一種金屬基復合材料超聲處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種金屬基復合材料超聲處理裝置，涉及復合材料加工技術領域，包括工作箱體

【技術實現步驟摘要】
一種金屬基復合材料超聲處理裝置


[0001]本技術涉及復合材料加工
，具體涉及一種金屬基復合材料超聲處理裝置
。

技術介紹

[0002]復合材料是人們運用先進的材料制備技術將不同性質的材料組分優化組合而成新材料
。
眾多復合材料體系中，以顆粒增強金屬基復合材料應用最為廣泛
。
顆粒增強金屬基復合材料是一種以金屬為基體，陶瓷顆粒為增強相的復合材料，通過結合金屬與陶瓷的優點，使得材料表現出明顯優于金屬基體的綜合性能
。
相較于單一合金在比強度
、
比剛度
、
疲勞壽命
、
耐磨損
、
尺寸穩定性以及熱膨脹等方面有著顯著的競爭優勢，廣泛應用于航空航天
、
軍工
、
汽車
、
電子工業等領域
。
顆粒增強金屬基復合材料往往通過基體粉末與增強相顆粒均勻混合，在經過熱等靜壓工藝制成
。
在基體與增強相混合的過程中，由于增強相顆粒尺寸很小，極易發生團聚，難以混合均勻，造成材料流動性很差
。
復合粉末的混粉均勻性
、
流動性對于材料裝粉以及最終的成形性能有著至關重要的作用
。
[0003]經檢索，專利文件
(
授權公告號為
CN 213854295 U)
公開了一種金屬基復合材料用超聲處理設備，包括攪拌罐
、
電機
、
第一化工泵
、
超聲罐
、
第二化工泵和容器主體，所述攪拌罐
、
電機
、
第一化工泵
、
第二化工泵和超聲罐均在容器主體內，所述攪拌罐內設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌槳葉，所述電機安裝在攪拌罐頂壁上端，電機的輸出端與攪拌軸上端固定連接，所述攪拌罐通過第一出液管與第一化工泵的進水端固定連接，所述攪拌罐通過第二回液管與第二化工泵的出水端固定連接，所述超聲罐通過第二出液管與第二化工泵的進水端固定連接，所述超聲罐通過第一回液管與第一化工泵的出水端固定連接，超聲罐內設置有超聲裝置
。
[0004]上述裝置在使用時，利用電機帶動第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉攪拌，使氣霧化粉末內的液滴分開，之后啟動容器主體外部前表面有泵按鈕，使第一化工泵運行，將攪拌罐的溶液進入超聲罐內進行超聲，使氣霧化粉末內的液滴大小均一，以解決粉末球形度不好的問題，改善氣霧化粉末流動性
。
但是在利用第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉對粉末物料進行攪拌過程中，由于第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉無法接觸攪拌罐內側壁，進而無法對攪拌罐內側壁進行攪拌，導致部分粉末原料堆積
、
依附在攪拌罐內側壁，攪拌效果較差，影響后續的加工效率
。
[0005]為此，我們提出一種金屬基復合材料超聲處理裝置
。

技術實現思路

[0006](
一
)
解決的技術問題
[0007]現有技術中的裝置在利用第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉對粉末物料進行攪拌過程中，由于第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉無法接觸攪拌罐內側壁，進而無法對攪拌罐內側壁進行攪拌，導致部分粉末原料堆積
、
依附在攪拌罐內側壁，攪拌效果較差，影響后續的加
工效率
。
[0008](
二
)
技術方案
[0009]為解決上述問題，本技術提供如下技術方案：
[0010]一種金屬基復合材料超聲處理裝置，包括工作箱體
、
超聲罐以及設置在工作箱體內部的攪拌件，其中：所述工作箱體和超聲罐連通設置，所述超聲罐內部設置有超聲裝置；
[0011]所述攪拌件包括轉軸
、
多個攪拌桿和刮料板，所述轉軸豎直布置并轉動安裝在工作箱體的內部，多個所述攪拌桿均固定安裝在轉軸上，所述工作箱體的內側壁開設有環形滑槽，所述刮料板滑動安裝環形滑槽上，并且刮料板與攪拌桿固定連接
。
[0012]作為本技術進一步的方案：多個所述攪拌桿上固定設置有隨動桿，所述隨動桿上固定設置有多個連接桿，所述刮料板與多個連接桿固定連接
。
[0013]作為本技術進一步的方案：所述轉軸的底部固定設置有傾斜桿，并且傾斜桿遠離轉軸的一端固定設置有撥片
。
[0014]作為本技術進一步的方案：所述環形滑槽設置為兩個，并且兩個環形滑槽內均滑動安裝有滑塊，所述刮料板固定安裝在兩個滑塊上
。
[0015]作為本技術進一步的方案：所述工作箱體上固定設置有驅動電機，并且驅動電機的輸出軸與轉軸固定連接
。
[0016]作為本技術進一步的方案：所述工作箱體的頂部設置有若干個進料管，并且進料管的一端延伸進工作箱體的內部
。
[0017]作為本技術進一步的方案：所述工作箱體和超聲罐之間通過泵體進行連通
。
[0018]作為本技術進一步的方案：所述刮料板靠近工作箱體的一側固定設置有刷毛，并且刷毛與工作箱體的內側壁相抵觸
。
[0019]作為本技術進一步的方案：所述工作箱體的底部內壁固定設置導料塊
。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]與現有技術相比，本技術具備以下有益效果：
[0022]通過攪拌件的設置，轉軸轉動時，可以帶動多個攪拌桿和刮料板進行轉動，多個攪拌桿的轉動可以對工作箱體中心位置的原料進行攪拌處理，刮料板的轉動可以將工作箱體內側壁附近的原料攪拌并向中心位置輸送，使得在多個攪拌桿和刮料板的作用下，可以對原料進行充分
、
均勻的攪拌處理，便于后續的超聲處理
。
附圖說明
[0023]下面結合附圖對本技術作進一步的說明
。
[0024]圖1是本技術實施例一的剖視結構示意圖；
[0025]圖2是本技術實施例二中刮料板的正視結構示意圖
。
[0026]圖中：
1、
工作箱體；
2、
超聲罐；
3、
轉軸；
4、
攪拌桿；
5、
刮料板；
6、
隨動桿；
7、
連接桿；
8、
傾斜桿；
9、
撥片；
10、
滑塊；
11、
驅動電機；
12、
進料管；
13、
泵體；
14、
刷毛；
15、
導料塊
。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種金屬基復合材料超聲處理裝置，其特征在于，包括工作箱體
(1)、
超聲罐
(2)
以及設置在工作箱體
(1)
內部的攪拌件，其中：所述工作箱體
(1)
和超聲罐
(2)
連通設置，所述超聲罐
(2)
內部設置有超聲裝置；所述攪拌件包括轉軸
(3)、
多個攪拌桿
(4)
和刮料板
(5)
，所述轉軸
(3)
豎直布置并轉動安裝在工作箱體
(1)
的內部，多個所述攪拌桿
(4)
均固定安裝在轉軸
(3)
上，所述工作箱體
(1)
的內側壁開設有環形滑槽，所述刮料板
(5)
滑動安裝環形滑槽上，并且刮料板
(5)
與攪拌桿
(4)
固定連接
。2.
根據權利要求1所述的一種金屬基復合材料超聲處理裝置，其特征在于，多個所述攪拌桿
(4)
上固定設置有隨動桿
(6)
，所述隨動桿
(6)
上固定設置有多個連接桿
(7)
，所述刮料板
(5)
與多個連接桿
(7)
固定連接
。3.
根據權利要求2所述的一種金屬基復合材料超聲處理裝置，其特征在于，所述轉軸
(3)
的底部固定設置有傾斜桿
(8)
，并且傾斜桿
(8)
遠離轉軸
(3)
的一端固定設置有撥片
(9)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許俊，
申請(專利權)人：安徽封瓷電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：