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    一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39620210 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-12-07 12:27
    本實用新型專利技術公開了一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,包括底座和送粉組件,在底座的底部設置有滾輪,在底座的兩側垂直設置有支桿,在底座的中部設置有控制柜,并在控制柜與支桿之間轉動連接有送粉組件,送粉組件為兩個,并在每個送粉組件的出粉孔處分別連接有出粉分管,每個出粉分管通過管口三通與出粉總管連接在一起,出粉總管的另一端與噴槍連接在一起,在出粉分管上設置有壓緊電磁閥

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置


    [0001]本技術涉及一種送粉裝置,特別涉及一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,屬于等離子噴涂

    。

    技術介紹

    [0002]在噴涂大型工件或大批量流水線式生產時,由于送粉器的儲粉罐容量有限,在噴涂作業時需要多次添加噴涂粉末,在添加粉末時需要設備停機才能操作,這樣就造成工作效率大大下降;若采用兩臺送粉器與送粉管道交替進行噴涂,會出現送粉不均勻的情況,例如當送粉器
    A
    停止工作時需要送粉器
    B
    立馬啟動,粉末從送粉器輸出到達噴槍需要
    10
    秒鐘的流動時間,如果我們關閉送粉器
    A
    那么送粉器
    B
    的粉末需要
    10
    秒鐘以后才能到達噴槍,此時出現送粉空擋涂層均勻性差,噴槍在空檔期掃描的工件甚至沒有涂層!如果提前送粉有可能導致兩個送粉管同時有粉末到達噴槍,送粉量高于正常工作的重量涂層會變厚
    。

    技術實現思路

    [0003]本技術所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,能夠實現連續送粉的功能,同時提高了連續送粉的穩定性和粉末利用率
    。
    [0004]本技術為解決技術問題是所采取的技術方案是:
    [0005]一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,包括底座和送粉組件,所述底座的底部設置有滾輪,所述底座的兩側垂直設置有支桿,所述底座的中部設置有控制柜,并在控制柜與支桿之間轉動連接有送粉組件,所述送粉組件為兩個,并在每個送粉組件的出粉孔處分別連接有出粉分管,每個出粉分管通過管口三通與出粉總管連接在一起,所述出粉總管的另一端與噴槍連接在一起,所述出粉分管上設置有壓緊電磁閥

    [0006]所述控制柜兩側的內壁上設置有支板,所述支桿的頂部挖設有矩形凹槽,并在矩形凹槽內設置有承重感應器,所述承重感應器的頂部設置有支塊,所述送粉組件的兩側固定連接桿,所述連接桿的上端分別與支板或支塊轉動連接在一起
    。
    [0007]所述送粉組件由承料盤
    、
    承料蓋板和料筒組成,所述承料盤頂部的一側設置有料筒,所述料筒頂部的另一側依次設置有第一氣孔
    、
    第三氣孔和出粉孔,所述料筒的中部設置有觀察窗,所述料筒的頂部通過螺紋連接有料筒蓋,所述料筒頂部的一側設置有第二氣孔,所述第一氣孔與第二氣孔之間連接有第一氣管,所述第三氣孔通過第二氣管與第一氣管連接在一起
    。
    [0008]所述承料盤的一側設置有第一粉盤,所述第一粉盤上設置有承粉凹槽,所述承料盤的另一側設置有第二粉盤,所述第二粉盤位于承粉凹槽的上方,且第二粉盤的左端與承粉凹槽的右端重疊在一起,所述第二粉盤左端對應承粉凹槽的位置處挖設有出粉口,所述第二粉盤的中部轉動連接有中心軸,所述中心軸的底部與電機的轉軸固定連接在一起,所述電機位于承料盤的底部,所述第二粉盤的外壁設置有攪拌桿
    。
    [0009]所述承料盤上設置有第四氣孔,所述第四氣孔的位置與第一氣孔的位置相對應,所述第四氣孔的底部連接有第四氣管,所述第四氣管的另一端通過氣體流量計與氣源連接在一起
    。
    [0010]所述承料蓋板的背面設置有擋塊,所述擋塊位于承粉凹槽內,所述擋塊的一端挖設有進粉凹槽,且進粉凹槽與承粉凹槽相通,所述出粉孔位于進粉凹槽的右端,所述第三氣孔位于承粉凹槽的左端
    。
    [0011]所述第二粉盤的位置與料筒的對應相對應,且料筒的內壁與第二粉盤的外壁緊貼在一起
    。
    [0012]本技術的積極有益效果是:
    [0013]1、
    本技術通過在支塊下方設置承重感應器,能夠準確判斷出料筒的余粉量,便于對兩個送粉組件進行切換;通過在出粉口處設置壓緊電磁閥,避免料筒余粉不足導致噴涂不均勻的情況,大大提高送粉連續的穩定性和粉末利用率
    。
    [0014]2、
    本技術的送粉組件與支板和支塊轉動連接在一起,當噴涂完畢后,便于將料筒內的余料清理出來,使用方便,操作簡單
    。
    [0015]3、
    本技術通過中心轉軸的外部設置攪拌桿,便于粉料從出粉口流至承粉凹槽內,通過承粉蓋板背面設置擋塊,并在擋塊內挖設進粉凹槽,避免粉料在承粉凹槽內打圈,保證出粉的均勻性
    。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術承料盤的結構示意圖;
    [0018]圖3為本技術承料蓋板的內部結構示意圖;
    [0019]其中:1?
    底座,2?
    滾輪,3?
    支桿,4?
    支板,5?
    承重感應器,6?
    支塊,7?
    連接桿,8?
    承料盤,
    801
    ?
    第一粉盤,
    802
    ?
    承粉凹槽,
    803
    ?
    第二粉盤,
    804
    ?
    中心軸,
    805
    ?
    攪拌桿,
    806
    ?
    出粉口,
    807
    ?
    第四氣孔,9?
    承料蓋板,
    10
    ?
    料筒,
    11
    ?
    料筒蓋,
    12
    ?
    觀察窗,
    13
    ?
    第一氣孔,
    14
    ?
    第二氣孔,
    15
    ?
    出粉孔,
    16
    ?
    第三氣孔,
    17
    ?
    第一氣管,
    18
    ?
    第二氣管,
    19
    ?
    壓緊電磁閥,
    20
    ?
    出粉分管,
    21
    ?
    出粉總管,
    22
    ?
    電機,
    23
    ?
    第四氣管,
    24
    ?
    擋塊,
    24
    ?1進粉凹槽

    具體實施方式
    [0020]下面結合附圖對本技術做進一步的解釋和說明:
    [0021]實施例,參見圖1?
    圖3,一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,包括底座1和送粉組件,底座1的底部設置有滾輪2,底座1的兩側垂直設置有支桿3,底座1的中部設置有控制柜,并在控制柜與支桿3之間轉動連接有送粉組件,送粉組件為兩個,并在每個送粉組件的出粉孔
    15
    處分別連接有出粉分管
    20
    ,每個出粉分管
    20
    通過管口三通與出粉總管
    21
    連接在一起,出粉總管
    21
    的另一端與噴槍連接在一起,出粉分管
    20
    上設置有壓緊電磁閥
    19。
    [0022]控制柜兩側的內壁上設置有支板4,支桿3的頂本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,包括底座(1)和送粉組件,其特征在于:所述底座(1)的底部設置有滾輪(2),所述底座(1)的兩側垂直設置有支桿(3),所述底座(1)的中部設置有控制柜,并在控制柜與支桿(3)之間轉動連接有送粉組件,所述送粉組件為兩個,并在每個送粉組件的出粉孔(
    15
    )處連接有出粉分管(
    20
    ),每個出粉分管(
    20
    )通過管口三通與出粉總管(
    21
    )連接在一起,所述出粉總管(
    21
    )的另一端與噴槍連接在一起,所述出粉分管(
    20
    )上設置有壓緊電磁閥(
    19

    。2.
    根據權利要求1所述的一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,其特征在于:所述控制柜兩側的內壁上設置有支板(4),所述支桿(3)的頂部挖設有矩形凹槽,并在矩形凹槽內設置有承重感應器(5),所述承重感應器(5)的頂部設置有支塊(6),所述送粉組件的兩側固定連接桿(7),所述連接桿(7)的上端分別與支板(4)或支塊(6)轉動連接在一起
    。3.
    根據權利要求1所述的一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,其特征在于:所述送粉組件由承料盤(8)
    、
    承料蓋板(9)和料筒(
    10
    )組成,所述承料盤(8)頂部的一側設置有料筒(
    10
    ),所述料筒(
    10
    )頂部的另一側依次設置有第一氣孔(
    13

    、
    第三氣孔(
    16
    )和出粉孔(
    15
    ),所述料筒(
    10
    )的中部設置有觀察窗(
    12
    ),所述料筒(
    10
    )的頂部通過螺紋連接有料筒蓋(
    11
    ),所述料筒(
    10
    )頂部的一側設置有第二氣孔(
    14
    ),所述第一氣孔(
    13
    )與第二氣孔(
    14
    )之間連接有第一氣管(
    17
    ),所述第三氣孔(
    16
    )通過第二氣管(
    18
    )與第一氣管(
    17
    )連接在一起
    。4.
    根據權利要求3所述的一種用于等離子噴涂帶有不停機切換功能的送粉裝置,其特征在于:所述承料盤(8)的一側設置有第一粉盤(
    801
    ),所述第一粉盤(
    801
    )上設置有承粉凹槽(<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王凱,申忠,倪利民李值,
    申請(專利權)人:鄭州立佳熱噴涂機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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