一種帶有汽化室的脫硫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于脫硫裝置技術領域，尤其是一種帶有汽化室的脫硫裝置，包括支撐框架，所述支撐框架的頂部固定安裝有防護外殼，所述防護外殼的頂部固定安裝有脫硫塔，所述脫硫塔的外側固定安裝有進氣口；通過設置的攪拌組件，在脫硫的過程中，通過攪拌桿和風扇可以將煙氣吹散，使煙氣均勻擴散在脫硫塔的內部，風扇使煙氣在脫硫塔內時間提升，使煙氣在脫硫塔內側反應時間增加，使得煙氣吸收效果較好，從而使脫硫效率提升；通過設置的噴淋組件，噴頭處于機器的外側一周，使得煙氣上升過程中不易觸碰至噴頭，從而使噴頭的外側不易沾染上煙氣，使得工作人員不需經常清理噴頭，使工作人員較為省時省力，提升工作效率

【技術實現步驟摘要】
一種帶有汽化室的脫硫裝置


[0001]本技術涉及脫硫裝置
，尤其涉及一種帶有汽化室的脫硫裝置
。

技術介紹

[0002]目前我過大氣污染形勢非常嚴峻，在大氣污染重，酸雨出現的次數也越來越多，形成酸雨的主要氣體成分就是二氧化硫氣體，因此在工廠尾氣排放中，需要對二氧化硫氣體進行有效吸收以后才能排放尾氣，脫硫塔就是一種高效吸收二氧化硫氣體的設備，目前常見的脫硫塔在脫硫時向內部噴射脫硫液，在凈化的過程中，需要使用一種帶有汽化室的脫硫裝置對二氧化硫氣體進行吸收排放；
[0003]公告號為
CN109589776A
公開了一種帶有汽化室的脫硫裝置，包括塔體，以及在塔體內由下而上依次設置的漿液池
、
整流裝置
、
和噴淋層
、
除霧器和煙道出口，所述的塔體中下部設有一煙氣入口，所述的煙氣入口設置在整流裝置與漿液池之間；所整流裝置包括與塔體相匹配
、
用于將整流裝置固定到塔體內的固定圓環，平行設置在固定圓環內的多根實心固定桿，以及套接在固定桿上
、
并可圍繞固定桿轉動的圓筒形管道
。
[0004]其在使用時，可能存在兩個問題，其一在脫硫的過程中，通過攪拌器可以將煙氣吹散，使煙氣均勻擴散在脫硫塔的內部，但煙氣并未延長在脫硫塔內的停留時間，使得出氣口排出的煙氣依然存在較少的二氧化硫，且吸收時間較長，從而使脫硫用時較長；其二噴頭處于機器的內側上方，煙氣上升過程中可能會觸碰至噴頭，從而使噴頭的外側沾染上煙氣，使得工作人員需經常清理噴頭，使工作人員較為費時費力，降低工作效率，因此我們提出了一種帶有汽化室的脫硫裝置
。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種帶有汽化室的脫硫裝置
。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種帶有汽化室的脫硫裝置，包括支撐框架，所述支撐框架的頂部固定安裝有防護外殼，所述防護外殼的頂部固定安裝有脫硫塔，所述脫硫塔的外側固定安裝有進氣口，所述脫硫塔的頂部固定安裝有出氣口；
[0008]攪拌組件，所述攪拌組件包括電機
、
驅動軸
、
主動齒輪
、
轉動軸
、
從動齒輪
、
攪拌桿和扇葉，所述電機固定安裝在支撐框架的頂部，所述驅動軸固定安裝在電機的輸出端，所述主動齒輪固定安裝在驅動軸的外側，所述主動齒輪轉動安裝在脫硫塔的底部，所述從動齒輪轉動安裝在脫硫塔的底部一周，所述主動齒輪和從動齒輪相嚙合，所述轉動軸固定安裝在從動齒輪的內側，所述攪拌桿固定安裝在驅動軸和轉動軸的外側一周，且從上之下依次排列，所述扇葉固定安裝在驅動軸的一端外側
。
[0009]通過采用上述技術方案，在脫硫的過程中，通過攪拌桿和風扇可以將煙氣吹散，使煙氣均勻擴散在脫硫塔的內部，風扇使煙氣在脫硫塔內時間提升，使煙氣在脫硫塔內側反
應時間增加，使得煙氣吸收效果較好，從而使脫硫效率提升
。
[0010]噴淋組件，所述噴淋組件包括水箱
、
進水口
、
水泵
、
軟管
、
進液管和霧化噴頭，所述水箱固定安裝在支撐框架的頂部右側，所述進水口固定安裝在水箱的頂部前側，所述水泵固定安裝在水箱的頂部后側，所述軟管的一端固定安裝在水泵的輸出端，所述軟管的另一端固定安裝在進液管的外側，所述進液管固定安裝在脫硫塔的外側，所述霧化噴頭固定安裝在進液管的內側一周
。
[0011]通過采用上述技術方案，噴頭處于機器的外側一周，使得煙氣上升過程中不易觸碰至噴頭，從而使噴頭的外側不易沾染上煙氣，使得工作人員不需經常清理噴頭，使工作人員較為省時省力，提升工作效率
。
[0012]優選的，所述進液管的形狀為環形，所述霧化噴頭與脫硫塔連接處開設有通槽
。
[0013]通過采用上述技術方案，環形便于使進液管安裝在脫硫塔的外側，通槽使得霧化噴頭可以進行安裝固定和使用
。
[0014]優選的，所述脫硫塔的外側下方固定安裝有出水口，出水口的外側設置有電磁閥
。
[0015]通過采用上述技術方案，出水口便于將機器處理后的污水進行排出，且機器在脫硫時內部為封閉狀態，從而使機器的脫硫效率提升
。
[0016]優選的，所述扇葉的最低點高于轉動軸的最高點，所述扇葉在轉動時不與轉動軸相抵接
。
[0017]通過采用上述技術方案，使扇葉在轉動時不易與轉動軸觸碰，提升機器運行時的穩定性
。
[0018]優選的，四個所述從動齒輪的直徑和齒數均相同，所述轉動軸與攪拌桿的長度小于從動齒輪的直徑
。
[0019]通過采用上述技術方案，使機器內部的攪拌桿不易互相觸碰，從而使機器在運行時較為穩定
。
[0020]優選的，所述進液管通過軟管與水泵相連接，所述水泵通過另一個軟管與水箱的內側下方相連接
。
[0021]通過采用上述技術方案，軟管使水泵可以將水箱內的液體傳輸至進液管的內側，軟管與水箱的內側下方相連接使水箱不易留存液體
。
[0022]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0023]（1）本技術的一種帶有汽化室的脫硫裝置，通過設置的攪拌組件，在脫硫的過程中，通過攪拌桿和風扇可以將煙氣吹散，使煙氣均勻擴散在脫硫塔的內部，風扇使煙氣在脫硫塔內時間提升，使煙氣在脫硫塔內側反應時間增加，使得煙氣吸收效果較好，從而使脫硫效率提升；
[0024]（2）本技術的一種帶有汽化室的脫硫裝置，通過設置的噴淋組件，噴頭處于機器的外側一周，使得煙氣上升過程中不易觸碰至噴頭，從而使噴頭的外側不易沾染上煙氣，使得工作人員不需經常清理噴頭，使工作人員較為省時省力，提升工作效率
。
附圖說明
[0025]圖1為本技術提出的一種帶有汽化室的脫硫裝置的立體結構示意圖；
[0026]圖2為本技術提出的一種帶有汽化室的脫硫裝置的部分立體結構示意圖；
[0027]圖3為本技術提出的一種帶有汽化室的脫硫裝置的部分立體結構示意圖；
[0028]圖4為本技術提出的一種帶有汽化室的脫硫裝置的部分立體結構示意圖
。
[0029]圖中：
1、
支撐框架；
2、
脫硫塔；
3、
防護外殼；
4、
進氣口；
5、
出氣口；
6、
電機；
7、
驅動軸；
8、
主動齒輪；
9、
轉動軸；
10、
從動齒輪；
11、
攪拌桿；
12、
扇葉；
13、
水箱本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種帶有汽化室的脫硫裝置，其特征在于，包括：支撐框架（1），所述支撐框架（1）的頂部固定安裝有防護外殼（3），所述防護外殼（3）的頂部固定安裝有脫硫塔（2），所述脫硫塔（2）的外側固定安裝有進氣口（4），所述脫硫塔（2）的頂部固定安裝有出氣口（5）；攪拌組件，所述攪拌組件包括電機（6）
、
驅動軸（7）
、
主動齒輪（8）
、
轉動軸（9）
、
從動齒輪（
10
）
、
攪拌桿（
11
）和扇葉（
12
），所述電機（6）固定安裝在支撐框架（1）的頂部，所述驅動軸（7）固定安裝在電機（6）的輸出端，所述主動齒輪（8）固定安裝在驅動軸（7）的外側，所述主動齒輪（8）轉動安裝在脫硫塔（2）的底部，所述從動齒輪（
10
）轉動安裝在脫硫塔（2）的底部一周，所述主動齒輪（8）和從動齒輪（
10
）相嚙合，所述轉動軸（9）固定安裝在從動齒輪（
10
）的內側，所述攪拌桿（
11
）固定安裝在驅動軸（7）和轉動軸（9）的外側一周，且從上之下依次排列，所述扇葉（
12
）固定安裝在驅動軸（7）的一端外側
;
噴淋組件，所述噴淋組件包括水箱（
13
）
、
進水口（
14
）
、
水泵（
15
）
、
軟管（
16
）
、
進液管（
17
）和霧化噴頭（
18
），所述水箱（
13
）固定安裝在支撐框架（1）的頂部右側，所述進水口（
14
）固定安裝在水箱（
13
）的頂部前側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王勝亮，齊迎賓，齊大兵，
申請(專利權)人：鶴壁市江浪金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：