【技術實現步驟摘要】
半導體裝置
[0001]關聯申請
[0002]本申請享受以日本專利申請2022
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088345號(申請日:2022年5月31日)為基礎申請的優先權。本申請通過參考此基礎申請而包括基礎申請的全部內容。
[0003]實施方式涉及半導體裝置。
技術介紹
[0004]半導體裝置要求小型化。例如,在將多個半導體元件安裝在基板上,然后將多個半導體元件樹脂密封在基板上的構造的半導體裝置中,希望使基板變薄而實現薄壁化。然而,若使基板變薄,則會產生加熱時的翹曲等不良情況。
技術實現思路
[0005]實施方式的半導體裝置具備基板、受光元件、開關元件、第一導電部件、第二導電部件以及發光元件。所述基板具有樹脂基材和第一金屬焊盤至第三金屬焊盤。所述第一金屬焊盤至所述第三金屬焊盤在所述樹脂基材的第一面上排列,所述第三金屬焊盤與所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤分離。所述受光元件設置在所述樹脂基材的所述第一面側,具有:背面,經由第一連接部件而與所述第一金屬焊盤、所述第二金屬焊盤以及所述第一金屬焊盤與所述第二金屬焊盤之間的所述第一面的一部分連接;和與所述背面相反一側的表面,還具有設置在所述表面上的第一接合焊盤及第二接合焊盤。所述第一接合焊盤及所述第二接合焊盤分別在與所述第一面垂直的方向上設置在與所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤中的某一個重疊的位置。所述開關元件設置在所述樹脂基材的所述第一面側,具有:背面側電極,經由第二連接部件與所述第三金屬焊盤連接;表面側電極,設置在與設置有所述背面側電極的背面相 ...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種半導體裝置,具備:基板,具有樹脂基材和第一金屬焊盤至第三金屬焊盤,所述第一金屬焊盤至所述第三金屬焊盤在所述樹脂基材的第一面上排列,所述第三金屬焊盤與所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤分離;受光元件,設置在所述樹脂基材的所述第一面側,具有背面和與所述背面相反一側的表面,所述背面經由第一連接部件而與所述第一金屬焊盤、所述第二金屬焊盤以及所述第一金屬焊盤與所述第二金屬焊盤之間的所述第一面的一部分連接,所述受光元件還具有設置在所述表面上的第一接合焊盤及第二接合焊盤,所述第一接合焊盤及所述第二接合焊盤分別在與所述第一面垂直的方向上設置在與所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤中的某一個重疊的位置;開關元件,設置在所述樹脂基材的所述第一面側,具有:背面側電極,經由第二連接部件與所述第三金屬焊盤連接;表面側電極,設置在與設置有所述背面側電極的背面相反一側的表面上;以及控制焊盤,在所述開關元件的所述表面上與所述表面側電極并排;第一導電部件,與所述開關元件的所述表面側電極以及所述受光元件的所述第一接合焊盤連接,將所述表面側電極與所述第一接合焊盤電連接;第二導電部件,與所述開關元件的所述控制焊盤以及所述受光元件的所述第二接合焊盤連接,將所述控制焊盤和所述第二接合焊盤電連接;以及發光元件,隔著第三連接部件設置在所述受光元件的所述表面上,所述第三連接部件使從所述發光元件朝向所述受光元件放射的光透過。2.根據權利要求1所述的半導體裝置,所述第二金屬焊盤以與所述第一金屬焊盤分離的方式設置。3.根據權利要求1所述的半導體裝置,所述基板還具有金屬連接部,該金屬連接部設置在所述樹脂基材的所述第一面上,并將所述第一金屬焊盤與所述第二金屬焊盤連接,所述第一金屬焊盤、所述第二金屬焊盤以及所述金屬連接部包圍所述第一面的所述一部分。4.根據權利要求1所述的半導體裝置,所述發光元件以在所述第一方向上與所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤部分重疊的方式設置。5.根據權利要求1所述的半導體裝置,還具備其他開關元件,該其他開關元件設置在所述樹脂基材的所述第一面側,并與所述受光元件電連接,所述基板還包括設置在所述樹脂基材的所述第一面上的第四金屬焊盤,所述第四金屬焊盤與所述第一金屬焊盤至所述第三金屬焊盤分離地設置,所述第三金屬焊盤以及所述第四金屬焊盤在所述第一金屬焊盤以及所述第二金屬焊盤所排列的第二方向上排列,所述其他開關元件經由其他的第二連接部件而連接到所述第四金屬焊盤上。6.根據權利要求5所述的半導體裝置,所述第一金屬焊盤與所述第二金屬焊盤之間的第一空間在與所述第二方向交叉的第三方向上排列于所述第三金屬焊盤與所述第四金屬焊盤之間的第二空間。
7.根據權利要求1所述的半導體裝置,所述基板還包括設置在所述第一面上的第五金屬焊盤及第六金屬焊盤,所述第五金屬焊盤及所述第六金屬焊盤在沿著所述第一面上的第二方向上排列,所述第一金屬焊盤及所述第二金屬焊盤在所述第二方向上排列,所述第一金屬焊盤位于所述第三金屬焊盤與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:井上一裕,藤原真美,
申請(專利權)人:東芝電子元件及存儲裝置株式會社,
類型:發明
國別省市:
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