柔性脫粉裝置，涉及鋰電池回收技術領域，所述脫粉機通過管道連通旋風集料器，旋風集料器通過管道連通引風機；所述脫粉機的結構包括：輥筒一端設置有進料口，另一端上方設置有出粉口、下方設置有金屬出口；輥筒內裝有轉子組件，轉子組件上設置有多組摩擦葉片和多組橡膠打棒，所述橡膠打棒為橡膠類柔軟性材質。本實用新型專利技術的有益效果是：本裝置主要用于對鋰電池極片物料進行柔性脫粉，使極粉物料從金屬箔上脫落時盡可能地減少金屬顆粒的脫落，再通過對極粉和金屬箔進行分選，確保了極粉的質量，使極粉達到后續加工和二次利用的要求。使極粉達到后續加工和二次利用的要求。使極粉達到后續加工和二次利用的要求。
【技術實現步驟摘要】
柔性脫粉裝置
[0001]本技術涉及鋰電池回收
，進一步是回收鋰電池極粉的柔性脫粉裝置。
技術介紹
[0002]在鋰電池在回收過程中，極粉的回收利用價值最高，極粉中銅鋁含量的高低是衡量鋰電池極粉品位的重要參數。
[0003]目前的極粉回收裝置，通常采用硬性脫粉的方法，從而使極粉中銅鋁含量較高，這會增加后端提鋰工序的成本，從而影響極粉的質量。
[0004]因此，為了降低極粉中銅鋁金屬的含量，研發了這款柔性脫粉裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供柔性脫粉裝置，采用柔性脫粉裝置，確保極粉質量。
[0006]本技術的目的是通過以下方案實現的：
[0007]柔性脫粉裝置，包括脫粉機、旋風集料器、引風機；其特征在于：所述脫粉機通過管道連通旋風集料器，旋風集料器通過管道連通引風機；所述脫粉機的結構包括：輥筒一端設置有進料口，另一端上方設置有出粉口、下方設置有金屬出口；輥筒內裝有轉子組件，轉子組件上設置有多組摩擦葉片和多組橡膠打棒，所述橡膠打棒為橡膠類柔軟性材質。
[0008]進一步：
[0009]所述旋風集料器、引風機之間還設置有除塵器，旋風集料器通過管道連接除塵器，除塵器連通引風機。
[0010]所述出粉口上方設有折流風選管，折流風選管連通旋風集料器，所述折流風選管的管道呈Z字形，對抽出的極粉中的小顆粒金屬物料進行分選；對抽出的小顆粒金屬物料進行分選出落入下方的金屬出口并排出。
[0011]所述轉子組件由多組摩擦葉片和多組橡膠打棒成排交錯安裝于轉子軸上。
[0012]所述輥筒是橡膠材質。
[0013]所述旋風集料器設置有出料口，出料口設置有閉風器。
[0014]所述輥筒兩側安裝有密封門。
[0015]所述除塵器設置有出料口，出料口設置有閉風器。
[0016]所述轉子軸由電動機帶動。
[0017]本技術的有益效果是：本裝置主要用于對鋰電池極片物料進行柔性脫粉，使極粉物料從金屬箔上脫落時盡可能地減少金屬顆粒的脫落，再通過對極粉和金屬箔進行分選，確保了極粉的質量，使極粉達到后續加工和二次利用的要求。
[0018]為了使本
的人員更好地理解本技術方案，并使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例對本技術作進一步詳細的說明。
附圖說明
[0019]圖1為本技術結構示意圖，圖2為本技術橡膠輥筒截面示意圖。
[0020]圖中：電動機1，進料口2，橡膠輥筒3，摩擦葉片4，橡膠打棒5，轉子軸6，出粉口7，折流風選管8，金屬出口9，旋風集料器10，閉風器11，除塵器12，閉風器13，引風機14，密封門15。
具體實施方式
[0021]如圖1、2所示，橡膠輥筒3一端設置有進料口2，另一端上方設置有出粉口7、下方設置有金屬出口9；橡膠輥筒3內裝有轉子組件，轉子組件由多組摩擦葉片4和多組橡膠打棒5成排交錯安裝于轉子軸6上，采用螺栓、卡壓或其他方式固定，方便對摩擦葉片4和橡膠打棒5安裝和拆卸。轉子軸6由電動機1帶動旋轉。摩擦葉片4呈傾斜角度（沿出料口方向傾斜）安裝，橡膠打棒5為橡膠等柔性材質。轉子軸6快速旋轉摩擦葉片4形成氣流具有輸送和摩擦的作用，鋰電池極片物料與橡膠輥筒3碰撞摩擦回彈，產生碰撞摩擦和離心力的作用；而且，由于橡膠打棒5的柔軟性，橡膠打棒5以仿人工搓揉的方式進行柔性脫粉并保護金屬箔不被破碎，摩擦葉片4和橡膠打棒5配合進行打散和揉搓。從而達到既可將極粉脫落，又盡可能地不掃落銅鋁粉的較為理想的效果。
[0022]所述出粉口7上方設有折流風選管8，折流風選管8的管道呈“Z”字形，有利于對抽出的極粉中的小顆粒金屬物料進行分選（抽物料過程中，大物料碰到折流筒壁，會落下，小顆?？课Τ樽撸瑢ξ锪线M行分選）；對抽出的小顆粒金屬物料進行分選出落入下方的金屬出口9并排出。折流風選管8連接旋風集料器10，旋風集料器10下方的出口處設置閉風器11，閉風器11為一帶彈簧的門；用于排出極粉而盡可能地不損失風能，當極粉重量達到一定重量時，可自行打開，之后再自行關閉；剩余帶少量極粉的風通過旋風集料器10出口通過管道連接除塵器12，除塵器12下方設置閉風器13，閉風器13為一帶彈簧的門；閉風器13處于常閉狀態，當極粉重量達到一定重量時，可自行打開，之后再自行關閉；用于排出少量極粉而盡可能地不損失風能；除塵器12連通引風機14。
[0023]使用時，啟動電動機1，轉子軸6快速旋轉。從進料口2喂料，摩擦葉片4和5橡膠打棒5對物料進行揉搓并與橡膠輥筒3碰撞回彈產生回彈力和離心力，摩擦葉片4形成氣流具有輸送進而對物料進行多段的柔性脫粉。脫粉后的金屬箔等從金屬出口9排出；脫落的極粉物料被引風機14產生的負壓風從出粉口7吸走；經折流風選裝置8對抽出的小顆粒金屬物料進行分選出落入金屬出口9并排出。經分選后的極粉通過引風機14負壓的作用，排入旋風集料器10中，對極粉進行收集，通過閉風器11排出，除塵器12對風進行過濾，少量極粉通過閉風器13排出，余風經引風機14排出。
[0024]所述柔性脫粉機的橡膠輥筒3兩側安裝有密封門15，密封門15可以快速檢修設備內部零部件，并且密封嚴密，防止氣體及粉塵外泄。詳見圖2。
[0025]以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.柔性脫粉裝置，包括脫粉機、旋風集料器、引風機；其特征在于：所述脫粉機通過管道連通旋風集料器，旋風集料器通過管道連通引風機；所述脫粉機的結構包括：輥筒一端設置有進料口，另一端上方設置有出粉口、下方設置有金屬出口；輥筒內裝有轉子組件，轉子組件上設置有多組摩擦葉片和多組橡膠打棒，所述橡膠打棒為橡膠類柔軟性材質。2.根據權利要求1所述的柔性脫粉裝置，其特征在于：所述旋風集料器、引風機之間還設置有除塵器，旋風集料器通過管道連接除塵器，除塵器連通引風機。3.根據權利要求1所述的柔性脫粉裝置，其特征在于：所述出粉口上方設有折流風選管，折流風選管連通旋風集料器，所述折流風選管的管道呈Z字形，對抽出的極粉中的小顆粒金屬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：巨李沖，巨博奧，巨鋒，許云鵬，
申請(專利權)人：河南巨峰環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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