一種氣泵進出風的模式切換裝置，其特征在于：包括抽氣閥體、充氣閥體和風機，充氣閥體和抽氣閥體分別安裝在氣泵殼體內下部左右兩側，風機安裝在抽氣閥體和充氣閥體之間并連通，氣泵殼體的上端面設有透氣孔，氣泵殼體內設有將透氣孔與充氣閥體和抽氣閥體配合連通的充氣通道和抽氣通道，氣泵殼體內還安裝有驅動充氣閥體和抽氣閥體打開或關閉的電機，當充氣閥體關閉、抽氣閥體打開時，處于抽氣模式，空氣從抽氣閥體經抽氣通道從氣泵殼體上端面透氣孔排出，反之，處于充氣模式。本實用新型專利技術結構簡單緊湊，模式切換方便，同時抽氣速度快、成本低，使用效果好，尤其適用于充氣泵對床墊的充氣與抽氣切換。氣切換。氣切換。
【技術實現步驟摘要】
一種氣泵進出風的模式切換裝置
[0001]本技術涉及一種氣泵的換向結構，具體涉及一種氣泵進出風的模式切換裝置。
技術介紹
[0002]目前生活中經常會碰到需要抽氣和充氣的使用場合，如氣墊床充氣及放氣、沖浪板充氣及放氣等等，市面上現有的氣泵產品進氣口和出氣口大多是固定不變,是不可以互相切換的，且現有抽氣充氣裝置的結構比較復雜，抽氣速度慢，包括電動氣泵，同時裝置體積較大，成本較高。
[0003]經查，現有專利號為CN202220795408.2的中國專利《一種充氣抽氣換向閥裝置》，包括儲氣片、換向閥體、換向桿和換向驅動機構，儲氣片內具有進氣隔室和出氣隔室，儲氣片上端與換向閥片相連，下端與氣泵驅動裝置聯動，換向閥體內設有兩個與進氣隔室和出氣隔室相通的通道，換向閥體上端設有與容器相連的接口，換向桿橫向貫穿換氣閥體與換向驅動機構相連接，換向桿上設有二個用于換向的堵頭，當換向桿在換向驅動機構的作用下前后移動時，二個堵頭也隨之前后移動實現兩個通道切換，進而實現充氣和抽氣模式的切換。該換向裝置可實現抽氣和充氣，但是其結構零部件較多，需要氣泵驅動裝置和換向驅動機構，結構不夠緊湊，還需要進一步改進，在方便切換的前提下，滿足體積小、成本低的要求。
技術實現思路
[0004]本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、抽氣與充氣切換方便的氣泵進出風的模式切換裝置。
[0005]本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種氣泵進出風的模式切換裝置，其特征在于：包括抽氣閥體、充氣閥體和風機，充氣閥體和抽氣閥體分別安裝在氣泵殼體內下部左右兩側，風機安裝在抽氣閥體和充氣閥體之間并連通，氣泵殼體的上端面設有透氣孔，氣泵殼體內設有將透氣孔與充氣閥體和抽氣閥體配合連通的充氣通道和抽氣通道，氣泵殼體內還安裝有驅動充氣閥體和抽氣閥體打開或關閉以實現二個通道切換的電機，當充氣閥體關閉、抽氣閥體打開時，處于抽氣模式，空氣從抽氣閥體經抽氣通道從氣泵殼體上端面透氣孔排出，當抽氣閥體關閉、充氣閥體打開時，處于充氣模式，空氣從氣泵殼體的上端面透氣孔進入后經充氣通道，從充氣閥體排出。
[0006]進一步，所述氣泵殼體包括對合的殼體和蓋板，殼體的下部左右兩側分別開設有供充氣閥體、抽氣閥體安裝并伸縮的圓形的安裝口，殼體內、充氣閥體和抽氣閥體之間設有電機支架，電機支架的左右兩側設有電機固定板，風機設置在電機支架的下部，二個電機安裝在電機支架的上部左右兩側，電機支架的下端成型為供風機安裝的倒U形架，倒U形架的左右兩側凸設有貫通的連接圓筒分別與抽氣閥體和充氣閥體相套接連通。
[0007]進一步，所述電機支架的前后兩側與殼體的內壁相抵密封，電機固定板的前后兩
側與殼體的內壁相抵，電機固定板與同側的殼體內壁之間具有一定間隙，抽氣閥體和充氣閥體的結構一致，均包括一滑動閥門，滑動閥門為里端開口的圓筒結構，滑動閥門的外端面為與殼體的圓形安裝口相對應的圓形平面，滑動閥門的里端圓筒結構正好套設在電機支架左右兩側的連接圓筒外，圓筒結構靠近外端面的位置設有鏤空部，當滑動閥門向內縮進關閉時，該鏤空部和殼體內壁與電機固定板之間的間隙相連通，形成空氣通道，當滑動閥門向外伸出打開時，該鏤空部伸出于殼體外，該側的空氣通道關閉。
[0008]進一步，所述電機支架的上端四角位置凸設有固定架，左右兩個電機分別通過電機固定板和固定架固定在電機支架的上端左右兩側，電機通過傳動機構驅動滑動閥門左右移動。
[0009]進一步，所述傳動機構包括傳動齒輪和旋動齒輪，電機固定板的上端開設有供電機的輸出軸伸出的通孔，電機齒輪安裝在電機輸出軸上，電機固定板的外側面電機齒輪的下方設有供傳動齒輪安裝的凸軸，傳動齒輪可轉動地安裝在電機固定板上與電機齒輪相嚙合，電機固定板的下部開設有供滑動閥門穿置的倒U形槽孔，滑動閥門的圓筒結構穿過電機固定板與電機支架的圓筒結構相套接，滑動閥門的圓筒結構的中部為外螺紋段，旋動齒輪通過螺紋連接套設在外螺紋段上、且與上端的傳動齒輪相嚙合，當電機轉動時，帶動傳動齒輪轉動，旋動齒輪隨之轉動，帶動滑動閥門左右移動。
[0010]作為改進，所述滑動閥門上還套設有對滑動閥門的行程進行限位的限位擋圈，滑動閥門的里端設有供限位擋圈套設定位的卡槽，當滑動閥門向外移動到位時，通過限位擋圈與旋動齒輪相抵限位。
[0011]進一步改進，所述倒U形槽孔的上端凹設有一限位槽，限位擋圈的端部凸設有對應的限位塊，滑動閥門的外螺紋段采用多頭螺紋，當限位擋圈的限位塊位于限位槽內時，閥體不能轉動，閥體通過多頭螺紋實現前后移動。
[0012]作為改進，所述滑動閥門的外端面上還設有一閥片，滑動閥門的外端面中部開設有一中心孔，閥片的內側設有一凸針，閥片通過凸針穿置在滑動閥門內固定，殼體的圓形開口的外側設有擴徑的凸環，凸環內設有與閥片相抵的臺階。
[0013]最后，所述透氣孔為多個，分別開設在蓋板上。
[0014]與現有技術相比，本技術的優點在于：設置充氣閥體和抽氣閥體，氣泵殼體內設有與充氣閥體和抽氣閥體配合的充氣通道和抽氣通道，通過對應的電機驅動充氣閥體和抽氣閥體打開或關閉，使得兩個通道進行切換，進而實現抽氣和充氣的切換。本技術結構簡單緊湊，切換操作方便，同時抽氣和充氣速度快、成本低，使用效果好，尤其適用于充氣泵對床墊的充氣與抽氣切換。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例在抽氣模式下的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術實施例在充氣模式下的結構示意圖；
[0017]圖3為圖1在除去氣泵殼體后的結構示意圖；
[0018]圖4為圖3的左視圖；
[0019]圖5為圖3的右視圖；
[0020]圖6為圖2在除去氣泵殼體后的結構示意圖；
[0021]圖7為圖6的左視圖；
[0022]圖8為圖6的右視圖；
[0023]圖9為圖3的分解圖。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。
[0025]如圖1～9所示，一種氣泵進出風的模式切換裝置，包括安裝在氣泵殼體A內的抽氣閥體3、充氣閥體2、風機4和左右二個電機5，充氣閥體2和抽氣閥體3分別安裝在氣泵殼體A內下部左右兩側，風機4安裝在抽氣閥體3和充氣閥體2之間并連通，氣泵殼體A的上端面設有透氣孔101，氣泵殼體A內設有透氣孔101與充氣閥體2和抽氣閥體3配合連通的充氣通道和抽氣通道，電機5為左右二個，分別用于驅動充氣閥體2和進氣閥體3打開或關閉以實現二個通道切換，進而實現抽氣和充氣二個模式的切換，當充氣閥體2關閉、抽氣閥體3打開時，處于抽氣模式，空氣從抽氣閥體3經抽氣通道從氣泵殼體A上端面透氣孔101排出，當抽氣閥體3關閉、充氣閥體2打開時，處于充氣模式，空氣從氣泵殼體A的上端面透氣孔101進入后經充氣通道，從充氣閥體2排出。
[0026]具體結構為：本實施例的氣泵安裝在床墊內，用于對床墊進行抽氣和充氣，氣泵殼體A包括對合的殼體1和蓋板10，透氣孔101為多個本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氣泵進出風的模式切換裝置，其特征在于：包括抽氣閥體、充氣閥體和風機，充氣閥體和抽氣閥體分別安裝在氣泵殼體內下部左右兩側，風機安裝在抽氣閥體和充氣閥體之間并連通，氣泵殼體的上端面設有透氣孔，氣泵殼體內設有將透氣孔與充氣閥體和抽氣閥體配合連通的充氣通道和抽氣通道，氣泵殼體內還安裝有驅動充氣閥體和抽氣閥體打開或關閉以實現二個通道切換的電機，當充氣閥體關閉、抽氣閥體打開時，處于抽氣模式，空氣從抽氣閥體經抽氣通道從氣泵殼體上端面透氣孔排出，當抽氣閥體關閉、充氣閥體打開時，處于充氣模式，空氣從氣泵殼體的上端面透氣孔進入后經充氣通道，從充氣閥體排出。2.根據權利要求1所述的模式切換裝置，其特征在于：所述氣泵殼體包括對合的殼體和蓋板，殼體的下部左右兩側分別開設有供充氣閥體、抽氣閥體安裝并伸縮的圓形的安裝口，殼體內、充氣閥體和抽氣閥體之間設有電機支架，電機支架的左右兩側設有電機固定板，風機設置在電機支架的下部，二個電機安裝在電機支架的上部左右兩側，電機支架的下端成型為供風機安裝的倒U形架，倒U形架的左右兩側凸設有貫通的連接圓筒分別與抽氣閥體和充氣閥體相套接連通。3.根據權利要求2所述的模式切換裝置，其特征在于：所述電機支架的前后兩側與殼體的內壁相抵密封，電機固定板的前后兩側與殼體的內壁相抵，電機固定板與同側的殼體內壁之間具有一定間隙，抽氣閥體和充氣閥體的結構一致，均包括一滑動閥門，滑動閥門為里端開口的圓筒結構，滑動閥門的外端面為與殼體的圓形安裝口相對應的圓形平面，滑動閥門的里端圓筒結構正好套設在電機支架左右兩側的連接圓筒外，圓筒結構靠近外端面的位置設有鏤空部，當滑動閥門向內縮進關閉時，該鏤空部和殼體內壁與電機固定板之間的間隙相連通，形成空氣通道，當滑動閥門向外伸出打開時，該鏤空部伸出于殼體外，該側的空氣通道關閉。4.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈華燕，
申請(專利權)人：沈華燕，
類型：新型
國別省市：
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