一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，包括收卷裝置本體，收卷裝置本體底部設置有底座，底座上端設置有輸送機構和糾偏裝置，輸送機構用于供

【技術實現步驟摘要】
一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置


[0001]本技術屬于薄膜流延機設備領域
，尤其涉及一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置
。

技術介紹

[0002]目前生產
PVA
薄膜都是基于溶液法，通過流延成膜制備薄膜材料，流延機是流延成膜用的專用設備，采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料，先把粉碎好的粉料與粘結劑
、
增塑劑
、
分散劑
、
溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用輸送帶上，經干燥
、
固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切
、
層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品，具有成本低
、
質量高
、
無毒害
、
生產工藝簡單等優點
。
[0003]在利用流延機生產
PVA
薄膜的過程中，需將
PVA
原液涂刷在流延機的輥筒表面的輸送帶上，輸送帶隨滾筒的運行向前傳送，在運行過程中，由于輸送帶較長，且輸送帶一旦出現跑偏現象，在漫長及快速的生產線上，易造成撒料
、
漏料等問題出現；因此開發出一種具有結構簡單實用
、
能實現自動糾偏
、
維護成本低的高挺性流延膜生產用糾偏裝置具有重要的應用意義
。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，以解決現有的流延機生產
PVA
薄膜的過程中由于輸送帶較長，且輸送帶一旦出現跑偏現象，在漫長及快速的生產線上，易造成撒料
、
漏料等問題的問題，從而提供一種具有結構簡單
、
可提高噴丸效率
、
壓裝方便的板簧高應力噴丸壓緊工裝具有重要的應用意義
。
[0005]為實現上述目的，本技術提供的技術方案是：
[0006]一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，包括收卷裝置本體，所述的收卷裝置本體底部設置有底座，底座上端設置有輸送機構和糾偏裝置，所述的輸送機構用于供
PVA
料漿涂刷，所述糾偏裝置用于檢測輸送機構偏移并實現自動糾偏；
[0007]所述的糾偏裝置包括位于液壓固定座內部的有液壓缸及位于液壓固定座外側部設置的環形檢測件，所述的環形檢測件及液壓缸與控制箱內側設置的
PLC
控制系統電性連接，所述的環形檢測件上設置有缺口；
[0008]有益效果：本技術通過在液壓固定座內設置液壓缸，液壓缸與驅動桿配合連接，液壓缸可推動驅動桿左右移動，在液壓固定座外側固定設置有環形檢測件，環形檢測件內設置有傳感器，環形檢測件及液壓缸與
PLC
控制系統電性連接，環形檢測件上開設有缺口，缺口略大于傳送帶上下寬度，在運行過程中當
PVA
原液一旦發生跑偏并觸碰到環形檢測件時，環形檢測件內設置的傳感器將數據傳輸至
PLC
控制系統內，
PLC
控制系統發出指令程序控制液壓缸推動驅動桿向偏移相反方向移動，驅動桿移動過程中同時帶動皮帶漲緊輪及傳送帶偏移從而校正
PVA
原液位置
。
[0009]進一步地，輸送機構包括支撐桿，支撐桿上端設置有液壓固定座，液壓固定座內部設置有液壓缸，所述的液壓固定座中部設置有驅動桿，驅動桿穿過液壓缸后端部與位于液壓固定座內部的軸承配合連接，所述的驅動桿外側固定設置有皮帶漲緊輪，皮帶漲緊輪外側設置有傳送帶，所述驅動桿外端部與驅動電機配合連接；通過設置輸送機構，輸送機構與糾偏裝置配合，當
PVA
原液位置發生偏移觸碰環形檢測件時，環形檢測件內設置的傳感器將數據傳輸至
PLC
控制系統內，
PLC
控制系統發出指令程序控制液壓缸推動驅動桿向偏移相反方向移動，驅動桿移動過程中同時帶動皮帶漲緊輪及傳送帶偏移從而校正
PVA
原液位置
。
[0010]進一步地，驅動桿與驅動電機連接處可進行左右移動；在設計過程中通過驅動桿與驅動電機配合，驅動桿可進行左右移動，驅動桿可進行微調，驅動桿移動過程中同時帶動皮帶漲緊輪及傳送帶偏移從而校正
PVA
原液位置
。
[0011]進一步地，環形檢測件與液壓固定座為一體式結構，環形檢測件內部設置有傳感器，通過設置環形檢測件，環形檢測件上開設有缺口，缺口略大于傳送帶上下寬度，當當
PVA
原液位置發生偏移觸碰環形檢測件時，環形檢測件內設置的傳感器將數據傳輸至
PLC
控制系統內，
PLC
控制系統發出指令程序控制液壓缸推動驅動桿向偏移相反方向移動，驅動桿移動過程中同時帶動皮帶漲緊輪及傳送帶偏移從而校正
PVA
原液位置；總的來講：本技術具有結構簡單實用
、
能實現自動糾偏
、
維護成本低的優點
。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術無傳送帶的立體結構示意圖；
[0014]圖3為本技術的主視結構示意圖；
[0015]圖4為本技術
B
?
B
處的剖面結構示意圖
。
[0016]附圖標記：
0、
收卷裝置本體 1、
底座 2、
支撐桿 3、
液壓固定座
4、
環形檢測件
40、
缺口
5、
驅動桿
6、
驅動電機
7、
控制箱
8、
傳送帶
9、
皮帶漲緊輪
10、
液壓缸
。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術的實施方式作進一步說明
。
[0018]本技術的具體實施方式，如圖1所示，本技術提供一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，包括收卷裝置本體0，所述的收卷裝置本體0底部設置有底座1，底座1上端設置有輸送機構和糾偏裝置，所述的輸送機構用于供
PVA
料漿涂刷，所述糾偏裝置用于檢測輸送機構偏移并實現自動糾偏；
[0019]所述的糾偏裝置包括位于液壓固定座3內部的有液壓缸
10
及位于液壓固定座3外側部設置的環形檢測件4，所述的環形檢測件4及液壓缸
10
與控制箱7內側設置的
PLC
控制系統電性連接，所述的環形檢測件4上設置有缺口
40
；
[0020]通過在液壓固定座3內設置液壓缸
10
，液壓缸
10
與驅動桿5配合連接，液壓缸
10
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，包括收卷裝置本體
(0)
，其特征在于：所述的收卷裝置本體
(0)
底部設置有底座
(1)
，底座
(1)
上端設置有輸送機構和糾偏裝置，所述的輸送機構用于供
PVA
料漿涂刷，所述糾偏裝置用于檢測輸送機構偏移并實現自動糾偏；所述的糾偏裝置包括位于液壓固定座
(3)
內部的有液壓缸
(10)
及位于液壓固定座
(3)
外側部設置的環形檢測件
(4)
，所述的環形檢測件
(4)
及液壓缸
(10)
與控制箱
(7)
內側設置的
PLC
控制系統電性連接，所述的環形檢測件
(4)
上設置有缺口
(40)。2.
根據權利要求1所述的一種高挺性流延膜生產用糾偏裝置，其特征在于，所述的輸送機構包括支撐桿
(2)
，支撐桿
(2)
上端設置有液壓固定座
(3)
，液壓固定座

【專利技術屬性】
技術研發人員：王保宇，李浩壘，婁現軍，劉浩，唐中鋒，趙鵬舉，
申請(專利權)人：許昌華晨塑膠工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：