本實用新型專利技術公開了一種打火機原料除雜裝置,涉及打火機生產技術領域。本實用新型專利技術一種打火機原料除雜裝置,包括除雜箱,所述除雜箱的頂面設置有用于對打火機殼體塑料顆粒原料進行分散進料的進料機構,所述除雜箱的內側底部和除雜箱的左側內壁固定安裝有擋板。本實用新型專利技術通過扇葉轉動進而使得外部空氣經第一過濾網過濾后經進風通道吹入至的除雜箱內部,使得在除雜箱的內部產生橫向空氣流動,通過空氣流動與打火機殼體塑料顆粒原料接觸進而使得對打火機殼體塑料顆粒原料內的灰塵雜質橫向移動至排風通道內,通過框架內壁的第二過濾網進而使得對排出空氣中的灰塵雜質進行過濾,使得對打火機殼體塑料顆粒原料進行除雜。得對打火機殼體塑料顆粒原料進行除雜。得對打火機殼體塑料顆粒原料進行除雜。
【技術實現步驟摘要】
一種打火機原料除雜裝置
[0001]本技術涉及打火機生產
,具體涉及一種打火機原料除雜裝置。
技術介紹
[0002]打火機,是一種小型取火器,主要用于需取火的場所,如燃柴、炊事等;打火機主要部件是發火機構和貯氣箱,發火機構動作時,迸發出火花射向燃氣區,將燃氣引燃;發火機構是打火機演變中最活躍的部分,也是結構較復雜的部分,打火機使用的氣體主要是可燃性氣體,早期多用汽油,今多用丁烷、丙烷類和石油液化氣,它們經加壓后充入貯氣箱,一旦釋放到空氣中便吸熱氣化而迅速膨脹,極易點燃。
[0003]在打火機塑料外殼的加工前,需要使用到塑料的顆粒,通過塑料顆粒熔化再對其進行注塑使得對打火機塑料外殼進行成型加工,在塑料顆粒中會存在一些碎屑以及粉塵等雜質,若是不將這些雜質去除,進而會導致注塑成型打火機塑料外殼存在瑕疵,進而會影響打火機塑料外殼的質量。
[0004]為此提出一種打火機原料除雜裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于:為解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術提供了一種打火機原料除雜裝置。
[0006]本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
[0007]一種打火機原料除雜裝置,包括除雜箱,所述除雜箱的頂面設置有用于對打火機殼體塑料顆粒原料進行分散進料的進料機構,所述除雜箱的內側底部和除雜箱的左側內壁固定安裝有擋板,所述除雜箱的底面設置有出料斗,所述除雜箱的右側壁設置有用于對經過除雜箱內的塑料顆粒原料進行風選除雜的風選機構,所述除雜箱的左側壁設置有用于對風選的灰塵雜質進行過濾的雜質過濾機構,所述進料機構包括進料斗,所述除雜箱的頂面設置有進料斗,所述進料斗的后側內壁固定安裝有第一電動機,所述第一電動機的輸出端貫穿進料斗的后側壁固定安裝有轉動軸,所述轉動軸的表面固定套設有打散機構。
[0008]進一步地,所述風選機構包括進風通道,所述除雜箱的右側壁固定安裝有進風通道,所述進風通道的內側固定安裝有電機安裝架,且電機安裝架的內部固定插接安裝有第二電動機,所述第二電動機的輸出端固定安裝有扇葉,所述進風通道的內壁且位于進風端處設置有第一過濾網。
[0009]進一步地,所述雜質過濾機構包括排風通道,所述除雜箱的左側壁設置有排風通道,且排風通道呈L形結構設置,所述排風通道內壁和排風通道開設有凹槽,所述排風通道的前側和凹槽內部插接活動插接有框架,所述框架的內壁固定安裝有第二過濾網。
[0010]進一步地,所述打散機構在轉動軸的表面呈均勻等距設置,且打散機構在轉動軸的表面依次呈錯位設置。
[0011]進一步地,所述進風通道和排風通道相齊平,且框架通過凹槽和排風通道呈活動
插接設置。
[0012]本技術的有益效果如下:
[0013]1、本技術通過第一電動機帶動轉動軸轉動,通過轉動軸進而帶動打散機構轉動,通過打散機構在進料斗進料端轉動,進而使得對進入除雜箱內的打火機殼體塑料顆粒原料進行打散,使得打火機殼體塑料顆粒原料進入至除雜箱內時能呈分散狀態,通過第二電動機帶動扇葉轉動,通過扇葉轉動進而使得外部空氣經第一過濾網過濾后經進風通道吹入至的除雜箱內部,使得在除雜箱的內部產生橫向空氣流動,通過空氣流動與打火機殼體塑料顆粒原料接觸進而使得對打火機殼體塑料顆粒原料內的灰塵雜質橫向移動至排風通道內,通過框架內壁的第二過濾網進而使得對排出空氣中的灰塵雜質進行過濾,使得對打火機殼體塑料顆粒原料進行除雜。
附圖說明
[0014]圖1是本技術立體結構示意圖;
[0015]圖2是本技術俯視圖的結構示意圖;
[0016]圖3是本技術正剖視圖的結構示意圖;
[0017]圖4是本技術A部放大圖的結構示意圖;
[0018]附圖標記:1、除雜箱;2、進料機構;201、進料斗;202、第一電動機;203、轉動軸;204、打散機構;3、擋板;4、出料斗;5、風選機構;501、進風通道;502、電機安裝架;503、第二電動機;504、扇葉;505、第一過濾網;6、雜質過濾機構;601、排風通道;602、凹槽;603、框架;604、第二過濾網。
具體實施方式
[0019]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0020]因此,以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍,而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0021]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本技術實施方式的描述中,需要說明的是,術語“內”、“外”、“上”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]如圖1至圖4所示,一種打火機原料除雜裝置,包括除雜箱1,除雜箱1的頂面設置有
用于對打火機殼體塑料顆粒原料進行分散進料的進料機構2,除雜箱1的內側底部和除雜箱1的左側內壁固定安裝有擋板3,除雜箱1的底面設置有出料斗4,除雜箱1的右側壁設置有用于對經過除雜箱1內的塑料顆粒原料進行風選除雜的風選機構5,除雜箱1的左側壁設置有用于對風選的灰塵雜質進行過濾的雜質過濾機構6,進料機構2包括進料斗201,除雜箱1的頂面設置有進料斗201,進料斗201的后側內壁固定安裝有第一電動機202,第一電動機202的輸出端貫穿進料斗201的后側壁固定安裝有轉動軸203,轉動軸203的表面固定套設有打散機構204;具體的為,通過進料機構2進而使得打火機殼體塑料顆粒原料分散進料,使得打火機殼體塑料顆粒原料進入至除雜箱1的內部,通過風選機構5使得空氣橫向移動,橫向移動的空氣和打火機殼體塑料顆粒原料接觸,進而使得對打火機殼體塑料顆粒原料內的灰塵雜質橫向移動至雜質過濾機構6內,通過雜質過濾機構6進而使得對空氣中雜質進行過濾,通過第一電動機202帶動轉動軸203轉動,通過轉動軸203進而帶動打散機構204轉動,通過打散機構204在進料斗201進料端轉動,進而使得對進入除雜箱1內的打火機殼體塑料顆粒原料進行打散,使得打火機殼體塑料顆粒原料進入至除雜箱1內時能呈分散狀態。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種打火機原料除雜裝置,其特征在于,包括除雜箱(1),所述除雜箱(1)的頂面設置有用于對打火機殼體塑料顆粒原料進行分散進料的進料機構(2),所述除雜箱(1)的內側底部和除雜箱(1)的左側內壁固定安裝有擋板(3),所述除雜箱(1)的底面設置有出料斗(4),所述除雜箱(1)的右側壁設置有用于對經過除雜箱(1)內的塑料顆粒原料進行風選除雜的風選機構(5),所述除雜箱(1)的左側壁設置有用于對風選的灰塵雜質進行過濾的雜質過濾機構(6),所述進料機構(2)包括進料斗(201),所述除雜箱(1)的頂面設置有進料斗(201),所述進料斗(201)的后側內壁固定安裝有第一電動機(202),所述第一電動機(202)的輸出端貫穿進料斗(201)的后側壁固定安裝有轉動軸(203),所述轉動軸(203)的表面固定套設有打散機構(204)。2.根據權利要求1所述的一種打火機原料除雜裝置,其特征在于,所述風選機構(5)包括進風通道(501),所述除雜箱(1)的右側壁固定安裝有進風通道(501),所述進風通道(501)的內側固定安裝有電機安裝架(502),且電機安...
【專利技術屬性】
技術研發人員:包智慧,朱勤輝,朱啟旭,張巧玲,朱冬梅,
申請(專利權)人:羅甸智特實業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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