一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠及其制備方法技術

本發明專利技術提供一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，包括以下重量份數的各個組份：生膠體系

【技術實現步驟摘要】
一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠及其制備方法


[0001]本專利技術涉及輸送帶覆蓋膠
，具體涉及一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠及其制備方法
。

技術介紹

[0002]輸送帶作為煤炭
、
礦山
、
碼頭
、
建材
、
電力等重要行業中物料運輸的關鍵工具，具有運輸量大
、
輸送效率高等優點，但是由于輸送帶在運行過程受到多方面阻力，也造成大量能量損耗，形成較大的浪費
。
經過輸送帶行業長期的研究分析，在運行中所受最重要的阻力是輸送帶覆蓋膠變形而造成的滾動阻力，約占總能量損耗的
60
％
。
輸送帶下覆蓋膠在正常運行中，每次經過托輥時，在托輥接觸面會因受力也會發生變形，而覆蓋膠是粘彈性材料，其粘性特征導致其變形回彈過程中具有一定的阻尼損耗，即被壓陷變形的覆蓋膠回彈后會損耗部分能量，造成能量浪費
。

技術實現思路

[0003]有鑒于此，本專利技術提供一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠解決作為原料制備低滾動阻力輸送帶覆蓋膠的技術問題
。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，包括以下重量份數的各個組份：生膠體系
100
份
、
活化體系2～6份
、
防老體系1～3份
、
補強體系
40
～
55
份
、
改性增塑劑2～4份r/>、
芳綸漿粕1～3份
、
阻燃體系
30
?
55
份以及硫化體系4～8份
。
[0005]本專利技術的有益效果：本專利技術提供了一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，選擇特定的配方與原料以及對增塑劑進行改性，其中原料芳綸漿粕以芳綸短纖維
Twaron
（聚對苯二甲酰對苯二胺）為基體，以石蠟為載體并復配多種化學藥品改性的預分散新型功能性新材料
。
其與橡膠分子結合后可顯著提高橡膠彈性模量而不影響損耗因子，從而起到降低滾動阻力系數的作用，降低滾動能力損耗
。
以及選用特定的配方和改性增塑劑，使制備出的輸送帶覆蓋膠具有更好的低滾動阻力的性能
。
[0006]可選的，所述生膠體系包括氯丁橡膠
60~80
份和稀土順丁橡膠
20~40
份
。
[0007]可選的，所述防老劑體系包括防老劑
RD 0.5~1.5
份和防老劑
ODPA 0.5~1.5
份
。
[0008]可選的，所述補強體系包括炭黑
N660 30~40
份
、
白炭黑
9~12
份和硅烷偶聯劑
1~3
份
。
[0009]可選的，所述阻燃體系包括氯化石蠟
10~20
份
、
三氧化二銻
5~10
份和氫氧化鋁
15~25
份
。
[0010]可選的，所述硫化體系包括氧化鋅2～5份
、
硫磺
1.0
?
1.5
和促進劑
DM 1.0
?
1.5
份
。
[0011]可選的，所述活化體系包括活性氧化鎂
1~3
份和硬脂酸
1~3
份
。
[0012]本專利技術還提供了一種改性增塑劑，其中各組分比為 硫磺：炭黑：菜籽油：硬脂酸鋅的重量份數比為：
10~20
：
5~10
：
100
：
1~3。
[0013]本專利技術還提供了一種改性增塑劑的制備方法，包括以下步驟：
硫磺投入容器加熱至
150
?
180℃
，保溫
20
?
30
分鐘后攪拌，降溫至
130
?
150℃
，使硫磺自交聯形成長鏈；投入炭黑，繼續攪拌
10
?
20
分鐘，使所述自交聯形成長鏈的硫磺被吸附到炭黑中；再加入菜籽油與硬脂酸鋅，加熱至
155~165℃
，繼續攪拌均勻5?
10
分鐘后靜置保溫
50~70
分鐘，得所述改性增塑劑
。
[0014]本專利技術的有益效果：本專利技術對增塑劑進行了改性，炭黑吸附自交聯的長鏈硫磺，使得自交聯的長鏈硫磺與菜籽油達到充分接觸，自交聯的長鏈硫磺與菜籽油不飽和脂肪酸以
1~2
：
10
的比例在高溫下生成高交聯度的油膏，增強菜籽油的柔韌性和可塑性；少量的硬脂酸鋅作為高交聯度油膏的潤滑劑，降低高交聯油膏內部摩擦
。
長鏈硫磺
、
菜籽油和硬脂酸鋅相互協同作用，提高增塑劑的柔韌性和彈性，有效提高覆蓋膠的硬度和耐磨性能，增強其強度
。
相對于現有技術中的增塑劑，預交聯菜籽油在硫化后提高橡膠彈性模量，對降低滾動阻力系數
MRC
有明顯作用
。
[0015]可選的，所述炭黑的比表面積是
300
?
500m2/g。
[0016]本專利技術還提供了一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠制備方法，包括以下步驟，一段混煉：將氯丁橡膠投入密煉機塑煉
15
?
30
秒后，加入活化體系
、
防老體系
、
阻燃體系混煉到
120
～
130℃
排膠；二段混煉：將稀土順丁橡膠投入密煉機，再加入補強體系
、
芳綸漿粕混煉到
150
～
160℃
保溫持續2分鐘，再加入改性增塑劑混煉到
160~170℃
排膠；三段混煉：混煉后的一段膠
、
二段膠停放
7~9
小時后投入密煉機，加入硫化體系混煉到
95~105℃
排料，在開煉機上翻煉均勻后冷卻下片，得到所述低滾動阻力覆蓋膠
。
[0017]本專利技術的有益效果：本專利技術提供的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠的制備方法，其中稀土順丁橡膠，改性增塑劑，芳綸漿粕，補強體系共同密煉可發揮其本身最優的效果，又因為補強體系中白炭黑通過硅烷偶聯劑與橡膠之間生成化學鍵，這種化學鍵是補強特性的源泉，根據硅烷偶聯劑的不同，混煉條件也有差異，根據硅烷化反應的進行情況，把
140℃
以上，
165 ℃
以下作為推薦混煉溫度
。
所以本專利技術中所以稀土順丁橡膠，改性增塑劑，芳綸漿粕，補強體系單獨提出密煉
。
然后與一段混煉膠共同進行混煉硫化，相本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，包括以下重量份數的各個組份：生膠體系
100
份
、
活化體系2～6份
、
防老體系1～3份
、
補強體系
40
～
55
份
、
改性增塑劑2～4份
、
芳綸漿粕1～3份
、
阻燃體系
30
?
55
份以及硫化體系4～8份
。2.
根據權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，所述生膠體系包括氯丁橡膠
60~80
份和稀土順丁橡膠
20~40
份
。3.
根據權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，所述防老劑體系包括防老劑
RD 0.5~1.5
份和防老劑
ODPA 0.5~1.5
份
。4. 根據權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，所述補強體系包括炭黑
N660 30~40
份
、
白炭黑
9~12
份和硅烷偶聯劑
1~3
份
。5.
根據權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，所述阻燃體系包括氯化石蠟
10~20
份
、
三氧化二銻
5~10
份和氫氧化鋁
15~25
份
。6. 根據權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠，其特征在于，所述硫化體系包括氧化鋅2～5份
、
硫磺
1.0
?
1.5
和促進劑
DM 1.0
?
1.5
份
。7. 一種用于權利要求1所述的低滾動阻力輸送帶覆蓋膠的改性增塑劑，其特征在于，其中各組分比為 硫磺：炭黑：菜籽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁玉同，孫振付，李祖寶，武濤，王紅星，楊聰聰，劉佳峰，翟昊男，陳建云，
申請(專利權)人：開封鐵塔橡膠集團有限公司，
類型：發明
國別省市：