一種吸塵管制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供的吸塵管，包括螺旋形鋼絲

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種吸塵管、一種吸塵管的制備方法及一種吸塵器


[0001]本專利技術(shù)涉及吸塵
，具體涉及一種吸塵管
、
一種吸塵管的制備方法及一種吸塵器
。

技術(shù)介紹

[0002]吸塵管是吸塵器的重要部件，為便于進(jìn)行噴水
、
控制等作業(yè)，現(xiàn)有的吸塵管需要在長(zhǎng)度方向上并行設(shè)置導(dǎo)管和
/
或?qū)Ь€，傳統(tǒng)的設(shè)置方式分為內(nèi)設(shè)和外設(shè)兩大類，內(nèi)設(shè)是指將導(dǎo)管和
/
或?qū)Ь€通過(guò)粘接或卡接的方式設(shè)置在吸塵管內(nèi)，如歐洲專利
EP1011970B1
公開(kāi)的在大徑管內(nèi)粘接小徑管的技術(shù)方案
、
中國(guó)專利
CN101050832B
公開(kāi)的在軟管內(nèi)壁設(shè)置定位件卡接小管或電纜體的技術(shù)方案，這種內(nèi)壁安裝小徑管的方式導(dǎo)致工藝復(fù)雜
、
制備良品率低，且小管松脫后難以察覺(jué)
、
也難以修復(fù)，小管還容易導(dǎo)致被吸的纖維及灰塵纏繞或堆積；外設(shè)是指將導(dǎo)管和
/
或?qū)Ь€設(shè)置在吸塵管外，如中國(guó)專利
CN217539925U
公開(kāi)的在大管外周壁貼小管再包膠的技術(shù)方案，該方案中小管存在繞大管移動(dòng)的可能，固定效果有限，也改變了大管最終的外形，使用時(shí)有一定局限性，又如中國(guó)專利
CN202942037U
公開(kāi)的在軟管外表面形成圓弧底凹槽容納小徑管的技術(shù)方案，但該方案的軟管不能含有鋼絲，其強(qiáng)度差
。
如果該方案中的軟管帶有鋼絲，則在壓制凹槽時(shí)，鋼絲必然會(huì)在凹槽的邊緣將軟管包皮擠破，造成破損
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
、
制造和維護(hù)方便的吸塵管，以及一種步驟簡(jiǎn)單
、
易于實(shí)施
、
良品率高的吸塵管的制備方法，以及一種吸塵器
。
[0004]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的第一技術(shù)方案是，一種吸塵管，所述吸塵管呈具有軸線的管狀且沿著所述軸線的延伸方向延伸，所述吸塵管包括：環(huán)繞所述軸線的至少一根鋼絲
、
包覆于所述鋼絲外側(cè)的塑料包覆膜；
[0005]所述鋼絲及所述塑料包覆膜向內(nèi)凹陷形成管凹槽，所述管凹槽沿平行于所述軸線的方向延伸，所述管凹槽的開(kāi)口向外，所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具壓制而成；
[0006]所述芯軸模具具有向內(nèi)凹陷的芯軸凹槽，所述芯軸模具插設(shè)在所述吸塵管的內(nèi)腔中，所述芯軸模具位于所述芯軸凹槽之外的部分模表面與所述吸塵管的內(nèi)壁之間具有間隙，所述部分模表面是指所述芯軸模具鄰近所述芯軸凹槽的槽頂部的外表面；
[0007]所述第一模具具有與所述芯軸凹槽相配合的長(zhǎng)條狀模具凸起，所述模具凸起對(duì)著所述芯軸凹槽，所述模具凸起與所述芯軸凹槽對(duì)向運(yùn)動(dòng)以壓制所述吸塵管的外壁，形成所述管凹槽，在壓制所述吸塵管外壁的過(guò)程中，所述間隙使所述塑料包覆膜具有足夠大的伸展形變區(qū)域而不會(huì)破損
。
[0008]在壓制所述管凹槽前，所述吸塵管的截面外輪廓線在所述吸塵管軸向方向上的投影為圓形，所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具
、
第二模具壓制而成，所述第二模具具有用
于容納所述吸塵管的外表面的第二模腔，在壓制所述管凹槽時(shí)，所述吸塵管位于所述第二模腔內(nèi)
。
[0009]所述的間隙是所述的芯軸模具位于芯軸凹槽之外的部分模表面與吸塵管的鋼絲內(nèi)凸部分內(nèi)壁之間的間隙
。
[0010]所述鋼絲的外表面包裹有塑料包皮，所述塑料包皮位于所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)，所述塑料包皮的外表面與所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)表面相粘結(jié)
。
[0011]所述吸塵管的非管凹槽部分與所述吸塵管的管凹槽部分的相連接處具有圓弧形過(guò)渡區(qū)域
。
[0012]第二技術(shù)方案是，一種吸塵管，所述吸塵管呈具有軸線的管狀且沿著所述軸線的延伸方向延伸，所述吸塵管包括：環(huán)繞所述軸線的至少一根鋼絲
、
包覆于所述鋼絲外側(cè)的塑料包覆膜；
[0013]所述鋼絲及所述塑料包覆膜向內(nèi)凹陷形成管凹槽，所述管凹槽沿平行于所述軸線的方向延伸，所述管凹槽的開(kāi)口向外，所述管凹槽內(nèi)放置有導(dǎo)管或
/
和導(dǎo)線；
[0014]所述吸塵管還包括位于最外層的外包層或蓋板，所述外包層將所述鋼絲
、
所述塑料包覆膜
、
所述導(dǎo)管或
/
和導(dǎo)線包覆，或者所述的蓋板覆蓋在所述的管凹槽的開(kāi)口上；
[0015]所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具壓制而成；
[0016]所述芯軸模具具有向內(nèi)凹陷的芯軸凹槽，所述芯軸模具插入所述吸塵管的內(nèi)腔中，所述芯軸模具位于所述芯軸凹槽之外的部分模表面與所述吸塵管的內(nèi)壁之間具有間隙，所述部分模表面是指所述芯軸模具鄰近所述芯軸凹槽的槽頂部的外表面；
[0017]所述第一模具具有與所述芯軸凹槽相配合的長(zhǎng)條狀模具凸起，所述模具凸起對(duì)著所述芯軸凹槽，所述模具凸起與所述芯軸凹槽對(duì)向運(yùn)動(dòng)以壓制所述吸塵管的外壁，形成所述管凹槽，在壓制所述吸塵管外壁的過(guò)程中，所述間隙使所述塑料包覆膜具有足夠大的伸展形變區(qū)域而不會(huì)破損
。
[0018]在壓制所述管凹槽前，所述吸塵管的截面外輪廓線在所述吸塵管軸向方向上的投影為圓形，所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具
、
第二模具壓制而成，所述第二模具具有用于容納所述吸塵管的外表面的第二模腔，在壓制所述管凹槽時(shí)，所述吸塵管位于所述第二模腔內(nèi)
。
[0019]所述的間隙是所述的芯軸模具位于芯軸凹槽之外的部分模表面與吸塵管的鋼絲內(nèi)凸部分內(nèi)壁之間的間隙
。
[0020]所述鋼絲的外表面包裹有塑料包皮，所述塑料包皮位于所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)，所述塑料包皮的外表面與所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)表面相粘結(jié)
。
[0021]所述吸塵管的非管凹槽部分與所述吸塵管的管凹槽部分的相連接處具有圓弧形過(guò)渡區(qū)域
。
[0022]第三種技術(shù)方案是，一種吸塵管的制備方法，至少包括如下步驟：
[0023]制備吸塵管，所述吸塵管呈具有軸線的管狀且沿著所述軸線的延伸方向延伸，所述吸塵管包括環(huán)繞所述軸線的至少一根鋼絲
、
包覆于所述鋼絲外側(cè)的塑料包覆膜，所述吸塵管的截面外輪廓線在所述吸塵管軸向方向上的投影為圓形；
[0024]通過(guò)芯軸模具
、
第一模具
、
第二模具在所述吸塵管的外表面壓制形成向內(nèi)凹陷的管凹槽，所述管凹槽沿平行于所述軸線的方向延伸；所述第二模具具有與所述吸塵管外表
為壓制管凹槽后
。
[0043]圖7是本專利技術(shù)中吸塵管實(shí)施例二在圖1中
A
處的局部放大示意圖
。
[0044]圖8是本專利技術(shù)中吸塵管實(shí)施例三的立體示意圖
。
[0045]圖9是圖8的軸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種吸塵管，所述吸塵管呈具有軸線的管狀且沿著所述軸線的延伸方向延伸，所述吸塵管包括：環(huán)繞所述軸線的至少一根鋼絲
、
包覆于所述鋼絲外側(cè)的塑料包覆膜；其特征在于：所述鋼絲及所述塑料包覆膜向內(nèi)凹陷形成管凹槽，所述管凹槽沿平行于所述軸線的方向延伸，所述管凹槽的開(kāi)口向外，所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具壓制而成；所述芯軸模具具有向內(nèi)凹陷的芯軸凹槽，所述芯軸模具插設(shè)在所述吸塵管的內(nèi)腔中，所述芯軸模具位于所述芯軸凹槽之外的部分模表面與所述吸塵管的內(nèi)壁之間具有間隙，所述部分模表面是指所述芯軸模具鄰近所述芯軸凹槽的槽頂部的外表面；所述第一模具具有與所述芯軸凹槽相配合的長(zhǎng)條狀模具凸起，所述模具凸起對(duì)著所述芯軸凹槽，所述模具凸起與所述芯軸凹槽對(duì)向運(yùn)動(dòng)以壓制所述吸塵管的外壁，形成所述管凹槽，在壓制所述吸塵管外壁的過(guò)程中，所述間隙使所述塑料包覆膜具有足夠大的伸展形變區(qū)域而不會(huì)破損
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵管，其特征在于：在壓制所述管凹槽前，所述吸塵管的截面外輪廓線在所述吸塵管軸向方向上的投影為圓形，所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具
、
第二模具壓制而成，所述第二模具具有用于容納所述吸塵管的外表面的第二模腔，在壓制所述管凹槽時(shí)，所述吸塵管位于所述第二模腔內(nèi)
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵管，其特征在于：所述的間隙是所述的芯軸模具位于芯軸凹槽之外的部分模表面與吸塵管的鋼絲內(nèi)凸部分內(nèi)壁之間的間隙
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵管，其特征在于：所述鋼絲的外表面包裹有塑料包皮，所述塑料包皮位于所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)，所述塑料包皮的外表面與所述塑料包覆膜的內(nèi)側(cè)表面相粘結(jié)
。5.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵管，其特征在于：所述吸塵管的非管凹槽部分與所述吸塵管的管凹槽部分的相連接處具有圓弧形過(guò)渡區(qū)域
。6.
一種吸塵管，所述吸塵管呈具有軸線的管狀且沿著所述軸線的延伸方向延伸，所述吸塵管包括：環(huán)繞所述軸線的至少一根鋼絲
、
包覆于所述鋼絲外側(cè)的塑料包覆膜；其特征在于：所述鋼絲及所述塑料包覆膜向內(nèi)凹陷形成管凹槽，所述管凹槽沿平行于所述軸線的方向延伸，所述管凹槽的開(kāi)口向外，所述管凹槽內(nèi)放置有導(dǎo)管或
/
和導(dǎo)線；所述吸塵管還包括位于最外層的外包層或蓋板，所述外包層將所述鋼絲
、
所述塑料包覆膜
、
所述導(dǎo)管或
/
和導(dǎo)線包覆，或者所述的蓋板覆蓋在所述的管凹槽的開(kāi)口上；所述管凹槽通過(guò)芯軸模具
、
第一模具壓制而成；所述芯軸模具具有向內(nèi)凹陷的芯軸凹槽，所述芯軸模具插入所述吸塵管的內(nèi)腔中，所述芯軸模具位于所述芯軸凹槽之外的部分模表面與所述吸塵管的內(nèi)壁之間具有間隙，所述部分模表面是指所述芯軸模具鄰近所述芯軸凹槽的槽頂部的外表面；所述第一模具具有與所述芯軸凹槽相配合的長(zhǎng)條狀模具凸起，所述模具凸起對(duì)著所述芯軸凹槽，所述模具凸起與所述芯軸凹槽對(duì)向運(yùn)動(dòng)以壓制所述吸塵管的外壁，形成所述管凹槽，在壓制所述吸塵管外壁的過(guò)程中，所述間隙使所述塑料包覆膜具有足夠大的伸展形變區(qū)域而不會(huì)破損
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周招興，程林勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)嘉信科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：