過(guò)改進(jìn)在此提供一種循環(huán)式污泥干燥裝置，如圖所示，可以按照如下方式實(shí)施；該裝置具有污泥干燥箱體1、待干燥污泥進(jìn)口2、已干燥污泥出口3、高溫蒸汽進(jìn)口4、蒸汽出口5、以及從上至下排布的四組污泥干燥單元，四組污泥干燥單元按照上下疊放的形式位于所述污泥干燥箱體1內(nèi)部，其中第一組污泥干燥單元6對(duì)應(yīng)于污泥干燥箱體1的內(nèi)腔頂部且靠近待干燥污泥進(jìn)口2，第二組污泥干燥單元7對(duì)應(yīng)于第一組污泥干燥單元6下方，第三組污泥干燥單元8對(duì)應(yīng)于第二組污泥干燥單元7下方，第四組污泥干燥單元9對(duì)應(yīng)于第三組污泥干燥單元8下方且靠近污泥干燥箱體1內(nèi)腔底部，高溫蒸汽進(jìn)口4和蒸汽出口5分別位于污泥干燥箱體1的底部和頂部，已干燥污泥出口3對(duì)應(yīng)于第四組污泥干燥單元9的右側(cè)端。
[0014]如圖1和圖2；四組污泥干燥單元分別具有周?chē)紳M細(xì)小通孔10材質(zhì)為不銹鋼的干燥槽11，以及由電機(jī)12帶動(dòng)的污泥螺旋絞龍13，污泥螺旋絞龍13整體位于干燥槽11內(nèi)，并且第一組污泥干燥單元6、第二組污泥干燥單元7、第三組污泥干燥單元8的干燥槽11帶動(dòng)污泥輸出口14，該污泥輸出口14位于對(duì)應(yīng)的干燥槽11的端部下方，并且與下一組污泥干燥單元的污泥進(jìn)口對(duì)應(yīng)。
[0015]如圖1，待干燥污泥進(jìn)口2處設(shè)置污泥輸入傳送網(wǎng)帶15。
[0016]如圖1，污泥干燥箱體1的底部通過(guò)螺栓安裝有多組不銹鋼支腳16，使其將污泥干燥箱體1整體支撐離地面0.5
?
1.0米。
[0017]本申請(qǐng)?jiān)趯?shí)施的時(shí)候；該裝置還包括控制單元（未畫(huà)出），所述控制單元分別與四組污泥干燥單元的電機(jī)12連接，并對(duì)四組電機(jī)12同時(shí)進(jìn)行控制，比如控制四組電機(jī)12以相同的轉(zhuǎn)速和方式工作。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；該裝置具有污泥干燥箱體、待干燥污泥進(jìn)口、已干燥污泥出口、高溫蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、以及從上至下排布的四組污泥干燥單元，四組污泥干燥單元按照上下疊放的形式位于所述污泥干燥箱體內(nèi)部，其中第一組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于污泥干燥箱體的內(nèi)腔頂部且靠近待干燥污泥進(jìn)口，第二組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第一組污泥干燥單元下方，第三組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第二組污泥干燥單元下方，第四組污泥干燥單元對(duì)應(yīng)于第三組污泥干燥單元下方且靠近污泥干燥箱體內(nèi)腔底部，高溫蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口分別位于污泥干燥箱體的底部和頂部，已干燥污泥出口對(duì)應(yīng)于第四組污泥干燥單元的右側(cè)端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)式污泥干燥裝置，其特征在于；四組污泥干燥單元分別具有周?chē)紳M細(xì)小通孔材質(zhì)為不銹鋼...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周如英，郝睿，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：樂(lè)山市新欣機(jī)械制造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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