一種路燈燈桿生產加工用焊接設備制造技術

本實用新型專利技術公開了路燈生產技術領域的一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，包括底座，底座上固定連接有焊接機構，底座上固定連接有兩個夾持機構，夾持機構包括固定板，固定板與底座固定連接，固定板頂面固定連接有導向桿，導向桿頂面固定連接有頂板，頂板底面轉動連接有螺紋絲桿，螺紋絲桿貫穿固定板且其底端固定連接有水平錐齒輪，螺紋絲桿周側面螺紋連接有兩個夾持板，導向桿周側面與夾持板滑動配合，底座頂面轉動連接有轉桿，轉桿周側面固定連接有兩個豎直錐齒輪，豎直錐齒輪與水平錐齒輪嚙合，轉桿一端固定連接有把手。本實用新型專利技術的目的在于提供一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，以解決現有的焊接裝置操作便捷性較差的問題。以解決現有的焊接裝置操作便捷性較差的問題。以解決現有的焊接裝置操作便捷性較差的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種路燈燈桿生產加工用焊接設備


[0001]本技術涉及路燈生產領域。更具體地說，本技術涉及一種路燈燈桿生產加工用焊接設備。

技術介紹

[0002]路燈燈桿生產制造過程中，需要用到焊接裝置，將兩根燈桿焊接在一起。經檢索，公開號為CN217727604U的一種路燈燈桿生產的弧形焊接裝置,該裝置在對兩根燈桿進行固定時，需要先后旋轉兩側的4個定位板才能對燈桿進行固定，從而導致裝置的操作便捷性較差。基于此，本技術設計了一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，以解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的焊接裝置操作便捷性較差的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，包括底座，所述底座上固定連接有焊接機構，所述底座上固定連接有兩個夾持機構，所述夾持機構包括固定板，所述固定板與底座固定連接，所述固定板頂面固定連接有導向桿，所述導向桿頂面固定連接有頂板，所述頂板底面轉動連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿貫穿固定板且其底端固定連接有水平錐齒輪，所述螺紋絲桿周側面螺紋連接有兩個夾持板，所述導向桿周側面與夾持板滑動配合，所述底座頂面轉動連接有轉桿，所述轉桿周側面固定連接有兩個豎直錐齒輪，所述豎直錐齒輪與水平錐齒輪嚙合，所述轉桿一端固定連接有把手。
[0005]優選的，所述焊接機構包括支板，所述支板與底座固定連接，所述支板內壁轉動連接有轉環，所述支板側面轉動連接有驅動輪，所述驅動輪和轉環之間通過皮帶傳動連接，所述支板側面安裝有電機，所述電機輸出軸的一端與驅動輪固定連接，所述轉環側面固定連接有安裝環，所述安裝環內壁固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端安裝有焊接機。
[0006]優選的，所述螺紋絲桿周側面設置有呈中心對稱分布的正向螺紋部和反向螺紋部，兩所述夾持板分別與螺紋絲桿的正向螺紋部和反向螺紋部螺紋連接。
[0007]優選的，所述支板表面開設有與轉桿相配合的圓孔，所述豎直錐齒輪和水平錐齒輪呈垂直分布。
[0008]優選的，所述夾持板表面開設有一個與導向桿相配合的圓孔，所述夾持板表面開設有一個與螺紋絲桿相配合的螺紋孔。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0010]在利用兩個夾持機構對兩個燈桿進行固定時，只需轉動把手，即可使兩個螺紋絲桿同步轉動，從而利用四個夾持板對燈桿進行固定，相較于現有的需要先后旋轉兩側的四個定位板才能對燈桿進行固定的焊接裝置，本設備顯著提升了操作便捷性。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本技術的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的剖視圖；
[0014]圖3為夾持機構的結構示意圖；
[0015]圖4為焊接機構的結構示意圖；
[0016]圖5為轉環、驅動輪、皮帶和安裝環的結構示意圖。
[0017]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0018]1?
底座，2
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固定板，3
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導向桿，4
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頂板，5
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螺紋絲桿，6
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水平錐齒輪，7
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夾持板，8
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轉桿，9
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豎直錐齒輪，10
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把手，11
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支板，12
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轉環，13
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驅動輪，14
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皮帶，15
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安裝環，16
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電動伸縮桿。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0020]以下描述用于揭露本技術以使本領域技術人員能夠實現本技術。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變形。在以下描述中界定的本技術的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本技術的精神和范圍的其他技術方案。
[0021]本領域技術人員應理解的是，在本技術的揭露中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系，其僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此上述術語不能理解為對本技術的限制。
[0022]可以理解的是，術語“一”應理解為“至少一”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，包括底座1，底座1上固定連接有焊接機構，底座1上固定連接有兩個夾持機構，夾持機構包括固定板2，固定板2與底座1固定連接，固定板2頂面固定連接有導向桿3，導向桿3頂面固定連接有頂板4，頂板4底面轉動連接有螺紋絲桿5，螺紋絲桿5貫穿固定板2且其底端固定連接有水平錐齒輪6，螺紋絲桿5周側面螺紋連接有兩個夾持板7，導向桿3周側面與夾持板7滑動配合，夾持板7表面開設有一個與導向桿3相配合的圓孔，夾持板7表面開設有一個與螺紋絲桿5相配合的螺紋孔，底座1頂面轉動連接有轉桿8，轉桿8周側面固定連接有兩個豎直錐齒輪9，豎直錐齒輪9與水平錐齒輪6嚙合，豎直錐齒輪9和水平錐齒輪6呈垂直分布，轉桿8一端固定連接有把手10，支板11表面開設有與轉桿8相配合的圓孔。
[0024]其中如圖4和圖5所示，焊接機構包括支板11，支板11與底座1固定連接，支板11內壁轉動連接有轉環12，支板11側面轉動連接有驅動輪13，驅動輪13和轉環12之間通過皮帶14傳動連接，支板11側面安裝有電機，電機輸出軸的一端與驅動輪13固定連接，轉環12側面固定連接有安裝環15，安裝環15內壁固定連接有電動伸縮桿16，電動伸縮桿16一端安裝有焊接機，焊接機為現有技術，上面設置有焊接頭。
[0025]其中如圖3所示，螺紋絲桿5周側面設置有呈中心對稱分布的正向螺紋部和反向螺紋部，兩夾持板7分別與螺紋絲桿5的正向螺紋部和反向螺紋部螺紋連接，螺紋絲桿5轉動，能夠帶動兩個夾持板7同步相互靠近或相互遠離。
[0026]上方與下方的夾持板7關于一個平面呈對稱分布，轉環12的中心軸位于該平面上，這樣的設置能夠使得在夾持機構對燈桿進行夾持固定后，燈桿的中心軸能夠與本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定連接有焊接機構，所述底座(1)上固定連接有兩個夾持機構，所述夾持機構包括固定板(2)，所述固定板(2)與底座(1)固定連接，所述固定板(2)頂面固定連接有導向桿(3)，所述導向桿(3)頂面固定連接有頂板(4)，所述頂板(4)底面轉動連接有螺紋絲桿(5)，所述螺紋絲桿(5)貫穿固定板(2)且其底端固定連接有水平錐齒輪(6)，所述螺紋絲桿(5)周側面螺紋連接有兩個夾持板(7)，所述導向桿(3)周側面與夾持板(7)滑動配合，所述底座(1)頂面轉動連接有轉桿(8)，所述轉桿(8)周側面固定連接有兩個豎直錐齒輪(9)，所述豎直錐齒輪(9)與水平錐齒輪(6)嚙合，所述轉桿(8)一端固定連接有把手(10)。2.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿生產加工用焊接設備，其特征在于：所述焊接機構包括支板(11)，所述支板(11)與底座(1)固定連接，所述支板(11)內壁轉動連接有轉環(12)，所述支板(11)側面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧亞麗，易鳴，
申請(專利權)人：武漢英美特光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：