注射成形喂料的生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開一種注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，包括密煉系統(tǒng)和多個進(jìn)料系統(tǒng)，多個進(jìn)料系統(tǒng)和密煉系統(tǒng)連接為封閉系統(tǒng)，所述生產(chǎn)裝置還包括配料容器，對應(yīng)于每個進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置，用于分別盛裝注射成形喂料生產(chǎn)所需的各種配料，所述配料容器可拆卸地

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
注射成形喂料的生產(chǎn)裝置


[0001]本技術(shù)屬于金屬注射成形領(lǐng)域，具體地，提供了一種注射成形喂料的生產(chǎn)裝置
。

技術(shù)介紹

[0002]鈦合金具有低密度
、
高比強度和優(yōu)異耐蝕性等特點，對減輕結(jié)構(gòu)重量
、
縮小體積
、
延長使用壽命起到關(guān)鍵作用，是航空航天
、
醫(yī)療器械
、
軍工國防
、
海洋工程
、
石油化工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料
。
然而，鈦合金不易加工，傳統(tǒng)熔鑄結(jié)合機(jī)加工制造復(fù)雜形狀鈦合金時，存在加工難
、
成本高
、
元素偏析
、
材料利用率低等問題，難以實現(xiàn)其復(fù)雜形狀的高性能低成本制備
。
因此，各國政府和科技工業(yè)界高度重視鈦合金近凈成形技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
。
金屬注射成形
(MIM)
是一項先進(jìn)的近終形制造技術(shù)，將注塑成型和傳統(tǒng)的粉末冶金技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，在復(fù)雜精密零部件的低成本批量化制備方面具有獨特的優(yōu)勢，被譽為“零部件制造技術(shù)的一場革命”。
發(fā)展高性能鈦合金精密注射成形技術(shù)，是未來先進(jìn)材料制造領(lǐng)域的主攻方向之一
。
[0003]鈦合金喂料是注射成形鈦合金零部件用的原料，將微細(xì)鈦合金粉末與有機(jī)粘結(jié)劑混合，通過高溫密煉
、
造粒，獲得鈦合金喂料
。
然而，微細(xì)鈦合金粉末極其活潑，極易氧化，在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)氧化
、/>易燃等問題，造成原材料的大量浪費，且生產(chǎn)效率低，不利于工業(yè)化生產(chǎn)
。
一方面，采用傳統(tǒng)的不銹鋼
、
陶瓷等惰性材料用喂料密煉造粒裝置生產(chǎn)鈦合金喂料過程中，易出現(xiàn)微細(xì)鈦合金粉末氧化問題，頻頻導(dǎo)致鈦合金粉末自燃現(xiàn)象出現(xiàn)，危害生命安全，且不利于超細(xì)鈦合金粉末的密煉造粒；另一方面，采用目前改進(jìn)的氣氛保護(hù)密煉造粒裝置生產(chǎn)鈦合金喂料，盡管采用密封倉對整個密煉造粒過程進(jìn)行氬氣氣氛保護(hù)，但每次開關(guān)門均需要進(jìn)一步進(jìn)行洗氣換氣，以保證整個操作系統(tǒng)的低氧含量，操作繁瑣
、
生產(chǎn)效率低；同時，通過橡膠手套實現(xiàn)鈦合金喂料密煉系列操作，操作不靈活，且密煉高溫易加速橡膠手套老化，影響使用壽命
。
[0004]因此，本技術(shù)針對現(xiàn)有的問題，克服了其缺點和不足，設(shè)計并提供了一種注射成形喂料的生產(chǎn)裝置
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提出一種改進(jìn)的注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，以至少緩解或解決上述問題
。
[0006]根據(jù)本技術(shù)，提供一種注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，包括密煉系統(tǒng)和多個進(jìn)料系統(tǒng)，多個進(jìn)料系統(tǒng)和密煉系統(tǒng)連接為封閉系統(tǒng)，所述生產(chǎn)裝置還包括配料容器，對應(yīng)于每個進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置，用于分別盛裝注射成形喂料生產(chǎn)所需的各種配料，所述配料容器可拆卸地
、
密封地連接到相應(yīng)的進(jìn)料系統(tǒng)
。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括稱量裝置
、
過渡倉和輸送裝置，配料容器與過渡倉密封連接，密煉系統(tǒng)與輸送裝置密封連接，稱量裝置同時與過渡倉和輸送裝置密封連接，所述
配料容器能控制打開和關(guān)閉來分配配料，并與稱量裝置配合精確稱量預(yù)設(shè)量的配料，輸送裝置能控制打開和關(guān)閉，以接收精確稱量的預(yù)設(shè)量的配料，并將所述預(yù)設(shè)量的配料輸送至密煉系統(tǒng)中
。
[0008]優(yōu)選地，配料容器與盛裝其中的預(yù)設(shè)量的配料密封設(shè)置，能充入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，并且能在連接到相應(yīng)的進(jìn)料系統(tǒng)的狀態(tài)下將盛裝其中的配料分配到進(jìn)料系統(tǒng)中
。
[0009]優(yōu)選地，所述配料容器在連接到注射成形喂料的生產(chǎn)裝置后，整個封閉系統(tǒng)能抽真空使氧含量降低到一閾值，并且充入惰性氣體使整個封閉系統(tǒng)保持自平衡
。
[0010]優(yōu)選地，所述生產(chǎn)裝置還包括依次設(shè)置的造粒裝置和冷卻系統(tǒng)，所述造粒裝置和冷卻系統(tǒng)彼此密封連接，并且密封連接到密煉系統(tǒng)，所述造粒裝置用于將密煉好的喂料混合物擠出并切割成合適大小的注射成形喂料，冷卻系統(tǒng)用于冷卻成顆粒狀的注射成形喂料
。
[0011]優(yōu)選地，所述生產(chǎn)裝置包括智能控制系統(tǒng)，所述的配料容器通過卡扣裝置固定在過渡倉上，并設(shè)置有第一閥門，所述輸送裝置設(shè)置有第二閥門，所述智能控制系統(tǒng)控制第一閥門打開和關(guān)閉來分配配料，通過控制第二閥門打開和關(guān)閉使得輸送裝置接收稱量裝置稱量的預(yù)設(shè)量配料，控制輸送裝置自動輸送稱量出的預(yù)設(shè)量的配料至密煉系統(tǒng)，并且控制密煉系統(tǒng)的密煉溫度及時間
。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)配料容器中的配料不足以達(dá)到稱量裝置的預(yù)設(shè)量時，智能控制系統(tǒng)發(fā)出警報或提示配料不足
。
[0013]優(yōu)選地，所述智能控制系統(tǒng)包括報警系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)通過報警系統(tǒng)發(fā)出警報
。
[0014]本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)過程在全密封的保護(hù)氣氛下進(jìn)行，生產(chǎn)效率高，隔絕了環(huán)境中的氧污染，不會出現(xiàn)粉末自燃問題，保證了注射成形喂料的高品質(zhì)，并且本技術(shù)便于實現(xiàn)自動化，能省去人工成本，大幅度提高注射成形喂料的生產(chǎn)效率
。
[0015]本技術(shù)應(yīng)用于鈦合金喂料生產(chǎn)時，能解決鈦合金喂料生產(chǎn)過程中易氧化
、
易燃
、
生產(chǎn)效率低等問題
。
通過本技術(shù)能實現(xiàn)為高品質(zhì)鈦合金喂料全自動化生產(chǎn)裝置，在密封環(huán)境下可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)高品質(zhì)鈦合金喂料，整個生產(chǎn)在高純氬氣的保護(hù)氣氛下進(jìn)行，隔絕了微細(xì)鈦合金粉末與環(huán)境中的氧接觸的風(fēng)險，防止了鈦合金喂料密煉高溫過程中鈦合金粉末的氧化，并解決了微細(xì)鈦合金粉末密煉過程中自燃的風(fēng)險，同時杜絕了粉塵污染，最終保證了高品質(zhì)鈦合金喂料的自動化生產(chǎn)，有利于推動鈦合金喂料的工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用
。
[0016]本技術(shù)與現(xiàn)有裝置相比，具有如下優(yōu)點：
[0017]1、
本技術(shù)能通過稱量裝置
、
輸送裝置實現(xiàn)喂料原材料的自動稱量并傳輸至密煉造粒系統(tǒng)的密煉倉中，整個過程在全密封的高純氬氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行，生產(chǎn)效率高
、
隔絕了環(huán)境中的氧污染，保證了鈦合金喂料的高品質(zhì)；
[0018]2、
本技術(shù)能通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)鈦合金喂料自動化生產(chǎn)過程中的原材料稱量
、
輸送
、
密煉
、
造粒等系列工序，保證鈦合金喂料的自動化生產(chǎn)，省去了人工成本，并大幅度提高了喂料的生產(chǎn)效率；
[0019]3、
本技術(shù)能實現(xiàn)為可用于微細(xì)或超細(xì)鈦合金粉末喂料的生產(chǎn)裝置，既可以防止粉末氧化，也可以預(yù)防鈦合金粉末自燃，保證了鈦合金喂料的低間隙含量，及生產(chǎn)安全性，同時也可用于制備其他不同材料的喂料產(chǎn)品，材料適用性廣，拓寬了注射成形的應(yīng)用領(lǐng)
域；
[0020]4、
與傳統(tǒng)喂料生產(chǎn)裝置相比，采用本技術(shù)的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)鈦合金喂料時整個生產(chǎn)過程操作簡單
、
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【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括密煉系統(tǒng)和多個進(jìn)料系統(tǒng)，多個進(jìn)料系統(tǒng)和密煉系統(tǒng)連接為封閉系統(tǒng)，所述生產(chǎn)裝置還包括配料容器，對應(yīng)于每個進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置，用于分別盛裝注射成形喂料生產(chǎn)所需的各種配料，所述配料容器可拆卸地
、
密封地連接到相應(yīng)的進(jìn)料系統(tǒng)
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括稱量裝置
、
過渡倉和輸送裝置，配料容器與過渡倉密封連接，密煉系統(tǒng)與輸送裝置密封連接，稱量裝置同時與過渡倉和輸送裝置密封連接，所述配料容器能控制打開和關(guān)閉來分配配料，并與稱量裝置配合精確稱量預(yù)設(shè)量的配料，輸送裝置能控制打開和關(guān)閉，以接收精確稱量的預(yù)設(shè)量的配料，并將所述預(yù)設(shè)量的配料輸送至密煉系統(tǒng)中
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，其特征在于，配料容器與盛裝其中的預(yù)設(shè)量的配料密封設(shè)置，能充入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，并且能在連接到相應(yīng)的進(jìn)料系統(tǒng)的狀態(tài)下將盛裝其中的配料分配到進(jìn)料系統(tǒng)中
。4.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成形喂料的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述配料容器在連接到注射成形喂料的生產(chǎn)裝置后，整個封閉系統(tǒng)能抽真空使氧含量降低到一閾值...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊芳，王海英，郭志猛，程志駿，陳存廣，
申請(專利權(quán))人：江蘇金物新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：