一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，屬于混料器技術(shù)領(lǐng)域，其包括：混料箱，混料箱的兩側(cè)分別固定安裝有第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸位于混料箱的一端固定連接有三叉板，三叉板的右側(cè)固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)板，多個(gè)轉(zhuǎn)板相互靠近的一側(cè)固定連接有多個(gè)第一攪拌桿，且第二攪拌軸的外側(cè)固定連接有多個(gè)第二攪拌桿；底座，設(shè)置于混料箱的下方，且底座的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有弧形固定板，弧形固定板的前側(cè)固定連接有弧形齒條，兩個(gè)從動(dòng)齒輪分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條相嚙合

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器


[0001]本技術(shù)涉及混料器
，尤其涉及一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器
。

技術(shù)介紹

[0002]臭氧催化氧化技術(shù)是一種高效的廢水深度處理技術(shù)，是近年來污水處理領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用熱點(diǎn)，與臭氧作為單獨(dú)氧化劑相比，臭氧在催化劑的作用下形成的羥基自由基，與有機(jī)物的反應(yīng)速率更高
、
氧化性更強(qiáng)，幾乎可以氧化所有的有機(jī)物
。
[0003]公開號(hào)為
CN218166643U
的專利文件公開了一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，所述臭氧催化劑生產(chǎn)混料器包括：混合箱，所述混合箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)組
、
間歇組和往復(fù)組構(gòu)成；動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱固定安裝于混合箱外部遠(yuǎn)離地面的一端
。
[0004]上述技術(shù)方案中混料器攪拌過程中混合箱是固定的，使得原料在混料箱內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)幅度程度不大，即便存在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行抬升，但作用也不夠大，原料在混合箱內(nèi)部還是有可能因比重不同造成上下分布不均，會(huì)影響混料的均勻度；因此我們提出一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器來解決這個(gè)問題
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，以解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的問題
。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0007]一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，包括：
[0008]混料箱，所述混料箱的兩側(cè)分別固定安裝有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸位于所述混料箱的一端固定連接有三叉板，所述三叉板的右側(cè)固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)板，多個(gè)所述轉(zhuǎn)板相互靠近的一側(cè)固定連接有多個(gè)第一攪拌桿，且所述第二攪拌軸的外側(cè)固定連接有多個(gè)第二攪拌桿，且第一攪拌軸和第二攪拌軸相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有從動(dòng)齒輪；
[0009]底座，設(shè)置于所述混料箱的下方，且所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有弧形固定板，所述弧形固定板的前側(cè)固定連接有弧形齒條，兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條相嚙合，且所述底座的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套接有偏心輪，所述偏心輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接板，所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)套接在所述混料箱的前側(cè)
。
[0010]優(yōu)選的，所述混料箱的前后兩側(cè)均固定連接有安裝軸，所述底座的頂部前后兩側(cè)均固定安裝有立板，兩個(gè)所述立板分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的安裝軸的外側(cè)
。
[0011]優(yōu)選的，所述混料箱的頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，且混料箱的頂部滑動(dòng)連接有頂蓋，所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑孔，兩個(gè)所述滑孔內(nèi)均滑動(dòng)安裝有插板，所述混料箱的頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插板分別活動(dòng)插接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)，且兩個(gè)所述插板相互靠近的一側(cè)固定連接有同一個(gè)拉桿
。
[0012]優(yōu)選的，所述拉桿的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有豎桿，所述豎桿的底端固定連接有圓盤，所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有圓槽，兩個(gè)所述圓盤分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的圓槽內(nèi)，且所述圓盤的頂部固定連接有壓簧，所述壓簧的頂端固定連接在對(duì)應(yīng)的所述圓槽的頂部?jī)?nèi)壁上，且所述混料箱的頂部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌，所述頂蓋滑動(dòng)套接在兩個(gè)所述導(dǎo)軌的外側(cè)
。
[0013]優(yōu)選的，所述混料箱的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述弧形固定板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有弧形限位條，兩個(gè)所述側(cè)板分別滑動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的弧形限位條和弧形固定板的外側(cè)
。
[0014]優(yōu)選的，所述混料箱的底部一側(cè)開設(shè)有出料口，且混料箱的底部一側(cè)固定安裝有安裝座，所述安裝座內(nèi)固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端上固定連接有底蓋，所述底蓋活動(dòng)抵接在所述混料箱的底部
。
[0015]優(yōu)選的，所述混料箱的前后兩側(cè)均固定連接有弧形限位板，兩個(gè)所述立板分別滑動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的弧形限位板的外側(cè)
。
[0016]優(yōu)選的，所述底蓋的頂部固定安裝有導(dǎo)向板，所述混料箱的底部開設(shè)有
T
型導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板滑動(dòng)連接在所述
T
型導(dǎo)向槽，且所述底座的頂部前側(cè)固定安裝有定位板，所述定位板轉(zhuǎn)動(dòng)套接在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)
。
[0017]優(yōu)選的，所述第二攪拌軸的左端固定連接有連接柱，所述連接柱的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述三叉板的右側(cè)
。
[0018]本技術(shù)中，所述的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，通過向上拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)插板和圓盤向上運(yùn)動(dòng)，并對(duì)壓簧進(jìn)行壓縮，并使得插板脫離插槽，解除對(duì)于頂蓋的固定，然后前后拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)頂蓋前后運(yùn)動(dòng)，從而方便對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行開啟，以方便將抽樣催化劑生產(chǎn)用原料從兩個(gè)進(jìn)料口加入混料箱內(nèi)，并啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，偏心輪通過與連接板的配合帶動(dòng)混料箱以安裝軸為軸心進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)混料箱內(nèi)的原料進(jìn)行晃動(dòng)使其分布均勻；
[0019]本技術(shù)中，所述的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，通過混料箱兩側(cè)的第一攪拌軸和第二攪拌軸帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過弧形齒條與從動(dòng)齒輪的嚙合帶動(dòng)第一攪拌軸進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，第一攪拌軸帶動(dòng)三叉板
、
轉(zhuǎn)板和第一攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二攪拌軸帶動(dòng)第二攪拌桿旋轉(zhuǎn)，且第一攪拌軸與第二攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終相反，從而能夠在第一攪拌桿和第二攪拌桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)過程中將物料混勻，混合接觸后，停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)底蓋向右運(yùn)動(dòng)，從而方便將混合后的原料從出料口導(dǎo)出；
[0020]本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過帶動(dòng)混料箱進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一攪拌桿和第二攪拌桿進(jìn)行反向往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而提升對(duì)抽樣催化劑原料混合的效率和均勻度
。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)提出的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本技術(shù)提出的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中
A
部分的局部放大圖；
[0024]圖4為圖2中
B
部分的局部放大圖；
[0025]圖5為本技術(shù)提出的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖5中
C
部分的局部放大圖
。
[0027]圖中：
1、
混料箱；
2、
底座；
3、
第一攪拌軸；
4、
第二攪拌軸；
5、
弧形固定板；
6、
側(cè)板；
7、
頂蓋；
8、
驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
9、
轉(zhuǎn)軸；
10、
偏心輪；
11、
連接板；
12、
立板；
13、
弧形限位板；
14、
插板；
15、
導(dǎo)軌；
16、
拉桿；
17、
豎桿；
18、
三叉板；
19、
第一攪拌桿；
20、本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，其特征在于，包括：混料箱（1），所述混料箱（1）的兩側(cè)分別固定安裝有第一攪拌軸（3）和第二攪拌軸（4），所述第一攪拌軸（3）位于所述混料箱（1）的一端固定連接有三叉板（
18
），所述三叉板（
18
）的右側(cè)固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)板（
20
），多個(gè)所述轉(zhuǎn)板（
20
）相互靠近的一側(cè)固定連接有多個(gè)第一攪拌桿（
19
），且所述第二攪拌軸（4）的外側(cè)固定連接有多個(gè)第二攪拌桿（
21
），且第一攪拌軸（3）和第二攪拌軸（4）相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有從動(dòng)齒輪（
22
）；底座（2），設(shè)置于所述混料箱（1）的下方，且所述底座（2）的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有弧形固定板（5），所述弧形固定板（5）的前側(cè)固定連接有弧形齒條（
24
），兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪（
22
）分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條（
24
）相嚙合，且所述底座（2）的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸（9），所述轉(zhuǎn)軸（9）的外側(cè)固定套接有偏心輪（
10
），所述偏心輪（
10
）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接板（
11
），所述連接板（
11
）轉(zhuǎn)動(dòng)套接在所述混料箱（1）的前側(cè)
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的前后兩側(cè)均固定連接有安裝軸，所述底座（2）的頂部前后兩側(cè)均固定安裝有立板（
12
），兩個(gè)所述立板（
12
）分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的安裝軸的外側(cè)
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，且混料箱（1）的頂部滑動(dòng)連接有頂蓋（7），所述頂蓋（7）的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑孔，兩個(gè)所述滑孔內(nèi)均滑動(dòng)安裝有插板（
14
），所述混料箱（1）的頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插板（
14
）分別活動(dòng)插接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)，且兩個(gè)所述插板（
14
）相互靠近的一側(cè)固定連接有同一個(gè)拉桿（
16
）
。4.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧催化劑生產(chǎn)混料器，其特征在于，所述拉桿（
16
）的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有豎桿（
17
），所述豎桿（
17

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王廷文，王晨瑜，于德珍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東北方三濰環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：