一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，包括底板，所述底板上方一周設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外部套接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端固定連接有上模板，所述上模板下方設(shè)有若干定位桿，所述定位桿相鄰一側(cè)設(shè)有密封環(huán)，所述上模板下方設(shè)有下模板，所述下模板內(nèi)部上方設(shè)有模腔，所述下模板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽一端與導(dǎo)水管連接，所述導(dǎo)水管上設(shè)有水泵，所述導(dǎo)水管另一端與水箱連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在下模板內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽，在底板外部設(shè)置水箱，在水泵運(yùn)行時(shí)，水泵可以將水箱中的水引導(dǎo)在水槽內(nèi)部，導(dǎo)水槽可以對(duì)下模板進(jìn)行降溫，從而可以使模腔中的原料也可以快速降溫，節(jié)約原料的冷卻時(shí)間，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具


[0001]本技術(shù)涉及一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，屬于注塑模具


技術(shù)介紹

[0002]數(shù)據(jù)顯示，世界上至少有48個(gè)國(guó)家在發(fā)展機(jī)器人，其中25個(gè)國(guó)家已涉足服務(wù)型機(jī)器人開發(fā)。在日本、北美和歐洲，迄今已有7種類型計(jì)40余款服務(wù)型機(jī)器人進(jìn)入實(shí)驗(yàn)和半商業(yè)化應(yīng)用，服務(wù)機(jī)器人的應(yīng)用范圍很廣，主要從事維護(hù)保養(yǎng)、修理、運(yùn)輸、清洗、保安、救援、監(jiān)護(hù)等工作。
[0003]在對(duì)服務(wù)機(jī)器人的殼體進(jìn)行注塑加工時(shí)，由于原料在注塑完成后需要冷卻定型，在等待時(shí)需要話費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，從而影響工作效率，因此，需要對(duì)以上缺陷進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，通過在下模板內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽，在底板外部設(shè)置水箱，在水泵運(yùn)行時(shí)，水泵可以將水箱中的水引導(dǎo)在水槽內(nèi)部，導(dǎo)水槽可以對(duì)下模板進(jìn)行降溫，從而可以使模腔中的原料也可以快速降溫，節(jié)約原料的冷卻時(shí)間，提高工作效率，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具,包括底板，所述底板上方一周設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外部套接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端固定連接有上模板，所述上模板下方設(shè)有若干定位桿，所述定位桿相鄰一側(cè)設(shè)有密封環(huán)，所述上模板下方設(shè)有下模板，所述下模板內(nèi)部上方設(shè)有模腔，所述下模板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽一端與導(dǎo)水管連接，所述導(dǎo)水管上設(shè)有水泵，所述導(dǎo)水管另一端與水箱連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述底板上方四個(gè)角上，所述滑動(dòng)座在所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位桿數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述上模板下方的四個(gè)角上，所述下模板上開設(shè)有容納所述定位桿的定位槽，所述定位桿嵌入于所述定位槽內(nèi)部并在所述定位槽內(nèi)部滑動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述下模板上開設(shè)有容納所述密封環(huán)的凹槽，所述密封環(huán)嵌入于所述下模板內(nèi)部。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)水槽設(shè)于所述模腔正下方，所述導(dǎo)水槽在所述模腔下方呈S形分布，所述導(dǎo)水槽另一端連接有出水管，所述出水管一端與所述水箱連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述水箱設(shè)于所述底板邊緣一周，所述水箱上方設(shè)有進(jìn)水口，所述導(dǎo)水管在所述水箱內(nèi)部呈L形，所述導(dǎo)水管底部延伸至所述水箱內(nèi)部下方，所述導(dǎo)水管與所述出水管均嵌入于所述導(dǎo)水槽內(nèi)部。
[0012]本技術(shù)的有益效果是：
[0013]通過在下模板內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽，并在導(dǎo)水槽進(jìn)出口上分別設(shè)置導(dǎo)水管與出水管，
同時(shí)，在底板外部設(shè)置水箱，在水泵運(yùn)行時(shí)，水泵可以將水箱中的水抽入導(dǎo)水槽，使水箱中的冷水在導(dǎo)水槽中循環(huán)，從而使導(dǎo)水槽中的水對(duì)下模板進(jìn)行降溫，當(dāng)下模板降溫后，下模板的溫度可以傳遞在模腔中的原料上，從而可以使原料可以快速降溫冷卻成型，進(jìn)而可以節(jié)約原料的冷卻時(shí)間，提高工作效率。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的具體實(shí)施方式一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。
[0015]圖1是本技術(shù)一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具的主視圖；
[0016]圖2是本技術(shù)一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具的剖視圖；
[0017]圖3是本技術(shù)一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具的導(dǎo)水槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本技術(shù)一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具的A處區(qū)域放大圖；
[0019]圖中標(biāo)號(hào)：1、底板；2、導(dǎo)向桿；3、滑動(dòng)座；4、上模板；5、定位桿；6、密封環(huán)；7、下模板；8、模腔；9、導(dǎo)水槽；10、導(dǎo)水管；11、水泵；12、水箱；13、定位槽；14、出水管；15、進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1
?
圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0022]一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，包括底板1，所述底板1上方一周設(shè)有若干導(dǎo)向桿2，所述導(dǎo)向桿2外部套接有滑動(dòng)座3，所述滑動(dòng)座3一端固定連接有上模板4，所述上模板4下方設(shè)有若干定位桿5，所述定位桿5相鄰一側(cè)設(shè)有密封環(huán)6，所述上模板4下方設(shè)有下模板7，所述下模板7內(nèi)部上方設(shè)有模腔8，所述下模板7內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)水槽9，所述導(dǎo)水槽9一端與導(dǎo)水管10連接，所述導(dǎo)水管10上設(shè)有水泵11，所述導(dǎo)水管10另一端與水箱12連接。
[0023]具體而言，所述導(dǎo)向桿2數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述底板1上方四個(gè)角上，所述滑動(dòng)座3在所述導(dǎo)向桿2上滑動(dòng)連接，所述定位桿5數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述上模板4下方的四個(gè)角上，所述下模板7上開設(shè)有容納所述定位桿5的定位槽13，所述定位桿5嵌入于所述定位槽13內(nèi)部并在所述定位槽13內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述下模板7上開設(shè)有容納所述密封環(huán)6的凹槽，所述密封環(huán)6嵌入于所述下模板7內(nèi)部，滑動(dòng)座3可以在導(dǎo)向桿2上移動(dòng)，方便帶動(dòng)上模板4向下模板7上移動(dòng)，定位桿5可以使上模板4與下模板7接觸時(shí)更加精確，防止上模板4與下模板7連接時(shí)發(fā)生偏移，密封環(huán)6可以連接在下模板7上，從而可以將上模板4與下模板7之間的模腔密封。
[0024]具體而言，所述導(dǎo)水槽9設(shè)于所述模腔8正下方，所述導(dǎo)水槽9在所述模腔8下方呈S形分布，所述導(dǎo)水槽9另一端連接有出水管14，所述出水管14一端與所述水箱12連接，導(dǎo)水槽9可以通水對(duì)下模板7降溫，從而可以對(duì)模腔8中的原料進(jìn)行降溫快速成型。
[0025]實(shí)施例2：請(qǐng)參閱圖2、圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述水箱12設(shè)于所述底板1邊緣一周，所述水箱12上方設(shè)有進(jìn)水口15，所述導(dǎo)水管10在所述水箱12內(nèi)部呈L形，所
述導(dǎo)水管10底部延伸至所述水箱12內(nèi)部下方，所述導(dǎo)水管10與所述出水管14均嵌入于所述導(dǎo)水槽9內(nèi)部，水箱12可以使水在導(dǎo)水槽9中循環(huán)，從而使水在導(dǎo)水槽9中循環(huán)對(duì)下模板7降溫。
[0026]本技術(shù)工作原理：通過在下模板7內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽9，并在導(dǎo)水槽9進(jìn)出口上分別設(shè)置導(dǎo)水管10與出水管14，同時(shí)，在底板1外部設(shè)置水箱12，在水泵11運(yùn)行時(shí)，水泵11可以將水箱12中的水抽入導(dǎo)水槽9，使水箱12中的冷水在導(dǎo)水槽9中循環(huán)，從而使導(dǎo)水槽9中的水對(duì)下模板7進(jìn)行降溫，當(dāng)下模板7降溫后，下模板7的溫度可以傳遞在模腔8中的原料上，從而可以使原料可以快速降溫冷卻成型，進(jìn)而可以節(jié)約原料的冷卻時(shí)間，提高工作效率。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一周設(shè)有若干導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)外部套接有滑動(dòng)座(3)，所述滑動(dòng)座(3)一端固定連接有上模板(4)，所述上模板(4)下方設(shè)有若干定位桿(5)，所述定位桿(5)相鄰一側(cè)設(shè)有密封環(huán)(6)，所述上模板(4)下方設(shè)有下模板(7)，所述下模板(7)內(nèi)部上方設(shè)有模腔(8)，所述下模板(7)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)水槽(9)，所述導(dǎo)水槽(9)一端與導(dǎo)水管(10)連接，所述導(dǎo)水管(10)上設(shè)有水泵(11)，所述導(dǎo)水管(10)另一端與水箱(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(2)數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述底板(1)上方四個(gè)角上，所述滑動(dòng)座(3)在所述導(dǎo)向桿(2)上滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人殼體加工用注塑模具，其特征在于：所述定位桿(5)數(shù)量為四個(gè)并均勻設(shè)于所述上模板(4)下方的四個(gè)角上，所述下模板(7)上開設(shè)有容納所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋育剛，宋秀楠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州穿山甲機(jī)器人股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：