一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),包括:外機(jī)殼
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu)
[0001]本專利技術(shù)涉及一種紙屑處理設(shè)備,尤其涉及一種廢紙屑壓縮處理設(shè)備
。
技術(shù)介紹
[0002]紙張制造業(yè)中,紙張需要進(jìn)行切割
、
折合與定型等一系列工序,而紙張的切割技術(shù)中,是紙張制造業(yè)中不可缺少的一項(xiàng)工序,并且包含紙張加工前需要分割成合適的加工區(qū)域及外形,紙張切割后,根據(jù)需要而切割成合適的拼裝外形,而在紙張切割過程中,容易彌漫過多的紙屑粉塵,容易導(dǎo)致室內(nèi)的空間污染,并且收集整理
。
[0003]公開號
CN214872906U
,為中國技術(shù)專利,其公開了一種廢紙屑壓縮處理設(shè)備,其包括廢紙屑壓縮箱,所述廢紙屑壓縮箱頂面開口,且所述廢紙屑壓縮箱的頂面架設(shè)有用于壓縮廢紙屑的壓縮組件;所述廢紙屑壓縮箱的側(cè)壁開設(shè)有出料口,且所述出料口上鉸接有擠壓門,所述擠壓門上設(shè)置有用于鎖接所述擠壓門和所述廢紙屑壓縮箱的鎖接部件;所述廢紙屑壓縮箱下方位于所述出料口一側(cè)設(shè)置有用于承托壓縮廢紙屑并導(dǎo)出的出料輸送帶
。
本申請具有減少廢紙屑堆放的占地空間,方便操作人員集中打包轉(zhuǎn)運(yùn)批量廢紙屑的效果
。
[0004]上述結(jié)構(gòu)中,通過對切割后或加工后的廢紙紙屑進(jìn)行擠壓,并使擠壓后的廢紙屑可以更好處理與減少堆放空間,但是紙張無論多大多小都具有一定的回彈性與伸展性,因此擠壓過后的紙張一段時(shí)間后,因?yàn)榛貜椥耘c伸展性,使廢紙屑蓬松回彈,導(dǎo)致擠壓不充分,也容易導(dǎo)致堆放廢紙屑的區(qū)域散落一地的紙屑粉塵,難以清潔
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)缺陷,本專利技術(shù)提出一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),解決了上述技術(shù)問題以及滿足了實(shí)際需求,具體的技術(shù)方案如下所示:
[0006]一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),包括:外機(jī)殼
、
滾筒
、
支撐架
、
擠壓板
、
帶動電機(jī)
、
控制單元
、
第一墊板
、
氣壓座與蓋板,所述外機(jī)殼下方與所述第一墊板相連接,所述外機(jī)殼上方為一開口,且開口處連接有蓋板,所述外機(jī)殼內(nèi)設(shè)有所述滾筒,所述滾筒相對的兩側(cè)設(shè)有端頭,且所述滾筒兩側(cè)分別采用端頭穿設(shè)于所述外機(jī)殼內(nèi),所述滾筒相對的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有齒紋,且采用齒紋與所述帶動電機(jī)的帶動齒輪呈嚙合連接,所述帶動電機(jī)固定于所述外機(jī)殼內(nèi),所述滾筒下方設(shè)有至少兩塊支撐板,兩塊所述支撐板分別開設(shè)有一開口,每一所述支撐板的開口處設(shè)有擠壓板,兩塊所述擠壓板之間設(shè)有擋板,所述擋板下方相對設(shè)有氣壓座,所述氣壓座與所述第一墊板分別固定于第二墊板,所述外機(jī)殼且開口處設(shè)有霧化儀;所述滾筒內(nèi)呈空心設(shè)置,所述滾筒表面設(shè)有一開口,該開口覆蓋有閉合板,所述閉合板與所述滾筒外表面外形一致;兩塊所述擠壓板分別沿支撐板開口方向,相互往內(nèi)推進(jìn)
。
[0007]進(jìn)一步,所述蓋板邊緣之一設(shè)有軸桿,且所述蓋板的軸桿兩端分別固定于兩塊限位板,兩塊限位板固定于所述外機(jī)殼開口處的邊緣,所述蓋板通過兩塊限位板夾持,沿軸桿的軸心處往上掀起;所述蓋板的軸桿外設(shè)有齒紋,所述蓋板的軸桿邊緣與翻蓋電機(jī)的齒輪
呈嚙合連接;所述蓋板遠(yuǎn)離軸桿的一側(cè)設(shè)有凸塊,該凸塊陷入于所述外機(jī)殼邊緣的一凹槽內(nèi);所述翻蓋電機(jī)與所述控制單元呈電性連接
。
[0008]進(jìn)一步,所述霧化儀從外機(jī)殼的外邊橫貫于所述外機(jī)殼內(nèi);設(shè)于所述外機(jī)殼內(nèi)的霧化儀設(shè)有導(dǎo)霧板,所述導(dǎo)霧板往所述外機(jī)殼下方傾斜,所述導(dǎo)霧板開設(shè)有若干個導(dǎo)出孔;設(shè)于所述外機(jī)殼外的霧化儀與水箱相連接,所述水箱固定于所述外機(jī)殼外;所述霧化儀與所述控制單元呈電性連接
。
[0009]進(jìn)一步,所述滾筒與所述閉合板分別開設(shè)有若干個滲透孔;設(shè)于所述滾筒與所述閉合板外的若干個所述滲透孔的一端設(shè)有圓弧邊;所述滾筒設(shè)有齒紋的兩側(cè)分別為帶動板,兩塊所述帶動板直徑大于所述滾筒的直徑;所述滾筒相對的端頭為設(shè)于所述兩塊帶動板上的連接頭;所述閉合板一側(cè)設(shè)有空心管,該空心管的兩端分別連接于所述滾筒邊緣處,且所述閉合板沿空心管往上掀起;所述滾筒的兩塊帶動板分別通過所述帶動電機(jī)的帶動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,所述帶動電機(jī)分別與所述控制單元呈電性連接
。
[0010]進(jìn)一步,兩塊所述支撐架上方分別設(shè)有輔助輪,兩個所述輔助輪分別與所述滾筒兩側(cè)帶動板的齒紋呈嚙合連接;每一所述支撐架下方開口處的上邊緣處設(shè)有至少兩個凹槽,該凹槽與每一所述擠壓板的凸條相連接,每一所述擠壓板的下方設(shè)有滑動塊,且滑動塊陷入于所述第一墊板開設(shè)的滑動槽
。
[0011]進(jìn)一步,每一所述擠壓板后方連接擠壓塊;每一所述擠壓塊相對的兩側(cè)設(shè)有滑動套,兩塊所述滑動套分別固定于所述外機(jī)殼外;每一所述擠壓塊上方設(shè)有齒紋,且每一所述擠壓塊的齒紋與推動電機(jī)的齒輪呈嚙合連接,所述推動電機(jī)外設(shè)有保護(hù)外殼,所述推動電機(jī)通過保護(hù)外殼固定于所述外機(jī)殼外;兩臺所述推動電機(jī)與所述控制單元呈電性連接
。
[0012]進(jìn)一步,所述第一墊板中心設(shè)有一開口,該開口內(nèi)設(shè)有頂板;所述第一墊板下方連接第二墊板,所述第二墊板下方鑲嵌有氣壓座
。
[0013]進(jìn)一步,所述氣壓座中心設(shè)有頂桿;所述頂桿的上端與所述頂板相連接,所述頂桿邊緣設(shè)有升降塊,且升降塊插入于所述氣壓座開設(shè)于所述頂桿兩側(cè)的升降槽,所述頂桿下端為一氣腔,該氣腔與氣壓電機(jī)相連接;所述頂桿通過氣壓電機(jī)上下升降,且?guī)铀鲰敯逋鶅蓧K所述支撐板之間舉升;所述氣壓電機(jī)與所述控制單元呈電性連接
。
[0014]進(jìn)一步,所述擋板從所述外機(jī)殼外橫貫至所述外機(jī)殼內(nèi);設(shè)于所述外機(jī)殼外的所述擋板與伸縮電機(jī)內(nèi)的齒輪呈嚙合連接;且通過所述伸縮電機(jī)把所述擋板往兩塊所述支撐板之間插入;所述伸縮電機(jī)與所述控制單元呈電性連接
。
[0015]進(jìn)一步,所述外機(jī)殼遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)的一側(cè)設(shè)有輸出口;所述輸出口外采用鉸鏈連接閉合門
。
[0016]本專利技術(shù)具有的有益效果在于:
[0017]本專利技術(shù)采用對放置紙屑粉塵進(jìn)行霧化加濕處理,使紙屑粉塵進(jìn)行軟化,軟化后的紙屑粉塵具有一定的可塑性,因此,為了讓紙屑粉塵加濕更加徹底,把紙屑粉塵從外機(jī)殼的開口導(dǎo)入紙屑粉塵后,紙屑粉塵也隨之跌落到滾筒內(nèi),通過滾筒對紙屑粉塵翻滾,讓紙屑粉塵充分吸收水分軟化,翻滾后,通過滾筒排放至氣壓座上方及兩塊支撐架之間,此時(shí),擋板往外機(jī)殼內(nèi)插入,兩塊支撐板內(nèi)的擠壓板相互往內(nèi)擠壓,最后,氣壓座則往上頂起,使擋板
、
兩塊擠壓板與氣壓座之間的紙屑粉塵進(jìn)行擠壓成型,形成磚塊狀態(tài),并且形成磚塊狀態(tài)后,通過放置后,通過水分的揮發(fā)與晾干,則形成磚塊狀態(tài)的紙屑粉塵還會保持磚塊狀態(tài),方便
后續(xù)的存放與運(yùn)輸
。
附圖說明
[0018]圖1為一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0019]圖2為一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的閉合板展開示意圖
。
[0020]圖3為一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖
...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),包括:外機(jī)殼
、
滾筒
、
支撐架
、
擠壓板
、
帶動電機(jī)
、
控制單元
、
第一墊板
、
氣壓座與蓋板,其特征在于,所述外機(jī)殼下方與所述第一墊板相連接,所述外機(jī)殼上方為一開口,且開口處連接有蓋板,所述外機(jī)殼內(nèi)設(shè)有所述滾筒,所述滾筒相對的兩側(cè)設(shè)有端頭,且所述滾筒兩側(cè)分別采用端頭穿設(shè)于所述外機(jī)殼內(nèi),所述滾筒相對的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有齒紋,且采用齒紋與所述帶動電機(jī)的帶動齒輪呈嚙合連接,所述帶動電機(jī)固定于所述外機(jī)殼內(nèi),所述滾筒下方設(shè)有至少兩塊支撐板,兩塊所述支撐板分別開設(shè)有一開口,每一所述支撐板的開口處設(shè)有擠壓板,兩塊所述擠壓板之間設(shè)有擋板,所述擋板下方相對設(shè)有氣壓座,所述氣壓座與所述第一墊板分別固定于第二墊板,所述外機(jī)殼且開口處設(shè)有霧化儀;所述滾筒內(nèi)呈空心設(shè)置,所述滾筒表面設(shè)有一開口,該開口覆蓋有閉合板,所述閉合板與所述滾筒外表面外形一致;兩塊所述擠壓板分別沿支撐板開口方向,相互往內(nèi)推進(jìn)
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述蓋板邊緣之一設(shè)有軸桿,且所述蓋板的軸桿兩端分別固定于兩塊限位板,兩塊限位板固定于所述外機(jī)殼開口處的邊緣,所述蓋板通過兩塊限位板夾持,沿軸桿的軸心處往上掀起;所述蓋板的軸桿外設(shè)有齒紋,所述蓋板的軸桿邊緣與翻蓋電機(jī)的齒輪呈嚙合連接;所述蓋板遠(yuǎn)離軸桿的一側(cè)設(shè)有凸塊,該凸塊陷入于所述外機(jī)殼邊緣的一凹槽內(nèi);所述翻蓋電機(jī)與所述控制單元呈電性連接
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述霧化儀從外機(jī)殼的外邊橫貫于所述外機(jī)殼內(nèi);設(shè)于所述外機(jī)殼內(nèi)的霧化儀設(shè)有導(dǎo)霧板,所述導(dǎo)霧板往所述外機(jī)殼下方傾斜,所述導(dǎo)霧板開設(shè)有若干個導(dǎo)出孔;設(shè)于所述外機(jī)殼外的霧化儀與水箱相連接,所述水箱固定于所述外機(jī)殼外;所述霧化儀與所述控制單元呈電性連接
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙屑粉塵凝塊及運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾筒與所述閉合板分別開設(shè)有若干個滲透孔;設(shè)于所述滾筒與所述閉合板外的若干個所述滲透孔的一端設(shè)有圓弧邊;所述滾筒設(shè)有齒紋的兩側(cè)分別為帶動板,兩塊所述帶動板直徑大于所述滾筒的直...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張之劍,鄒學(xué)武,
申請(專利權(quán))人:貴州金馬包裝材料有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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