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    一種可調高式零件切割設備制造技術

    技術編號:39692808 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
    本實用新型專利技術公開了一種可調高式零件切割設備,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有伸縮柱,所述伸縮柱的右側開設有若干個定位槽孔,所述支撐架的頂部固定安裝有放置板,所述伸縮柱的頂部固定安裝有活動板,所述活動板的表面活動連接有切割機本體,所述伸縮柱的右側固定安裝有固定塊,所述固定塊的內部開設有空心狀。通過向下調節下壓桿使第一活動軸在行程槽孔的內腔進行移動,帶動轉動桿進行轉動,通過轉動桿的轉動時另一個行程槽孔帶動第二轉動軸進行移動,帶動定位桿在限位槽孔、第二槽孔和定位槽孔的內腔進行移動,達到了便于調節切割機本體高度的效果。割機本體高度的效果。割機本體高度的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種可調高式零件切割設備


    [0001]本技術屬于零件切割
    ,尤其涉及一種可調高式零件切割設備。

    技術介紹

    [0002]隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升,在對零件的加工時需要使用切割機,由于零件的大小均不相同,無法達到放置在切割機的表面,導致設備無法正常使用。
    [0003]現有技術存在的問題是:現有的切割機本體在切割物體時由于物體的大小不同和切割機本體存在一定的危險性,切割機本體高度不夠需要調整高度時容易傷到使用者的肢體,費時費力的問題,所以特提出一種可調高式零件切割設備,通過對伸縮柱的調節,可對切割機的高度進行調整方便對零件進行切割。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術存在的問題,本技術提供了一種可調高式零件切割設備,具備便于調節切割機本體高度的優點,解決了現有的切割機本體在切割物體時由于物體的大小不同和切割機本體存在一定的危險性,切割機本體高度不夠需要調整高度時容易傷到使用者的肢體,費時費力的問題。
    [0005]本技術是這樣實現的,一種可調高式零件切割設備,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有伸縮柱,所述伸縮柱的右側開設有若干個定位槽孔,所述支撐架的頂部固定安裝有放置板,所述伸縮柱的頂部固定安裝有活動板,所述活動板的表面活動連接有切割機本體,所述伸縮柱的右側固定安裝有固定塊,所述固定塊的內部開設為空心狀,所述固定塊的右側開設有第一槽孔,所述第一槽孔的內腔活動連接有推動機構。
    [0006]作為本技術優選的,所述推動機構包括推動桿,所述推動桿與第一槽孔的內腔活動連接,所述推動桿的頂部固定安裝有彈簧,所述彈簧的頂部與固定塊的內壁固定安裝,所述推動桿的前側活動連接有第一活動軸。
    [0007]作為本技術優選的,所述固定塊的內壁活動連接有轉軸,所述轉軸的表面活動連接有轉動桿,所述轉動桿的內部開設有兩個行程槽孔,所述行程槽孔的內腔與第一活動柱的表面活動連接。
    [0008]作為本技術優選的,所述固定塊的左側開設有第二槽孔,所述第二槽孔的內腔活動連接有定位桿。
    [0009]作為本技術優選的,所述定位桿的前側活動連接有第二活動軸,所述第二活動軸的表面與另一個行程槽孔的內腔活動連接。
    [0010]作為本技術優選的,所述固定塊的內壁固定安裝有固定柱,所述固定柱的左右兩側均開設有限位槽孔。
    [0011]作為本技術優選的,所述固定塊的內壁固定安裝有限位塊,所述定位桿貫穿限位槽孔和第二槽孔至定位槽孔的內腔。
    [0012]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0013]1、本技術通過設置對推動機構、推動桿、彈簧、第一活動軸、轉動桿、行程槽孔、定位桿、第二活動軸、固定柱、限位槽孔和限位塊的改進,通過向下調節下壓桿使第一活動軸在行程槽孔的內腔進行移動,帶動轉動桿進行轉動,通過轉動桿的轉動時另一個行程槽孔帶動第二轉動軸進行移動,帶動定位桿在限位槽孔、第二槽孔和定位槽孔的內腔進行移動,達到了便于調節切割機本體高度的效果。
    [0014]2、本技術通過設置推動機構,能夠對通過推動機構帶動轉動桿進行轉動,起到方便的使用效果。
    [0015]3、本技術通過設置轉動桿和行程槽孔,能夠對第一活動軸在行程槽孔的內腔進行移動,保證機構的正常使用。
    [0016]4、本技術通過設置定位桿,能夠對通過和轉動桿的配合使用,起到固定的效果。
    [0017]5、本技術通過設置第二活動軸,能夠對通過與另一個行程槽孔內腔進行移動,起到帶動定位桿移動的效果。
    [0018]6、本技術通過設置固定柱和限位槽孔,能夠對定位桿在移動時,起到保護和支撐的效果,保證機構的正常使用。
    [0019]7、本技術通過設置限位塊,能夠對轉動桿起到一個限位的效果,使轉動桿轉動的幅度減小。
    附圖說明
    [0020]圖1是本技術實施例提供的切割機本體示意圖;
    [0021]圖2是本技術實施例提供的推動機構示意圖;
    [0022]圖3是本技術實施例提供的固定塊剖視圖。
    [0023]圖中:1、支撐架;2、固定板;3、伸縮柱;4、定位槽孔;5、放置板;6、活動板;7、切割機本體;8、固定塊;9、推動機構;901、推動桿;902、彈簧;903、第一活動軸;10、轉動桿;11、行程槽孔;12、定位桿;13、第二活動軸;14、固定柱;15、限位槽孔;16、限位塊。
    具體實施方式
    [0024]為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
    [0025]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
    [0026]如圖1至圖3所示,本技術實施例提供的一種可調高式零件切割設備,包括支撐架1,支撐架1的頂部固定安裝有固定板2,固定板2的頂部固定安裝有伸縮柱3,伸縮柱3的右側開設有若干個定位槽孔4,支撐架1的頂部固定安裝有放置板5,伸縮柱3的頂部固定安裝有活動板6,活動板6的表面活動連接有切割機本體7,伸縮柱3的右側固定安裝有固定塊8,固定塊8的內部開設有空心狀,固定塊8的右側開設有第一槽孔,第一槽孔的內腔活動連接有推動機構9。
    [0027]參考圖2和圖3,推動機構9包括推動桿901,推動桿901與第一槽孔的內腔活動連接,推動桿901的頂部固定安裝有彈簧902,彈簧902的頂部與固定塊8的內壁固定安裝,推動桿901的前側活動連接有第一活動軸903。
    [0028]采用上述方案:通過設置推動機構9,能夠對通過推動機構9帶動轉動桿10進行轉動,起到方便的使用效果。
    [0029]參考圖2,固定塊8的內壁活動連接有轉軸,轉軸的表面活動連接有轉動桿10,轉動桿10的內部開設有兩個行程槽孔11,行程槽孔11的內腔與第一活動柱的表面活動連接。
    [0030]采用上述方案:通過設置轉動桿10和行程槽孔11,能夠對第一活動軸903在行程槽孔11的內腔進行移動,保證機構的正常使用。
    [0031]參考圖2和圖3,固定塊8的左側開設有第二槽孔,第二槽孔的內腔活動連接有定位桿12。
    [0032]采用上述方案:通過設置定位桿12,能夠對通過和轉動桿10的配合使用,起到固定的效果。
    [0033]參考圖2,定位桿12的前側活動連接有第二活動軸13,第二活動軸13的表面與另一個行程槽孔11的內腔活動連接。
    [0034]采用上述方案:通過設置第二活動軸13,能夠對通過與另一個行程槽孔11內腔進行移動,起到帶動定位桿12移動的效果。
    [0035]參考圖2和圖3,固定塊8的內壁固定安裝有固定柱14,固定柱14的左右兩側均開設有限位槽孔15。
    [0036]采用上述方案:通過設置固定柱14和限位槽孔15,能夠對定位桿12在移動時,起到保護和支撐的效果,保證機構的正本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種可調高式零件切割設備,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的頂部固定安裝有固定板(2),所述固定板(2)的頂部固定安裝有伸縮柱(3),所述伸縮柱(3)的右側開設有若干個定位槽孔(4),所述支撐架(1)的頂部固定安裝有放置板(5),所述伸縮柱(3)的頂部固定安裝有活動板(6),所述活動板(6)的表面活動連接有切割機本體(7),所述伸縮柱(3)的右側固定安裝有固定塊(8),所述固定塊(8)的內部開設為空心狀,所述固定塊(8)的右側開設有第一槽孔,所述第一槽孔的內腔活動連接有推動機構(9)。2.如權利要求1所述的一種可調高式零件切割設備,其特征在于:所述推動機構(9)包括推動桿(901),所述推動桿(901)與第一槽孔的內腔活動連接,所述推動桿(901)的頂部固定安裝有彈簧(902),所述彈簧(902)的頂部與固定塊(8)的內壁固定安裝,所述推動桿(901)的前側活動連接有第一活動軸(903)。3.如權利要求1所述的一種可調高式零件切割設備,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李全江陳浩
    申請(專利權)人:蘇州莫得克精密科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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