【技術實現步驟摘要】
一種高選擇性高硫容脫硫劑制備方法
[0001]本專利技術涉及脫硫劑的
，具體涉及一種高選擇性高硫容脫硫劑制備方法
。
技術介紹
[0002]目前，我國煉廠含硫氣體如干氣
、
液化氣
、
循環氫等的脫硫過程絕大多數采用的是胺液吸收再生成套技術，煉廠使用的吸收劑主要為醇胺溶液
。
由于
N
?
甲基二乙醇胺
(MDEA)
具有腐蝕性小，對同時具有硫化氫和二氧化碳氣體的體系有選擇性脫除硫化氫和不易降解變質的特點，國內外脫硫劑普遍采用
MDEA
進行脫硫
。
[0003]硫磺裝置煙氣中
SO2的主要貢獻有兩部分，一部分是液流池汽提氣，一部分是加氫還原氣脫硫后尾氣
。
但現有加氫還原氣脫硫后尾氣中
H2S
和有機硫仍占比較大，主要原因是酸性氣的
CO2與
H2S
在轉化爐反應生成羥基硫等有機硫，另外
MDEA
本身脫除
H2S
能力有限，加氫還原尾氣脫硫后凈化氣中
H2S
含量仍在
50ppm
左右，且
MDEA
對有機硫基本沒有脫除效果，導致凈化氣進入焚燒爐燃燒后
SO2的排放濃度不能滿足尾氣達標的要求
。
因此，采用高效位阻胺脫硫劑，提高吸收塔塔頂凈化度，即降低塔頂氣中
H2S
含量及有機硫含量的選擇性脫硫技術...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種高選擇性高硫容脫硫劑制備方法，其特征在于，基于
N
?
甲基二乙醇胺配方添加一定量空間位阻胺及消泡劑制備成高選擇性高硫容脫硫劑，包括以下具體制備步驟：基成料活動改性：稱取5份
N
?
甲基二乙醇胺
、1
～3份的陰離子表面活性劑及1～5份的聚乙烯亞胺，
N2保護下以
5℃/min
的速率緩慢升至
60℃
，攪拌
1h
后保溫靜置，趁溫加入多胺化合物3～5份及乙酸乙酯
100
份，以
5℃/min
逐步升溫至
100
～
120℃
，當出現回流現象后，保溫回流反應
3h
以上達到既定要求后停止攪拌并逐步恢復至室溫，獲取回流瓶底部的混合產物，收集餾出物備用；空間位阻基團取代：稱取
1.5
份空間位阻胺化合物，加入足量的甲醇溶解，濁態下加入所述混合產物及
20
～
25
份極性溶劑，裝置外接
48V
電源后以
0.5mol/h
的速度緩慢滴加
0.5
份濃度為3％的
NaOH
離子溶液，攪拌過程中通過加足量的水控制反應液溫度上浮變化不超過
15℃
，反應
2h
后測定混合液的黏度，黏度符合標準后取代反應進行完全；添加劑的合成：獲取所述混合液，保持電解反應進行，加入1～2份消泡劑，反應
1h
后加入1～3份穩定劑及
0.5
份抗蝕劑，采用收集的餾出物升溫至
100
～
120℃
進行攪拌回流反應，測定回流瓶底部黏濁液的液相，達標后加水清洗，抽濾后進行陰干，即制得脫硫劑
。2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧吉，史燕萍，吳偉衛，顧富良，
申請(專利權)人：江蘇科創石化有限公司，
類型：發明
國別省市：
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