一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及鑄造加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置，熔化爐用于對原材料進(jìn)行融化，具體方式是通過上料組件將原材料加入到加熱殼中，然后通過加熱組件進(jìn)行加熱，加熱融化的原材料通過出料閥和出料管進(jìn)入到保溫爐中進(jìn)行保溫，之后通過結(jié)晶器將熔液凝固成坯料，通過連鑄機將坯料牽引出

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置


[0001]本專利技術(shù)涉及鑄造加熱
，尤其涉及一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置
。

技術(shù)介紹

[0002]目前，在世界范圍內(nèi)，易車削高彈性銅合金，其抗拉強度大于
1000MPa
，彈性模量大于
120GPa
的只有美國的牌號
C17300
含鉛的鈹青銅
。C17300
作為易車削的高彈性銅合金，使用環(huán)境要求苛刻，只能被用在要求嚴(yán)格的航天航空，軌道交通和新能源汽車的連接器上
。
[0003]在銅合金的加工過程中需要用到熔化爐，熔化爐在加工過程中會使得熔化爐內(nèi)的空氣也吸收大量的熱量，現(xiàn)有加工系統(tǒng)無法對這部分熱量進(jìn)行利用，從而降低了能量的利用效率
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置，旨在可以使得能量的使用效率提高，從而節(jié)省制造成本
。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本專利技術(shù)提供了一種易車削高彈性銅合金制備裝置，包括包括熔化爐
、
保溫爐
、
結(jié)晶器和連鑄機，所述熔化爐包括支撐組件
、
上料組件
、
加熱組件
、
攪拌組件和導(dǎo)熱組件，所述支撐組件包括底座
、
支撐架
、
加熱殼
、
出料閥和出料管，所述支撐架與所述底座固定連接，并位于所述底座的頂部，所述加熱殼與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架的一側(cè)，所述出料閥設(shè)置在所述加熱殼的底部，所述出料管與所述出料閥連通，并位于所述出料閥的底部；
[0006]所述上料組件設(shè)置在所述加熱殼的一側(cè)，所述加熱組件設(shè)置在所述加熱殼的一側(cè)，所述攪拌組件設(shè)置在所述加熱殼內(nèi)，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱管
、
風(fēng)機
、
螺旋換熱管
、
進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，所述導(dǎo)熱管與所述加熱殼連通，所述風(fēng)機與所述導(dǎo)熱管連通，所述螺旋換熱管與所述風(fēng)機連通，并位于所述出料管的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管將所述螺旋換熱管和所述保溫爐連通，所述回風(fēng)管將所述保溫爐和所述加熱殼連通
。
[0007]其中，所述出料管包括管體和多個凸環(huán)，多個所述凸環(huán)與所述管體連接，并分布在所述管體上
。
[0008]其中，所述上料組件包括上料管
、
蓋板和第二閥門，所述第二閥門與所述加熱殼固定連接，并位于所述加熱殼的一側(cè)，所述上料管與所述第二閥門連通，所述蓋板與所述上料管轉(zhuǎn)動連接，并位于所述上料管的一側(cè)
。
[0009]其中，所述上料組件還包括隔熱圈，所述隔熱圈與所述蓋板固定連接，并位于所述蓋板和所述上料管之間
。
[0010]其中，所述加熱組件包括加熱線圈
、
加熱電源和保護(hù)套，所述加熱線圈固定在所述加熱殼外側(cè)，所述加熱電源與所述加熱線圈連接，所述保護(hù)套套設(shè)在所述加熱線圈外
。
[0011]其中，所述攪拌組件包括攪拌電機
、
攪拌葉片
、
攪拌桿
、
升降氣缸和升降塊，所述升
降氣缸固定在所述支撐架上，所述升降塊與所述升降氣缸的輸出端固定連接，所述攪拌電機與所述升降塊固定連接，所述攪拌桿與所述攪拌電機的輸出端固定連接，并位于所述加熱殼內(nèi)，所述攪拌葉片與所述攪拌桿固定連接，并位于所述加熱殼內(nèi)
。
[0012]其中，所述導(dǎo)熱管具有支管，所述支管設(shè)置在所述上料管的一側(cè)
。
[0013]第二方面，本專利技術(shù)還提供一種易車削高彈性銅合金的制備方法，包括：原材料加入熔化爐內(nèi)后提升熔化爐內(nèi)溫度至
1200℃
，靜置
20
分鐘；
[0014]導(dǎo)熱管將熱空氣倒入到保溫爐中，對保溫爐進(jìn)行預(yù)加熱；
[0015]將熔化后的熔液導(dǎo)流至保溫爐中；
[0016]通過結(jié)晶器將熔液凝固成坯料；
[0017]通過連鑄機牽引出坯料；
[0018]將胚料通過冷拉變形工序進(jìn)行處理；
[0019]將胚料通過熱處理工序進(jìn)行處理
。
[0020]第三方面，本專利技術(shù)還提供一種易車削高彈性銅合金，包括：鎳8?
10
份
、
錫5?7份
、
碲
0.3
?
0.6
份
、
鋅
0.1
?
0.3
份
、
鐵
0.05
?
0.2
份
、
磷
0.01
?
0.05
份
、
銅
82
?
86.5
份
。
[0021]本專利技術(shù)的一種易車削高彈性銅合金及其制備方法和裝置，所述熔化爐用于對原材料進(jìn)行融化，具體方式是通過所述底座對所述支撐架提供支撐，所述支撐架支撐所述加熱殼，通過所述上料組件可以將原材料加入到所述加熱殼中，然后通過所述加熱組件進(jìn)行加熱，加熱融化的原材料通過所述出料閥和所述出料管進(jìn)入到所述保溫爐中進(jìn)行保溫，之后通過結(jié)晶器將熔液凝固成坯料，通過連鑄機將坯料牽引出
。
在加工過程中，所述熔化爐剩余的熱量通過所述導(dǎo)熱管的方式導(dǎo)入到所述保溫爐中，并對原材料流經(jīng)的位置進(jìn)行保溫，以提高能量的利用效率，具體的方式是，在原材料融化完成后，通過所述導(dǎo)熱管可以將所述熔化爐中的熱空氣通過所述風(fēng)機進(jìn)入到所述螺旋換熱管中，對所述出料管進(jìn)行加熱，然后通過所述進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入到所述保溫爐中對所述保溫爐進(jìn)行預(yù)加熱，之后將所述原材料排入到所述保溫爐中，使得能量的使用效率提高，從而節(jié)省制造成本
。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖
。
[0023]圖1是本專利技術(shù)的第一實施例的一種易車削高彈性銅合金制備裝置的結(jié)構(gòu)圖
。
[0024]圖2是本專利技術(shù)的第一實施例的熔化爐和保溫爐的結(jié)構(gòu)圖
。
[0025]圖3是本專利技術(shù)的第一實施例的一種易車削高彈性銅合金制備裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖
。
[0026]圖4是本專利技術(shù)的第二實施例的熔化爐和保溫爐的結(jié)構(gòu)圖
。
[0027]圖5是本專利技術(shù)的第二實施例的一種易車削高彈性銅合金制備裝置的右側(cè)結(jié)構(gòu)圖
。
[0028]圖6是本專利技術(shù)的第二實施例的熔化爐和保溫爐的剖面結(jié)構(gòu)圖
。
[0029]圖7是圖6細(xì)節(jié)
A
的局部放大圖
。
[0030]圖8是本專利技術(shù)的第三實施例的一種易車削本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種易車削高彈性銅合制備裝置，包括熔化爐
、
保溫爐
、
結(jié)晶器和連鑄機，其特征在于，所述熔化爐包括支撐組件
、
上料組件
、
加熱組件
、
攪拌組件和導(dǎo)熱組件，所述支撐組件包括底座
、
支撐架
、
加熱殼
、
出料閥和出料管，所述支撐架與所述底座固定連接，并位于所述底座的頂部，所述加熱殼與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架的一側(cè)，所述出料閥設(shè)置在所述加熱殼的底部，所述出料管與所述出料閥連通，并位于所述出料閥的底部；所述上料組件設(shè)置在所述加熱殼的一側(cè)，所述加熱組件設(shè)置在所述加熱殼的一側(cè)，所述攪拌組件設(shè)置在所述加熱殼內(nèi)，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱管
、
風(fēng)機
、
螺旋換熱管
、
進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，所述導(dǎo)熱管與所述加熱殼連通，所述風(fēng)機與所述導(dǎo)熱管連通，所述螺旋換熱管與所述風(fēng)機連通，并位于所述出料管的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管將所述螺旋換熱管和所述保溫爐連通，所述回風(fēng)管將所述保溫爐和所述加熱殼連通
。2.
如權(quán)利要求1所述的一種易車削高彈性銅合金制備裝置，其特征在于，所述出料管包括管體和多個凸環(huán)，多個所述凸環(huán)與所述管體連接，并分布在所述管體上
。3.
如權(quán)利要求2所述的一種易車削高彈性銅合金制備裝置，其特征在于，所述上料組件包括上料管
、
蓋板和第二閥門，所述第二閥門與所述加熱殼固定連接，并位于所述加熱殼的一側(cè)，所述上料管與所述第二閥門連通，所述蓋板與所述上料管轉(zhuǎn)動連接，并位于所述上料管的一側(cè)
。4.
如權(quán)利要求3所述的一種易車削高彈性銅合金制備裝置，其特征在于，所述上料組件還包括隔熱圈，所述隔熱圈與所述蓋板固定連接，并位于所述蓋板和所述上料管之間
。5.
如權(quán)利要求4所述的一種易車削高彈性銅合金制備裝置，其特征在于，所述加熱組件包括加熱線圈
、
加熱電源和保護(hù)套，所述加熱線圈固定在所述加熱殼外...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李胤杰，
申請(專利權(quán))人：沈陽慧坤新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：