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    一種幕墻立柱智能生產線及其加工工藝制造技術

    技術編號:39662963 閱讀:19 留言:0更新日期:2023-12-11 18:25
    本發明專利技術涉及幕墻立柱加工技術領域,特別涉及一種幕墻立柱智能生產線及其加工工藝,它包括有用于放置型材原材料的上料架

    【技術實現步驟摘要】
    一種幕墻立柱智能生產線及其加工工藝


    [0001]本專利技術涉及幕墻立柱加工
    ,特別涉及一種幕墻立柱智能生產線及其加工工藝


    技術介紹

    [0002]幕墻是建筑的外墻圍護,不承重,像幕布一樣掛上去,是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體

    幕墻由面板和支承結構體系組成的

    [0003]其中在支承結構中,立柱和橫梁為主要連接面板的受力件

    立柱和橫梁均有型材切割而成對應的長度以及加工上對應的孔位;而且在切割完兩端面時,常常需要將端面去毛刺平整

    [0004]現有的型材切割成型分別在不同的設備上進行加工對應的步驟,從上料到切割

    開孔以及去毛刺均需要人工將型材在各個加工設備之間進行轉移;而且型材的成品堆放也需要依靠人工層疊,而且產生的廢料需要人工處理;而且型材需要層疊,為保證每一層的料容易被機械手抓取,層與層需要放置格擋條,為機械手抓取留出空間;需要人工在每一層的層之間放置兩條木條用于分隔上下層;每一次型材的轉移均需要人工操作,整條生產線需要4?5人,勞動強度大,生產效率低


    技術實現思路

    [0005]本專利技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種可實現自動化的幕墻立柱智能生產線及其加工工藝

    [0006]為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案是:本專利技術所述的一種幕墻立柱智能生產線,它包括有用于放置型材原材料的上料架

    用于將型材兩端切斷到指定長度的雙頭鋸模塊

    用于將切斷后型材平整的數控銑床和加工中心

    中轉平臺

    第一夾料機構

    第二夾料機構和設置在第一夾料機構與第二夾料機構之間的半成品輸送線;所述第一夾料機構能夠實現上料架上的型材輸送至雙頭鋸模塊上

    用于將雙頭鋸模塊上的型材輸送至數控銑床上和用于將數控銑床上的型材輸送至半成品輸送線上;所述第二夾料機構用于將半成品輸送線上的型材輸送至加工中心上和用于將加工中心上的型材輸送至成品碼垛架上;所述第一夾料機構與第二夾料機構之間設置設置有料頭回收機構:所述上料架在遠離
    AGV
    送料小車一側設置有中轉平臺;所述上料架遠離雙頭鋸模塊的一側設置有上料支架;所述上料支架上設置有木條上料機械手;所述木條上料機械手上設置有視覺輔助系統;視覺輔助系統為連接在中央系統的相機

    [0007]進一步地,所述第一夾料機構由第一龍門架和多個夾料機械手組成;第一龍門架上的夾料機械手為第一夾料機械手;每一個第一夾料機械手能夠在第一龍門架上做獨立橫
    移運動;第二夾料機構由第二龍門架和多個夾料機械手組成;第二龍門架上的夾料機械手為第二夾料機械手;每一個第二夾料機械手能夠在第二龍門架上做獨立橫移運動

    [0008]進一步地,所述夾料機械手包括有升降模組

    連接在升降模組上的固定座和轉動連接在固定座上的翻轉板;所述固定座上連接有用于帶動翻轉板轉動的轉動機構;所述翻轉板的兩端均設置有夾持組件

    [0009]進一步地,所述夾持組件由一端固定在翻轉板上的夾持氣缸

    固定在夾持氣缸另一端的活動夾板和固定在翻轉板上的定夾板組成;所述定夾板與活動夾板正對設置

    [0010]進一步地,所述料頭回收機構包括有第二回收輸送線;所述第二回收輸送線的末端連接有第一回收輸送線;所述第一回收輸送線的末端連接有料頭回收箱

    [0011]一種幕墻立柱智能生產線的加工工藝,包括以下步驟:


    在空的上料架上排列多層型材,并且每一層型材之間均設置有兩條與型材長度方向相互垂直的木條;

    、AGV
    送料小車將放滿型材后的上料架抬離地面并且帶動上料架輸送至第一夾料機構的下方,
    AGV
    送料小車帶動上料架下降將上料架置于地面上,后
    AGV
    送料小車進入到上料架與成品碼垛架之間待命;


    第一夾料機構將上料架上的型材逐條抓取到雙頭鋸模塊內夾持固定;在型材進入到雙頭鋸模塊時候,雙頭鋸模塊上的傳感器會向中央系統發出信號,并由中央系統指揮雙頭鋸模塊動作將型材切割成兩鋸片距離的長度;切出的料頭通過第一夾料機構放入到料頭回收機構;當上料架上一層型材被取完后,中央系統控制木條上料機械手運動到上料架的位置處;木條上料機械手通過視覺輔助系統獲取上料架上木條排列的圖像;該圖像通過與與中央系統的圖像作對比,控制木條上料機械手的抓取位置;然后通過視覺輔助系統獲取中轉平臺上已排列木條的位置,進行確定從上料架所取出木條的放置位置,進行回收上料架上的木條;


    被切割后的型材通過第一夾料機構夾持輸送至數控銑床上,數控銑床上的傳感器感應到型材到達后向中央系統發出信號數控銑床的治具將型材夾持固定,并且控制數控銑床對型材兩端面進行修整;


    被切割后的型材通過第一夾料機構夾持輸送至數控銑床上,數控銑床上的傳感器感應到型材到達后向中央系統發出信號數控銑床的治具將型材夾持固定,并且控制數控銑床對型材兩端面進行修整;


    修整端面后的型材,通過第一夾料機構夾持輸送至半成品輸送線上,半成品輸送線配合傳感器將型材輸送至第二夾料機構處;


    半成品輸送線上的感應器感應到型材達到第二夾料機構的設定位置后,第二夾料機構從半成品輸送線將型材取出后并放入到加工中心上,通過加工中心對型材的表面進行加工;


    表面加工過后的型材通過第二夾料機構輸送至成品碼垛架上進行堆疊;型材堆疊滿一層后,中央系統控制木條上料機械手移動到中轉平臺處,通過視覺
    輔助系統獲取上料架上木條排列的圖像;該圖像通過與中央系統的圖像作對比,控制木條上料機械手的抓取位置,將中轉平臺的兩條木條抓取至成品碼垛架上料層的頂表面;


    成品碼垛架疊滿型材后,通過
    AGV
    送料小車將成品碼垛架抬離地面并輸送到外部

    [0012]采用上述結構后,本專利技術有益效果為:
    1、
    通過實現生產線的自動上料和自動加工,極大限度地提高生產效率,降低勞動強度;
    2、
    相鄰型材層之間通過木條間隔,方便機械手取料,便于自動化的實現;
    3、
    木條的取料和放料通過相機捕獲圖像后反饋到中央系統,進行判斷木條上料機械手所需的運動,使得木條的上下料精度更高

    附圖說明
    [0013]圖1是本專利技術的立體圖;圖2是是本專利技術拆出圍欄

    加工中心

    雙頭鋸模塊和數控銑床后的結構圖;圖3是夾料機械手的結構圖;附圖標記說明:
    1、
    第一回收輸送線;
    2、AGV
    送料本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種幕墻立柱智能生產線,它包括有用于放置型材原材料的上料架(5)

    用于將型材兩端切斷到指定長度的雙頭鋸模塊(
    11


    用于將切斷后型材平整的數控銑床(
    14
    )和加工中心(9);其特征在于:它還包括有中轉平臺(
    16


    第一夾料機構

    第二夾料機構和設置在第一夾料機構與第二夾料機構之間的半成品輸送線(
    10
    );所述第一夾料機構能夠實現上料架(5)上的型材輸送至雙頭鋸模塊(
    11
    )上

    用于將雙頭鋸模塊(
    11
    )上的型材輸送至數控銑床(
    14
    )上和用于將數控銑床(
    14
    )上的型材輸送至半成品輸送線(
    10
    )上;所述第二夾料機構用于將半成品輸送線(
    10
    )上的型材輸送至加工中心(9)上和用于將加工中心(9)上的型材輸送至成品碼垛架(8)上;所述第一夾料機構與第二夾料機構之間設置設置有料頭回收機構;所述上料架(5)上連接有帶有升頂機構的
    AGV
    送料小車(2):所述上料架(5)在遠離
    AGV
    送料小車(2)一側設置有中轉平臺(
    16
    );所述上料架(5)遠離雙頭鋸模塊(
    11
    )的一側設置有上料支架(
    15
    );所述上料支架(
    15
    )上設置有木條上料機械手(
    17
    );所述木條上料機械手(
    17
    )上設置有視覺輔助系統(6);視覺輔助系統(6)為連接在中央系統的相機
    。2.
    根據權利要求1所述的一種幕墻立柱智能生產線,其特征在于:所述第一夾料機構由第一龍門架(4)和多個夾料機械手(3)組成;第一龍門架(4)上的夾料機械手(3)為第一夾料機械手;每一個第一夾料機械手能夠在第一龍門架(4)上做獨立橫移運動;第二夾料機構由第二龍門架(7)和多個夾料機械手(3)組成;第二龍門架(7)上的夾料機械手(3)為第二夾料機械手;每一個第二夾料機械手能夠在第二龍門架(7)上做獨立橫移運動
    。3.
    根據權利要求2所述的一種幕墻立柱智能生產線,其特征在于:所述夾料機械手(3)包括有升降模組(
    301


    連接在升降模組(
    301
    )上的固定座(
    307
    )和轉動連接在固定座(
    307
    )上的翻轉板(
    306
    );所述固定座(
    307
    )上連接有用于帶動翻轉板(
    306
    )轉動的轉動機構(
    302
    );所述翻轉板(
    306
    )的兩端均設置有夾持組件
    。4.
    根據權利要求3所述的一種幕墻立柱智能生產線,其特征在于:所述夾持組件由一端固定在翻轉板(
    306
    )上的夾持氣缸(
    303


    固定在夾持氣缸(
    303
    )另一端的活動夾板(
    304
    )和固定在翻轉板(
    306
    )上的定夾板(
    305
    )組成;所述定夾板(
    305
    )與活動夾板(
    304
    )正對設置
    。5.
    根據權利要求1所述的一種幕墻立柱智能生產線,其特征在于:所述料頭回收機構包括有第二回收輸送線(
    12
    );所述第二回收輸送線(
    12
    )的末端連接有第一回收輸送線(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王國華梁錦玲
    申請(專利權)人:佛山市順德區金工鋁門窗機械實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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