山核桃破殼分揀機制造技術

一種山核桃破殼分揀機，包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊，所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導槽，所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上，所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設置橫槽，所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔，每個小圓孔內安裝擠壓刃，所述升降滑軌安裝在機架上，所述蓋板安裝在機架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側和頂部，蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。本實用新型專利技術機械化工作、生產效率高、工作穩定。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種破殼機械，尤其是一種山核桃破殼分級機。
技術介紹
手剝山核桃由于其口感佳、味香、營養價值高、易食用且具有防病抗癌、延年益壽 等功效，近年來備受廣大消費者的青睞，成為一類暢銷品。但是，由于傳統手剝山核桃的加 工工藝復雜，主要包括采摘、去脯、清洗篩選、分級、破殼、蒸煮、烘干、炒制入味、包裝等多項 過程，使得手剝山核桃的加工周期過長，導致產品錯失最佳銷售良機、山核桃發霉變質等不 利結果。因此，手剝山核桃的自動加工生產設備的開發具有廣闊的市場發展前景與良好的 經濟效益。傳統手剝山核桃加工工藝中，分揀破殼都是由人工完成，人工破殼不足之處可歸 結如下(1)破殼效率低下。人工破殼大大降低了破殼效率，導致手剝山核桃錯失了進入市 場的最佳時間。(2)破殼質量不穩定。核仁分離不徹底或者核仁被敲碎是困擾手剝山核桃 質量的一大因素，使得生產成本大幅提高，降低了企業的經濟效益。(3)人工生產成本投入 較大。人工勞力費用是一筆可觀的生產成本投入。國內目前也出現了一些核桃破殼機械，但是相關機械也存在著不足或亟待完善之 處(1)核桃喂料裝置設計不夠合理，導致喂料效率低下，大大影響了整機的破殼效率。(2) 產品結構較為復雜，設備生產成本較高。
技術實現思路
為了克服現有技術中的人工破殼的效率低下、質量不穩定及勞動成本投入較高的 不足，完善已有的核桃破殼機械的制約因素，本技術提供了一種機械化工作、生產效率 高、工作穩定的山核桃破殼分揀機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是—種山核桃破殼分揀機，包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊， 所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導槽，所述供料斗固定在機架上，所述撥料滾筒 通過軸承與軸承座安裝在機架上，所述供料導槽固定在機架上，所述撥料滾筒位于供料斗 的下方，所述供料導槽位于所述撥料滾筒的下方；所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、 升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上，所述擠壓滾筒在圓周方向 均勻設置橫槽，所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔，每個小圓孔內安裝擠壓刃，所 述升降滑軌安裝在機架上，所述蓋板安裝在機架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側 和頂部，蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒 的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。作為優選的一種方案所述出料模塊包括碎殼出料斗和核桃出料斗，所述碎殼出 料斗安裝在碎殼分離篩的下方，所述核桃出料斗安裝在碎殼分離篩的前下方。進一步，所述山核桃破殼分揀機還包括傳動機構，所述傳動機構包括主電機、偏心3輪機構、不完全齒輪機構和鏈輪鏈條，所述主電機通過鏈輪鏈條帶動所述偏心輪機構中的 主軸，所述偏心輪機構包括主軸、偏心盤和連桿件，所述偏心盤、大鏈輪均通過平鍵安裝在 主軸上，所述連桿件通過銷與擠壓重錘上部連接，所述主軸的右端安裝有兩個鏈輪，軸內側 鏈輪通過鏈條與撥料滾筒軸端的鏈輪相連接，軸外側鏈輪通過鏈條與短軸上的鏈輪連接， 所述不完全齒輪機構包括主動輪和從動輪，所述主動輪通過平鍵安裝在短軸上，所述從動 輪安裝在擠壓滾筒的軸端。再進一步，所述供料導槽包括下導引板與上蓋板，下導引板與上蓋板固定連接，所 述供料導槽與水平面呈20° 45°，所述供料導槽固定在機架上，可以選擇20°、45°，或 者其中任意一個中間角度。更進一步，所述擠壓重錘包括擠壓重錘上部、擠壓重錘下部和間隙調整墊片，所述 擠壓重錘上部與所述擠壓重錘下部固定連接，所述擠壓重錘上部和擠壓重錘下部之間設有 設有間隙調整墊片，所述擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃。本技術的有益效果主要表現在(1)該機器將偏心輪機構與不完全齒輪間歇 運動機構巧妙地結合在一起，保證擠壓滾筒喂料、擠壓、出料過程的協調性，結構簡單，簡化 控制，運行穩定可靠，破殼效率高，達110kg/h。(2)供料模塊的設計。撥料滾筒的轉動帶動 山核桃掉入到供料導槽中，供料導槽的間隙為30mm(尺寸大小介于核桃直徑1倍與2倍之 間)，供料導槽可確保每次供應一排11顆山核桃。(3)擠壓重錘分為上、下兩部分，通過螺釘 進行連接，可通過控制兩部分之間的墊片組厚度來調節擠壓重錘與擠壓滾筒之間的間隙， 以適應不同直徑大小山核桃的破殼工作。(4)擠壓滾筒及擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃，成 “十”字交叉型，保證破殼質量。(5)機器采用擠壓方式破殼，工作噪音低，機器壽命長。附圖說明圖1是本技術的山核桃破殼分揀機的結構示意圖；圖2是本技術的結構示意圖；圖3是本技術的傳動機構示意圖；圖4是本技術的碎殼分離篩與出料模塊示意圖；圖5是本技術的擠壓重錘的結構示意圖；圖6是本技術的不完全齒輪機構的示意圖；圖7是本技術的供料導槽的示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步描述。參照圖1 圖7，一種山核桃破殼分揀機，包括機架1、供料模塊2、擠壓模塊3、碎 殼分離篩4、出料模塊5、傳動機構6，所述供料模塊包括供料斗2-1、撥料滾筒2-2、供料導 槽2-3，所述供料斗2-1通過螺紋連接固定在機架1上，所述撥料滾筒2-2通過軸承與軸承 座安裝在機架1上，所述供料導槽2-3通過螺紋連接固定在機架1上；所述擠壓模塊3包括 擠壓滾筒3-1、擠壓重錘3-2、三角滑軌3-3、蓋板3-4，所述擠壓滾筒3_1通過軸承與軸承座 安裝在機架1上，所述擠壓滾筒3-1在圓周方向均勻銑削8道橫槽，橫槽內均勻銑出11小 圓孔，每個小圓孔安裝擠壓刃3-5，所述擠壓重錘3-2通過三角滑軌3-3可上下移動，所述三4角滑軌3-3安裝在機架1上，所述蓋板3-4通過螺紋連接安裝在機架1上，蓋板3-4上方開 有與擠壓重錘下部3-2-2端面積略大的方孔；所述碎殼分離篩4安裝在擠壓滾筒3-1的下方。所述出料模塊5包括碎殼出料斗5-1、核桃出料斗5-2，所述碎殼出料斗5_1安裝 在碎殼分離篩4的下方，所述核桃出料斗5-2安裝在碎殼分離篩4的前下方。所述傳動機構6包括電機6-1、偏心輪機構6-2、不完全齒輪機構6_3、鏈輪鏈條， 所述電機6-1通過鏈輪鏈條帶動所述偏心輪機構6-2中的主軸6-2-1，所述偏心輪機構6-2 包括主軸6-2-1、偏心盤6-2-2、連桿件6-2-3，所述偏心盤6_2_2、大鏈輪6_2_4通過平鍵安 裝在主軸6-2-1上，所述連桿件6-2-3通過銷6-2-5與擠壓重錘上部3_2_1連接，所述主軸 6-2-1的右端安裝有兩個鏈輪，主軸內側鏈輪6-4通過鏈條與撥料滾筒2-2軸端的鏈輪6-5 相連接，主軸外側鏈輪6-6通過鏈條與短軸6-8上的鏈輪6-7相連接，所述不完全齒輪機構 6-3包括主動輪6-3-1、從動輪6-3-2，所述主動輪6_3_1通過平鍵安裝在短軸6_8上，所述 從動輪6-3-2安裝在擠壓滾筒3-1的軸端。所述供料導槽2-3包括下導引板2-3-2與上蓋板2_3_1，下導引板2_3_2與上蓋 板2-3-1距離30mm，采用螺紋2_3_3連接固定，所述供料導槽2_3與水平面呈26°通過螺 紋連接固定在機架1上。所述擠壓重錘3-2包括擠壓重錘上部3-2-1、擠壓重錘下部3_2_2、間隙調整墊 片3-2-3、螺釘3-2-4，所述擠壓重錘上部3-2-1與所述擠壓重錘下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種山核桃破殼分揀機，其特征在于：所述山核桃破殼分揀機包括機架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊，所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導槽，所述供料斗固定在機架上，所述撥料滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上，所述供料導槽固定在機架上，所述撥料滾筒位于供料斗的下方，所述供料導槽位于所述撥料滾筒的下方；所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過軸承與軸承座安裝在機架上，所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設置橫槽，所述橫槽內均勻設有供山核桃放置的小圓孔，每個小圓孔內安裝擠壓刃，所述升降滑軌安裝在機架上，所述蓋板安裝在機架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側和頂部，蓋板上方開有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴偉杰，鄭元態，謝瑞木，壽瑋煒，尤建新，傅雷，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]