本實用新型專利技術公開了一種工程塑料粒子分揀生產裝置,屬于工程塑料生產技術領域，一種工程塑料粒子分揀生產裝置，包括安裝架，所述安裝架的內側上部固定有安裝板，所述安裝板的一側固定有電機，所述電機的輸出端貫穿安裝板的內部并固定有齒輪，所述齒輪的外側嚙合連接有齒環，所述齒環的內側固定有篩選筒，所述篩選筒包括多個絕緣板和多個電磁鐵板，所述絕緣板和電磁鐵板交錯排列，所述電磁鐵板的外側開設有多個孔洞，所述安裝架的內側上部還固定有兩個固定環，所述固定環的內側開設有呈環形的連接槽。本實用新型專利技術通過具備工程塑料粒子分揀顆粒大小與金屬碎片兩種功能，無需采購一臺分揀金屬碎片的機械，提高了經濟效益。提高了經濟效益。提高了經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
一種工程塑料粒子分揀生產裝置
[0001]本技術屬于工程塑料生產
，更具體地說，特別涉及一種工程塑料粒子分揀生產裝置。
技術介紹
[0002]工程塑料具有優良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機械強度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學、物理環境中長期使用，可替代金屬作為工程結構材料使用，現有的工程塑料粒子分揀生產裝置，在回收工程塑料粒子過程中，工程塑料粒子摻雜有金屬碎片，因此需要在篩分工程塑料粒子之前，需要將金屬碎片篩選出來，需要單獨設置一套篩選金屬碎片，增加了生產成本占地面積，因此，提出一種工程塑料粒子分揀生產裝置。
技術實現思路
[0003]針對現有技術的不足，本技術提供了一種工程塑料粒子分揀生產裝置，通過具備工程塑料粒子分揀顆粒大小與金屬碎片兩種功能以解決上述
技術介紹
中提出的在回收工程塑料粒子過程中，工程塑料粒子摻雜有金屬碎片，因此需要在篩分工程塑料粒子之前，需要將金屬碎片篩選出來，需要單獨設置一套篩選金屬碎片，增加了生產成本占地面積的問題。
[0004]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種工程塑料粒子分揀生產裝置，包括安裝架，所述安裝架的內側上部固定有安裝板，所述安裝板的一側固定有電機，所述電機的輸出端貫穿安裝板的內部并固定有齒輪，所述齒輪的外側嚙合連接有齒環，所述齒環的內側固定有篩選筒，所述篩選筒包括多個絕緣板和多個電磁鐵板，所述絕緣板和電磁鐵板交錯排列，所述電磁鐵板的外側開設有多個孔洞，所述安裝架的內側上部還固定有兩個固定環，所述固定環的內側開設有呈環形的連接槽，所述連接槽的內側轉動連接有連接環，所述連接環包括多個絕緣塊和電磁鐵塊，所述絕緣塊和電磁鐵塊分別與絕緣板和電磁鐵板固定連接，所述連接槽的內側還開設有一個斷電槽和多個安裝槽，所述安裝槽的內側滑動連接有導電塊，所述導電塊與安裝槽之間固定有彈簧，所述導電塊的一端與連接環的外側滑動接觸，所述安裝架的內側下部固定有第一輸料槽，所述安裝架的左側下部固定有第二輸料槽，所述安裝架的左側上部固定有承接槽，所述承接槽的一側固定有刮板，所述刮板的一端與篩選筒的內側固定連接。
[0005]作為本技術的優選技術方案，所述齒輪的一側同軸固定有第一傳動輪，所述第一傳動輪的外側摩擦連接有傳動帶。
[0006]作為本技術的優選技術方案，所述傳動帶的內側摩擦連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪內側通過固定有轉動軸。
[0007]作為本技術的優選技術方案，所述轉動軸的外側轉動連接有兩個支座，所述支座的端部與承接槽的內側固定連接。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述轉動軸的外側還固定有絞龍，所述絞龍的
外側與承接槽的內側滑動接觸。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述承接槽的排出端與第二輸料槽的位置相對應。
[0010]本技術提供了一種工程塑料粒子分揀生產裝置，具備以下有益效果：
[0011]1、該工程塑料粒子分揀生產裝置，通過具備工程塑料粒子分揀顆粒大小與金屬碎片兩種功能，無需采購一臺分揀金屬碎片的機械，提高了經濟效益。
[0012]2、該工程塑料粒子分揀生產裝置，在齒輪轉動的同時，齒輪通過第一傳動輪、傳動帶和第二傳動輪帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動絞龍轉動，絞龍將落入的金屬碎片從承接槽輸送至第二輸料槽，從而及時排空承接槽，避免金屬碎片堆積漫出承接槽內。
附圖說明
[0013]圖1為本技術一種工程塑料粒子分揀生產裝置的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本技術一種工程塑料粒子分揀生產裝置的篩選筒連接關系結構示意圖。
[0015]圖3為本技術一種工程塑料粒子分揀生產裝置的圖2中的A處放大示意圖。
[0016]圖4為本技術一種工程塑料粒子分揀生產裝置的承接槽的連接關系示意圖。
[0017]圖中：1、安裝架；2、安裝板；3、電機；4、齒環；5、篩選筒；51、絕緣板；52、電磁鐵板；6、固定環；7、連接槽；8、連接環；81、絕緣塊；82、電磁鐵塊；9、斷電槽；10、安裝槽；11、導電塊；12、彈簧；13、第一輸料槽；14、第二輸料槽；15、承接槽；16、刮板；17、孔洞；18、第一傳動輪；19、傳動帶；20、第二傳動輪；21、轉動軸；22、絞龍；23、齒輪。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0019]在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0021]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種工程塑料粒子分揀生產裝置，包括安裝架1，所述安裝架1的內側上部固定有安裝板2，所述安裝板2的一側固定有電機3，所述電機3的輸出端貫穿安裝板2的內部并固定有齒輪23，所述齒輪23的外側嚙合連接有齒環4，所述齒環4的內側固定有篩選筒5，所述篩選筒5包括多個絕緣板51和多個電磁鐵板52，所述絕緣板51和電磁鐵板52交錯排列，所述電磁鐵板52的外側開設有多個孔洞17，所述
安裝架1的內側上部還固定有兩個固定環6，所述固定環6的內側開設有呈環形的連接槽7，所述連接槽7的內側轉動連接有連接環8，所述連接環8包括多個絕緣塊81和電磁鐵塊82，所述絕緣塊81和電磁鐵塊82分別與絕緣板51和電磁鐵板52固定連接，所述連接槽7的內側還開設有一個斷電槽9和多個安裝槽10，所述安裝槽10的內側滑動連接有導電塊11，所述導電塊11與安裝槽10之間固定有彈簧12，所述導電塊11的一端與連接環8的外側滑動接觸，所述安裝架1的內側下部固定有第一輸料槽13，所述安裝架1的左側下部固定有第二輸料槽14，所述安裝架1的左側上部固定有承接槽15，所述承接槽15的一側固定有刮板16，所述刮板16的一端與篩選筒5的內側固定連接；
[0022]將工程塑料粒子放入篩選筒5，之后，電機3通過齒輪23和齒環4帶動篩選筒5轉動，通過篩選筒5孔洞17將不符合要求的工程塑料粒子篩選出來，不符合要求的工程塑料粒子落入第一輸料槽13處，在此過程中，篩選筒5上的絕緣板51本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工程塑料粒子分揀生產裝置，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的內側上部固定有安裝板(2)，所述安裝板(2)的一側固定有電機(3)，所述電機(3)的輸出端貫穿安裝板(2)的內部并固定有齒輪(23)，所述齒輪(23)的外側嚙合連接有齒環(4)，所述齒環(4)的內側固定有篩選筒(5)，所述篩選筒(5)包括多個絕緣板(51)和多個電磁鐵板(52)，所述絕緣板(51)和電磁鐵板(52)交錯排列，所述電磁鐵板(52)的外側開設有多個孔洞(17)，所述安裝架(1)的內側上部還固定有兩個固定環(6)，所述固定環(6)的內側開設有呈環形的連接槽(7)，所述連接槽(7)的內側轉動連接有連接環(8)，所述連接環(8)包括多個絕緣塊(81)和電磁鐵塊(82)，所述絕緣塊(81)和電磁鐵塊(82)分別與絕緣板(51)和電磁鐵板(52)固定連接，所述連接槽(7)的內側還開設有一個斷電槽(9)和多個安裝槽(10)，所述安裝槽(10)的內側滑動連接有導電塊(11)，所述導電塊(11)與安裝槽(10)之間固定有彈簧(12)，所述導電塊(11)的一端與連接環(8)的外側滑動接觸，所述安裝架(1)的內側下部固定有第一輸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李紫茹，石常飛，朱麗，
申請(專利權)人：淮安東騰新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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