本實用新型專利技術公開了一種鋼鑄件清洗裝置，包括：支撐結構和清洗結構，支撐結構包括：支腿、支撐架和安裝基座，支撐架與支腿的上表面相連；安裝基座與支撐架的上表面相連；清洗結構包括：進料組件、出料組件、清洗箱、超聲波發生器、調節組件和夾持組件，進料組件與安裝基座內壁相連；出料組件相對于進料組件對稱設置；清洗箱與進料組件上表面相連；超聲波發生器與進料組件內壁相連；調節組件相對于安裝基座內壁設置；夾持組件與調節組件上表面相連。本實用新型專利技術實施例，可通過清洗結構的自動化工作，實現工業自動化清洗，降低了人工的成本，同時，該清洗結構的超聲波清洗，提高了鋼鑄件清洗的效果，提升了用戶的使用體驗。提升了用戶的使用體驗。提升了用戶的使用體驗。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼鑄件清洗裝置
[0001]本技術涉及鋼鑄件
，特別涉及一種鋼鑄件清洗裝置。
技術介紹
[0002]鑄鋼件是指用制作的零件，與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強度好。
[0003]鋼鑄件在進行加工時，需要使用到清洗裝置進行鋼鑄件的清洗工作，當鋼鑄件在進行清洗時，需要足夠的人工，來進行鋼鑄件的清洗工作，且鋼鑄件在進行人工清洗時，降低了鋼鑄件清洗的效率，影響了鋼鑄件加工的效率。
技術實現思路
[0004]本技術旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。
[0005]為此，本技術的一個目的在于提出一種鋼鑄件清洗裝置，通過清洗結構的自動化工作，實現工業自動化清洗，降低了人工的成本，同時，該清洗結構的超聲波清洗，提高了鋼鑄件清洗的效果，提升了用戶的使用體驗。
[0006]為達到上述目的，本技術第一方面提出了一種鋼鑄件清洗裝置，包括：支撐結構和清洗結構，其中，所述支撐結構包括：支腿、支撐架和安裝基座，其中，所述支撐架與所述支腿的上表面相連；所述安裝基座與所述支撐架的上表面相連；所述清洗結構包括：進料組件、出料組件、清洗箱、超聲波發生器、調節組件和夾持組件，其中，所述進料組件與所述安裝基座內壁相連；所述出料組件相對于所述進料組件對稱設置；所述清洗箱與所述進料組件上表面相連；所述超聲波發生器與所述進料組件內壁相連；所述調節組件相對于所述安裝基座內壁設置；所述夾持組件與所述調節組件上表面相連。
[0007]本技術的鋼鑄件清洗裝置，可通過清洗結構的自動化工作，實現工業自動化清洗，降低了人工的成本，同時，該清洗結構的超聲波清洗，提高了鋼鑄件清洗的效果，提升了用戶的使用體驗。
[0008]另外，根據本技術上述提出的鋼鑄件清洗裝置還可以具有如下附加的技術特征：
[0009]在本技術一個實施例中，所述進料組件包括：進料臺、限位肋板、導向肋板和支撐槽，其中，所述進料臺與所述安裝基座內壁相連；所述限位肋板與所述進料臺上表面相連；所述導向肋板相對于所述進料臺上表面對稱設置；所述支撐槽開設于所述進料臺下內壁。
[0010]在本技術一個實施例中，所述出料組件包括：出料臺、出料槽、出料絲桿和出料推板，其中，所述出料臺與所述支撐架上表面相連；所述出料槽開設于所述出料臺內壁；所述出料絲桿相對于所述出料槽內壁設置；所述出料推板與所述出料絲桿外壁相連。
[0011]在本技術一個實施例中，所述調節組件包括：調節絲桿、移動滑塊、安裝板和調節推桿；所述調節絲桿相對于所述安裝基座內壁對稱設置；所述移動滑塊與所述調節絲桿外壁相連；所述安裝板與所述移動滑塊上表面相連；所述調節推桿對稱與所述安裝板上
表面相連。
[0012]在本技術的一個實施例中，所述夾持組件包括：連接板、支撐橫桿、夾持槽、夾持絲桿、移動滑板和夾持桿，其中，所述連接板與所述調節推桿上表面相連；所述支撐橫桿與所述連接板上外壁相連；所述夾持槽開設于所述支撐橫桿內壁；所述夾持絲桿相對于所述夾持槽內壁設置；所述移動滑板與所述夾持絲桿外壁相連；所述夾持桿與所述移動滑板下表面相連。
[0013]采用上述技術方案后，本技術和現有技術相比所具有的優點是：清洗結構的自動化工作，實現工業自動化清洗，降低了人工的成本，提高了鋼鑄件清洗的效率，同時，該清洗結構的超聲波清洗，提高了鋼鑄件清洗的效果，提升了用戶的使用體驗。
[0014]本技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0015]本技術上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0016]圖1為根據本技術一個實施例的鋼鑄件清洗裝置結構圖；
[0017]圖2為根據本技術一個實施例的鋼鑄件清洗裝置主視圖；
[0018]圖3為根據本技術一個實施例的鋼鑄件清洗裝置側視圖；
[0019]圖4為根據本技術一個實施例的鋼鑄件清洗裝置剖視圖；
[0020]圖5為根據本技術另一個實施例的鋼鑄件清洗裝置剖視圖。
[0021]如圖所示：1、支腿；2、支撐架；3、安裝基座；4、進料組件；5、出料組件；6、清洗箱；7、超聲波發生器；8、調節組件；9、夾持組件；40、進料臺；41、限位肋板；42、導向肋板；43、支撐槽；50、出料臺；51、出料槽；52、出料絲桿；53、出料推板；80、調節絲桿；81、移動滑塊；82、安裝板；83、調節推桿；90、連接板；91、支撐橫桿；92、夾持槽；93、夾持絲桿；94、移動滑板；95、夾持桿。
具體實施方式
[0022]下面詳細描述本技術的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0023]下面結合附圖來描述本技術實施例的鋼鑄件清洗裝置。
[0024]圖1為根據本技術一個實施例的鋼鑄件清洗裝置結構圖，圖5為根據本技術另一個實施例的鋼鑄件清洗裝置剖視圖。
[0025]如圖1和圖5所示，本技術實施例的鋼鑄件清洗裝置，還包括：支撐結構和清洗結構。
[0026]其中，支撐結構包括：支腿1、支撐架2和安裝基座3，其中，支撐架2與支腿1的上表面相連，安裝基座3與支撐架2的上表面相連。
[0027]進一步地，清洗結構包括：進料組件4、出料組件5、清洗箱6、超聲波發生器7、調節
組件8和夾持組件9，其中，進料組件4與安裝基座3內壁相連，出料組件5相對于進料組件4對稱設置，清洗箱6與進料組件4上表面相連，超聲波發生器7與進料組件4內壁相連，調節組件8相對于安裝基座3內壁設置，夾持組件9與調節組件8上表面相連。
[0028]在本技術一個實施例中，調節組件8包括：調節絲桿80、移動滑塊81、安裝板82和調節推桿83。
[0029]進一步地，調節絲桿80相對于安裝基座3內壁對稱設置，移動滑塊81與調節絲桿80外壁相連，安裝板82與移動滑塊81上表面相連，調節推桿83對稱與安裝板82上表面相連。
[0030]在本技術的一個實施例中，夾持組件9包括：連接板90、支撐橫桿91、夾持槽92、夾持絲桿93、移動滑板94和夾持桿95。
[0031]進一步地，連接板90與調節推桿83上表面相連，支撐橫桿91與連接板90上外壁相連，夾持槽92開設于支撐橫桿91內壁，夾持絲桿93相對于夾持槽92內壁設置，移動滑板94與夾持絲桿93外壁相連，夾持桿95與移動滑板94下表面相連。
[0032]具體而言，當使用該鋼鑄件清洗裝置進行清洗時，相關人員(例如。工人)可通過支撐結構的支腿1，將該鋼鑄件清洗裝置放置在清洗車間，通過支撐結構的安裝基座3，進行清洗結構的安裝工作。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼鑄件清洗裝置，其特征在于，包括：支撐結構和清洗結構，其中，所述支撐結構包括：支腿(1)、支撐架(2)和安裝基座(3)，其中，所述支撐架(2)與所述支腿(1)的上表面相連；所述安裝基座(3)與所述支撐架(2)的上表面相連；所述清洗結構包括：進料組件(4)、出料組件(5)、清洗箱(6)、超聲波發生器(7)、調節組件(8)和夾持組件(9)，其中，所述進料組件(4)與所述安裝基座(3)內壁相連；所述出料組件(5)相對于所述進料組件(4)對稱設置；所述清洗箱(6)與所述進料組件(4)上表面相連；所述超聲波發生器(7)與所述進料組件(4)內壁相連；所述調節組件(8)相對于所述安裝基座(3)內壁設置；所述夾持組件(9)與所述調節組件(8)上表面相連。2.根據權利要求1所述的鋼鑄件清洗裝置，其特征在于，所述進料組件(4)包括：進料臺(40)、限位肋板(41)、導向肋板(42)和支撐槽(43)，其中，所述進料臺(40)與所述安裝基座(3)內壁相連；所述限位肋板(41)與所述進料臺(40)上表面相連；所述導向肋板(42)相對于所述進料臺(40)上表面對稱設置；所述支撐槽(43)開設于所述進料臺(40)下內壁。3.根據權利要求2所述的鋼鑄件清洗裝置，其特征在于，所述出料組件(5)包括：出料臺(50)、出料槽(51)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟慶，
申請(專利權)人：徐州玄騰機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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