一種上、下進料的雙分級式高效選粉機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，主要是由上、中、下殼體、傳動支架、下料接管、分級轉子、主軸套、主軸、撒料盤、分級葉片及安裝在傳動支架上的減速器和電動機等組成，其特點是所述中殼體上部與中心位置聯接有出風口大彎管、頂部聯接有進料管的上殼體聯接；下部與裝有帶調節風閥門的料氣進口立管的下殼體聯接。上殼體是由一個平截空心圓錐體和一個空心圓柱體上下對接拼焊而成；中殼體是一個倒立的平截空心圓錐體；下殼體是由一個斜截空心圓柱體聯接一個偏心傾斜圓柱形下料筒體組成的。本實用新型專利技術具有物料處理量大、分散性好、選粉效率高及空氣阻力低等優點。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于粉狀物料分選或顆粒分級
，特別涉及一種上、下進料的 雙分級式高效選粉機。
技術介紹
選粉機類型可根據物料選粉介質的狀態分為干法(空氣式)分選設備和濕法 (主要介質是水)液體分選設備。也可根據物料選粉工藝分為重力沉降式選粉設備、慣性 式選粉設備、離心力式選粉設備和噴射渦流式選粉設備。本技術是屬于干法空氣動力 式、離心力式帶強制渦流的垂直籠式選粉機類型。本技術是屬于干法空氣動力式、慣性 力式和強制渦流式的水平籠形轉子選粉機類型。水平籠式轉子的強制渦流式選粉機在水泥粉磨系統是一個非常重要的生產設備。 它主要是對物料進行分級分選處理，分離出合格的成品。生產過程要求分級效率高，產品粒 度分布范圍合理，能量消耗低，產量高和對物料的適應性好。由于水平強制渦流干式選粉機具有良好的物料預分散功能、較高的選粉效率和可 靠的成品收集特性而被水泥、冶金、電力和非金屬行業廣泛應用。目前使用的水平強制渦 流式選粉機可概括為三種形式1.選粉機上部喂料并帶撒料盤的形式。該形式的選粉機 是靠系統提升機提取的物料直接從選粉機上部殼體進料口喂入，途經撒料盤分散拋撒進入 分級區分選，合格的物料通過分級轉子從大彎管或傾斜出風口收集成品，粗粉經下料錐體 在選粉機底部排出。該形式的渦流選粉機上部殼體結構通常為帶一、二次進風口的大小蝸 殼，下錐體只作為粗粉收集區，無進料，因此系統壓損低，但預分散和烘干效果不佳，物料的 處理量一般。典型代表機型主要有日本小野田公司開發的O-S印a型選粉機(1972年的專 利已經失效)、一種特殊結構的水平渦流式選粉機(專利號ZL200420085434.8，公告號 2753472Y)等。2.選粉機下部進風進料的風掃式形式。該形式的選粉機上部無喂料口，所有 物料均從選粉機下部靠風力帶入選粉機，因此分散性好，烘干能力強，但系統壓損相對 較高，物料的處理量較低。目前主要用于風掃磨系統。例如煤磨動態選粉機(專利號 ZL01206828. 4，公告號CN2464713Y)、高效轉子式煤粉分級機(專利號:ZL032 2 0472. 8， 公告號CN2602843Y)。3.選粉機上部喂料，下部進風的形式。該形式選粉機無水平側進風(無蝸殼結 構)，所有分級氣體均由選粉機下部進入。物料通過系統提升機從頂部喂入，即下落的物料 流和上升的氣流占據不同的通道流動并最終在分級轉子外延處的分選區交匯。由于采用不 同的進料進風通道，其預分散、烘干性能與能耗介于上述二種形式之間，物料的處理量相對 較大。例如組合式選粉機(專利號:ZL2004 2 0113663. 6，公告號:CN2748191Y)和組合式 選粉機(專利號ZL200320123799. 0，公告號:CN2706246Y)等。綜上可知，目前使用的選粉機要么是單側進料進風，要么是一側進料另一側進風， 沒有上部、下部同時進料的兩點喂料形式。因此，設計出一種具有進料分散好，處理量大，選粉效率高，有較高能量利用率，較低空氣阻力的選粉機，對水泥、礦渣等物料的分級尤其對 水泥行業輥壓機聯合粉磨系統具有重要意義。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種物料處理量大、分散性 好、選粉效率高、空氣阻力低的上、下進料的雙分級式高效選粉機。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種上、下 進料的雙分級式高效選粉機，主要是由上、中、下殼體、傳動支架、下料接管；分級轉子、主軸 套、主軸、撒料盤、分級葉片及安裝在傳動支架上的減速器和電動機等組成，其特點是所述 中殼體上部與中心位置聯接有出風口大彎管、頂部聯接有進料管的上殼體聯接；下部與裝 有帶調節風閥門的料氣進口立管的下殼體聯接。本技術還可以采用如下技術措施來實現上述一種上、下進料的雙分級式高 效選粉機，其特點是所述上殼體是由一個平截空心圓錐體和一個空心圓柱體上下對接拼焊 而成；中殼體是一個倒立的平截空心圓錐體；下殼體是由一個斜截空心圓柱體聯接一個偏 心傾斜圓柱形下料筒體組成；在中殼體和下殼體外壁之間設有回料隔離倉，其下料出口僅 與下殼體相通。所述料氣進口立管穿過下殼體斜截平面固定在下殼體的中間，其外壁與下 殼體的內壁留有距離。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述料氣進口立管的上出 口位置，設置有折流錐，其表面與料氣進口立管的上出口留有距離。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述折流錐是由上、下箱體 組成的封閉空腔體，其下部迎風面形狀為弧形。折流錐通過螺栓桿與折流錐調整支架聯接， 折流錐調整支架位于分級轉子下部聯接的粗粉下料錐管內，粗粉下料錐管的下端均布安裝 有下料接管并伸入每一個回料隔離倉內。所述折流錐弧形迎風面與其上部的粗粉下料錐管 下口之間的圓周方向留有間隙。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述折流錐弧形迎風面與 其上部的粗粉下料錐管下口之間的圓周方向所留間隙的尺寸在5 300mm之間調整。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述分級轉子位于上殼體 的中心部位，其上端與吊裝在傳動支架上并穿過出風口大彎管用固定拉桿與上殼體固定聯 接的主軸套相聯接；分級轉子與上殼體之間采用迷宮式密封圈進行密封。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述分級轉子的外圍圓周 方向均布有截面形狀為鈍角等腰三角形的可調式翼型導向葉片。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述翼型導向葉片與分級 轉子之間裝有撒料盤，其外圍圓周方向處設有與上殼體頂端聯接固定的下料緩沖板。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述進料管的數量為2 6 個，進料管底部與撒料盤之間留有間隙，間隙控制在50 400mm。上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述出風口大彎管進出通 道可成垂直或向上傾斜方式布置，其夾角范圍在90° 135°之間；所述調節風閥門數量 為1 4個，安裝在料氣進口立管的進口處。本技術具有的優點和積極效果是1.整機采取上下進料形式，即在選粉機頂4部設置有用于喂料的進料管，底部設置有一個氣流裹帶著物料混合進入選粉機的料氣進口 立管。這種雙進料形式不僅解決了只有頂部喂料預分散效果不佳的缺陷，又解決了底部喂 料導致的系統阻力過大的問題，同時，對于其它形式的選粉機而言，該形式可大幅度提高物 料選粉效率、物料處理量和生產能力，相應降低系統能耗。上殼體由圓柱形筒體和圓錐形筒 體拼焊而成，該形狀可消除由于頂部拉風造成的氣流偏移和速度梯度現象，使得殼體內部 軸向氣流分布均勻穩定，并利于物料在分級轉子圓周方向全寬度進行分級，避免了氣流偏 移引起的切割粒徑不均勻。在上殼體的頂部開有2 6個進料管，根據規格不同，進料管底 部與撒料盤之間間隙控制在50 400mm，可以保證物料能被充分甩開、打散和分散，同時可 避免物料與上殼體頂面的干摩擦。在料氣進口立管的底部設置有調節風閥門，一方面可摻 入冷風降低料氣溫度，另一方面可調整粉磨系統上一道工序設備的風量和風速。特殊的殼 體結構設計可控制各個斷面的風速，合理分配物料流、空氣流的流動趨勢，減少不必要的局 部小渦流，降阻增效顯著。2.料氣進口立管的上出口位置設置的折流錐，是由上、下箱體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，主要由上殼體（１０）、中殼體（７）、下殼體（３）、傳動支架（１５）、下料接管（６）、分級轉子（２５）、主軸套（１９）、主軸（２４）、撒料盤（２１）、分級葉片（２３）及安裝在傳動支架（１５）上的減速器（１６）和電動機（１７）等組成，其特征在于所述中殼體（７）上部與中心位置聯接有出風口大彎管（１８）、頂部聯接有進料管（１４）的上殼體（１０）聯接；下部與裝有帶調節風閥門（２６）的料氣進口立管（２）的下殼體（３）聯接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李征宇，李雄波，孫文東，
申請(專利權)人：天津水泥工業設計研究院有限公司，天津中材工程研究中心有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]