一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置制造方法及圖紙

本申請提供一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，包括前端物料輸送線

【技術實現步驟摘要】
一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置


[0001]本申請涉及真空絕熱板制造設備的
，尤其涉及一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置
。

技術介紹

[0002]真空絕熱板
(VIP
板
)
是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護表層復合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數可大幅度降低，可以達到
0.002
－
0.004w/m.k
，為傳統保溫材料導熱系數的
1/10。
由于其具有低導熱系數，低密度，絕緣，防火等特點，在家電行業得到廣泛運用
。
[0003]真空絕熱板內玻璃纖維填充芯材是一種軟質材料，需要袋裝真空分裝形成具有一定硬度的板材，其中裝袋作為真空絕熱板制造中重要的一個環節，主要負責將玻璃纖維芯材裝入預制阻隔袋中，為后續的抽真空及封裝做準備
。
在目前的生產工藝中，由于阻隔袋成本高，加上玻璃纖維芯材具有可壓縮性，且為后續抽真空做準備，故阻隔袋的內部預留空間都很小，在進行袋裝時空間小裝袋就比較困難，只能是采用人工的方式進行裝袋
。
這必然需要付出較大的人工成本，且人工長期工作中不可避免玻璃纖維對人體的輕微傷害
。
[0004]且人工袋裝，其勞動強度大，雖然用人較多但是裝袋速度仍然較慢，使得袋裝成為生產制造中效率最低的環節
。
故為了節省人工
、
提高裝袋效率，需要采用自動化設備對玻璃纖維芯材實現自動裝袋工序/>。

技術實現思路

[0005]針對以上的實際問題和現有技術的不足，本技術所要解決的主要技術問題是提供一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，為達到設備自動裝袋，取代人工裝袋
。
[0006]為了解決上述的技術問題，本申請提供一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，采用如下的技術方案：
[0007]一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，沿物料輸送方向依次設置前端物料輸送線
、
推芯材入袋機構
、
開袋口機構
、
阻隔袋固定裝置
、
物料輸出輸送線；在所述阻隔帶固定裝置一側邊設置一阻隔袋儲存機構及阻隔袋搬運機構，所述阻隔袋搬運機構設置在所述阻隔袋儲存機構上方；
[0008]所述開袋口機構包括橫向開袋件及豎向開袋件，作用與阻隔袋的袋口打開到指定寬度及指定高度；所述推芯材入袋機構包括一芯材推板，所述芯材推板在所述前端物料輸送線上做直線往復運動，用于將芯材推向所述開袋口機構并推入阻隔袋袋口內；
[0009]所述阻隔袋固定裝置設置為一段具有氣孔的輸送帶，并在該輸送帶下設置抽風裝置，對應所述氣孔吸風形成負壓，吸附住阻隔袋以固定；
[0010]所述阻隔袋搬運機構包括袋子吸附盤及搬運裝置，所述搬運裝置包括橫向移動機構及固定在橫向移動機構上的上下移動機構，所述吸附盤固定在所述上下移動機構上；
[0011]所述前端物料輸送線上設置有物料靠正機構，用于導入芯材
。
[0012]在一較佳實施例中，所述物料靠正機構包括相對設置的兩導入板及一調節件，所述調節件驅動兩所述導入板沿垂直于物料輸送方向相互靠近或遠離；
[0013]所述導入板沿物料輸送方向由所述前端物料輸送線輸入端延伸至所述開袋口機構的輸入端
。
[0014]在一較佳實施例中，所述橫向開袋件包括開袋撥桿
、
開袋橫移板
、
撥桿驅動件及橫移板驅動件；
[0015]所述開袋撥桿及撥桿驅動件安裝在所述開袋橫移板上，所述開袋撥桿由所述撥桿驅動件驅動沿豎直方向上下移動；
[0016]所述開袋橫移板由所述橫移板驅動件驅動沿水平方向左右移動
。
[0017]在一較佳實施例中，所述開袋橫移板相對設置為兩塊，兩所述開袋橫移板由所述橫移板驅動件驅動相互靠近或遠離；
[0018]每一所述開袋橫移板對應安裝一所述開袋撥桿
。
[0019]在一較佳實施例中，所述豎向開袋件包括上吸盤
、
下吸盤及吸盤驅動件；所述下吸盤為固定設置，所述下吸盤由若干吸盤件沿垂直于物料輸送方向間隔設置；
[0020]所述上吸盤由所述吸盤驅動件驅動沿豎直方向上下移動
。
[0021]在一較佳實施例中，所述推芯材入袋機構包括一直線模組及一驅動氣缸；所述芯材推板固定在所述驅動氣缸的驅動端，由所述驅動氣缸驅動沿物料輸送方向做直線往復運動；
[0022]所述驅動氣缸與所述直線模組連接，由所述直線模組驅動沿物料輸送方向做直線往復運動
。
[0023]在一較佳實施例中，所述推芯材入袋機構包括一段輸送皮帶，在位于所述輸送皮帶的輸出端處設置一下壓滾筒；所述下壓滾筒垂直于所述輸送皮帶設置；
[0024]所述下壓滾筒沿豎直方向具有平移自由度
。
[0025]在一較佳實施例中，在所述上下移動機構的下端固定若干所述袋子吸附盤，若干所述袋子吸附盤沿物料輸送方向間隔設置
。
[0026]在一較佳實施例中，所述阻隔袋儲存機構儲存臺及靠正擋板，所述儲存臺用于存放定量的阻隔袋；
[0027]所述靠正擋板設置在所述儲存臺的邊沿上，用于一側對齊排放阻隔袋
。
[0028]在一較佳實施例中，在所述儲存臺相鄰兩側邊均設置有所述靠正擋板；兩所述靠正擋板相互臨邊設置
。
[0029]綜上所述，本申請包括以下有益效果：
[0030]1、
使用自動化設備代替原有的人工操作，降低企業的勞動成本及工人的勞動強度
。
[0031]2、
設備簡單可靠，與人工比更為快捷，提高了生產的效率
。
[0032]3、
使用設備裝袋，可減少人員對玻璃纖維的直接接觸，避免了玻璃纖維對人體的扎傷等傷害
。
[0033]4、
設備自動裝袋具有計數功能，為每日的生產管理提供了便利
。
附圖說明
[0034]圖1是本實施例的整體結構示意圖；
[0035]圖2是本實施例的前端物料輸送線示意圖；
[0036]圖3是本實施例的推芯材入袋機構示意圖；
[0037]圖4是本實施例的開袋口機構示意圖；
[0038]圖5是本實施例的阻隔袋儲存機構示意圖；
[0039]圖6是本實施例的阻隔袋搬運機構示意圖
。
[0040]附圖標記說明：
1、
前端物料輸送線；
1.1、
物料靠正機構；
1.2、
調節手輪；
2、
開袋口機構；
2.1、
開袋撥桿；
2.2、
開袋橫移板；
2.3、
下吸盤；
2.4、
上吸盤；
3、
推芯材入袋機構；
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，其特征在于：沿物料輸送方向依次設置前端物料輸送線
、
推芯材入袋機構
、
開袋口機構
、
阻隔袋固定裝置
、
物料輸出輸送線；在所述阻隔帶固定裝置一側邊設置一阻隔袋儲存機構及阻隔袋搬運機構，所述阻隔袋搬運機構設置在所述阻隔袋儲存機構上方；所述開袋口機構包括橫向開袋件及豎向開袋件，作用與阻隔袋的袋口打開到指定寬度及指定高度；所述推芯材入袋機構包括一芯材推板，所述芯材推板在所述前端物料輸送線上做直線往復運動，用于將芯材推向所述開袋口機構并推入阻隔袋袋口內；所述阻隔袋固定裝置設置為一段具有氣孔的輸送帶，并在該輸送帶下設置抽風裝置，對應所述氣孔吸風形成負壓，吸附住阻隔袋以固定；所述阻隔袋搬運機構包括袋子吸附盤及搬運裝置，所述搬運裝置包括橫向移動機構及固定在橫向移動機構上的上下移動機構，所述吸附盤固定在所述上下移動機構上；所述前端物料輸送線上設置有物料靠正機構，用于導入芯材
。2.
根據權利要求1所述的一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，其特征在于：所述物料靠正機構包括相對設置的兩導入板及一調節件，所述調節件驅動兩所述導入板沿垂直于物料輸送方向相互靠近或遠離；所述導入板沿物料輸送方向由所述前端物料輸送線輸入端延伸至所述開袋口機構的輸入端
。3.
根據權利要求1所述的一種用于真空絕熱板的自動裝袋裝置，其特征在于：所述橫向開袋件包括開袋撥桿
、
開袋橫移板
、
撥桿驅動件及橫移板驅動件；所述開袋撥桿及撥桿驅動件安裝在所述開袋橫移板上，所述開袋撥桿由所述撥桿驅動件驅動沿豎直方向上下移動；所述開袋橫移板由所述橫移板驅動件驅動沿水平方向左右移動
。4.
根據權利要求3所述的一種用于真...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張強，江正林，何志斌，
申請(專利權)人：福建賽特新材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：