造紙濕污泥焚燒發(fā)電方法技術

一種造紙濕污泥焚燒發(fā)電的方法，涉及一種造紙濕污泥廢棄物再利用技術。該方法是將造紙行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物濕污泥進行濃縮、脫水處理，利用造紙濕污泥焚燒產(chǎn)生的熱能發(fā)電。其方法步驟包括：１、污泥濃縮：將造紙廠污水處理過程中的污泥全部收集進行濃縮。２、污泥脫水：將含水量９５－９８％的造紙濕污泥脫水，使含水率降至５０－７５％。３、混合燃燒：將濃縮脫水后的污泥與燃煤以１∶３的比例充分混合均勻，進入熱電廠鍋爐燃燒，在處理造紙污泥的同時還產(chǎn)熱發(fā)電。本發(fā)明專利技術與現(xiàn)有造紙污泥處理技術相比，更符合“資源化、減量化、無害化”的要求及國家能源環(huán)保政策。具有適用性廣，方法更簡單、易操作，更節(jié)省費用，更便于推廣，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種造紙濕污泥廢棄物再利用技術。
技術介紹
造紙術是中國古代四大專利技術之一，為人類文明的發(fā)展，尤其文化知識的傳播做出 了重大貢獻，近年來中國的造紙業(yè)又躍居世界造紙大國。隨著造紙行業(yè)的飛速發(fā)展，其環(huán)境 污染問題越發(fā)顯得突出，為此國家在“十一五”規(guī)劃中，提出建設“兩型”(既資源節(jié)約型和 環(huán)境友好型)社會，同時加大了環(huán)境保護力度。就目前全國來看，中大型造紙企業(yè)的污水處 理已走上規(guī)范化、標準化的路子，當然還有一些中小企業(yè)不能保障達標排放，當造紙污水達 標排放已成為主流之際，造紙污泥的污染又成為一個焦點。就麥草制漿造紙而言，平均2. 5噸草生產(chǎn)一噸紙漿，就是說每生產(chǎn)一噸漂白文化 紙就有1. 5噸雜質(zhì)隨造紙污水排放。如果保持造紙污水達標排放，那么生產(chǎn)一噸漂白文化 紙就有1-1. 2噸干污泥產(chǎn)生，如果這些污泥是含水率95-98%的，可想而知一個生產(chǎn)規(guī)模10 萬噸/年的造紙廠，每年產(chǎn)生的稀污泥勢必造成環(huán)境災害。為此造紙工業(yè)污泥的儲運和處 理就越來越成為焦點。造紙行業(yè)對造紙污泥的傳統(tǒng)處理方法一是外運至城市垃圾場或就近填埋，這種處 理方式會產(chǎn)生二次污染；二是將其與粘土混合燒制建材磚，但粘土制磚是國家產(chǎn)業(yè)政策限 制類行業(yè)，利用潛力有限；三是有的將廢紙脫墨污泥進行焚燒處理，但需要投入人力、設備、 燃料等，處理成本高，同時對環(huán)境也會造成污染。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種，以解決現(xiàn)有技術對造紙污泥 的傳統(tǒng)處理方法易產(chǎn)生二次污染，利用潛力有限，需要投入人力、設備、燃料等，處理成本 高，處理效果低等問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是將造紙行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物濕污 泥進行濃縮、脫水處理，利用造紙濕污泥焚燒產(chǎn)生的熱能發(fā)電。其造紙濕污泥焚燒發(fā)電技術 包括以下方法步驟1、污泥濃縮本專利技術技術第一步是這些污泥集中至污泥濃縮池，該濃縮池是 錐形設計，有利于污泥的沉淀濃縮，一般濃縮沉降時間4-10個小時，污泥濃度由含水率 98-99%，濃縮為 95-98%。2、污泥脫水將來自污泥濃縮池的污泥提至污泥脫水機并同時加入污泥脫水劑， 該環(huán)節(jié)可使污泥濃度由含水率95-98%變化為50-75%。該泥可用機動車運輸，便于與煤的 混合操作，脫出的水進入污水處理工程的調(diào)節(jié)池進一步處理。3、混合燃燒將脫水后的污泥與燃煤以1 3的比例充分混合均勻，經(jīng)格篩入傳動 帶，進入熱電廠鍋爐燃燒，實現(xiàn)造紙污泥的資源化利用。既處理了污泥又產(chǎn)熱發(fā)電。燃燒廢 氣與熱電廠廢氣同時處理，而達標排放。本專利技術與現(xiàn)有造紙污泥處理技術相比，更符合“資源化、減量化、無害化”的要求。 一是適用性廣，所有造紙廠，既整個造紙行業(yè)，無論是廢紙制漿、木材制漿、草類制漿都能適 用；二是進行濕污泥處理，比烘干后進行焚燒處理的方法更簡單、易操作，更節(jié)省費用，更便 于推廣；三是本技術比傳統(tǒng)污泥處理方法更進一步，即在處理造紙污泥的同時，還將其低燃 值熱量用于產(chǎn)熱并發(fā)電；四是本技術經(jīng)華北紙業(yè)一年多時間的實施，安全、可靠、穩(wěn)定。如果 此技術在全國推廣應用，必將產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。附圖說明附圖1為污泥燃燒工藝流程圖； 具體實施例方式造紙濕污泥焚燒發(fā)電的技術的具體工藝步驟如下1、污泥濃縮來自制漿造紙車間的廢水是渾濁的，色度也比較大，絕大多數(shù)的造紙 企業(yè)，為了確保廢水達標排放，投巨資建設污水處理工程，雖然技術多種多樣，但可概括幾 種形式即物化、生化和深度處理。最后使污水達標排放，而來自車間的渾濁污水中的中小 纖維、固形砂顆粒、SS、C0Dcr、B0D5等污染物都變成稀污泥，沉淀于初沉池、調(diào)節(jié)池、生化池、 二沉池等，將污水處理過程中調(diào)節(jié)池污泥、沉淀池污泥、生化池污泥、氣浮池污泥全部收集 至污泥濃縮池進行濃縮，濃縮沉降時間8個小時，污泥濃度由含水率98以上濃縮至97%以 下；清水溢流至污水調(diào)節(jié)池。2、污泥脫水來自污泥濃縮池的污泥含水量97%左右，將其提至污泥脫水機并同 時加入污泥脫水劑，使污泥含水率降至65%左右。脫出的廢水入污水調(diào)節(jié)池進一步處理。3、混合燃燒將脫水之后的干污泥與燃煤以1 3的比例充分混合均勻，進入熱電廠鍋爐燃燒，實現(xiàn)造紙污泥的資源化利用，在處理造紙污泥的同時還產(chǎn)熱發(fā)電。燃燒廢氣與 熱電廠鍋爐廢氣同時處理而達標排放。權(quán)利要求一種造紙濕污泥焚燒發(fā)電的方法，其特征是以造紙濕污泥為原料，經(jīng)濃縮、脫水，與煤混合燃燒，利用其熱能發(fā)電，其方法步驟如下(1)污泥濃縮將污水處理過程中調(diào)節(jié)池污泥、沉淀池污泥、生化池污泥、氣浮池污泥全部收集至污泥濃縮池進行濃縮，濃縮沉降時間4-10個小時，污泥濃度由含水率98-99％濃縮至95-98％；(2)稀污泥脫水來自污泥濃縮池的污泥含水量95-98％，將其提至污泥脫水機并同時加入污泥脫水劑，使污泥含水率降至50-75％；(3、)混合燃燒將符合要求的干污泥與燃煤以1∶3的比例充分混合均勻，進入熱電廠鍋爐燃燒，實現(xiàn)造紙污泥的資源化利用。全文摘要一種造紙濕污泥焚燒發(fā)電的方法，涉及一種造紙濕污泥廢棄物再利用技術。該方法是將造紙行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物濕污泥進行濃縮、脫水處理，利用造紙濕污泥焚燒產(chǎn)生的熱能發(fā)電。其方法步驟包括1、污泥濃縮將造紙廠污水處理過程中的污泥全部收集進行濃縮。2、污泥脫水將含水量95-98％的造紙濕污泥脫水，使含水率降至50-75％。3、混合燃燒將濃縮脫水后的污泥與燃煤以1∶3的比例充分混合均勻，進入熱電廠鍋爐燃燒，在處理造紙污泥的同時還產(chǎn)熱發(fā)電。本專利技術與現(xiàn)有造紙污泥處理技術相比，更符合“資源化、減量化、無害化”的要求及國家能源環(huán)保政策。具有適用性廣，方法更簡單、易操作，更節(jié)省費用，更便于推廣，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。文檔編號F23G7/00GK101832565SQ20101014136公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日專利技術者趙德智 申請人:趙德智;謝興華;趙軍 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種造紙濕污泥焚燒發(fā)電的方法，其特征是以造紙濕污泥為原料，經(jīng)濃縮、脫水，與煤混合燃燒，利用其熱能發(fā)電，其方法步驟如下：（１）污泥濃縮：將污水處理過程中調(diào)節(jié)池污泥、沉淀池污泥、生化池污泥、氣浮池污泥全部收集至污泥濃縮池進行濃縮，濃縮沉降時間４－１０個小時，污泥濃度由含水率９８－９９％濃縮至９５－９８％；（２）稀污泥脫水：來自污泥濃縮池的污泥含水量９５－９８％，將其提至污泥脫水機并同時加入污泥脫水劑，使污泥含水率降至５０－７５％；（３、）混合燃燒：將符合要求的干污泥與燃煤以１∶３的比例充分混合均勻，進入熱電廠鍋爐燃燒，實現(xiàn)造紙污泥的資源化利用。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙德智，
申請(專利權(quán))人：趙德智，謝興華，趙軍，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]