中空玻璃成型前清洗設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中空玻璃成型前清洗設備，包括：傳送帶

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
中空玻璃成型前清洗設備


[0001]本技術涉及中空玻璃生產(chǎn)用設備，具體涉及一種中空玻璃成型前清洗設備
。

技術介紹

[0002]中空玻璃包括：一鋁框以及兩玻璃層，兩玻璃層之間夾緊鋁框，相互之間通過很強力的膠水粘接在一起
。
由于玻璃為透明結構，因此如果夾緊鋁框之前玻璃還是花的，那么以后整個中空玻璃就是花的，不管怎么擦拭都無法清除花紋，影響了中空玻璃的質(zhì)量
。
因此利用中空玻璃成型前清洗設備對玻璃層進行清洗，是非常重要的步驟
。
[0003]中國專利公開了一種申請?zhí)枮?br/>CN202021344780.9
的玻璃清洗設備，該玻璃清洗設備包括底板
、
移動單元和清洗單元；底板：為
U
型，且底板上表面的右側設有固定板，所述底板上表面的前后兩側均設有支撐板，且兩個支撐板為
U
型；移動單元：包括滑桿
、
滑塊
、
絲杠和移動電機，所述滑桿的兩端與前側的支撐板上端的相對側面固定連接，且滑桿的一端穿過前側的滑塊側面的滑孔，所述滑塊為
T
型，所述絲杠的兩端與后側的支撐板上端的相對側面轉(zhuǎn)動連接，且絲杠的一端穿過后側的滑塊側面的螺孔，所述移動電機設在后側的支撐板的右側面
。
[0004]上述璃清洗設備雖然能夠?qū)ΣＡнM行清洗，但是該璃清洗設備仍然存在的缺點為：由于清洗好玻璃的下一個步驟都是將兩玻璃層與鋁框壓合在一起，該璃清洗設備實現(xiàn)的是對玻璃定位夾緊后進行清洗，清洗后不能自動輸出玻璃層，也就是不能自動為壓合工作自動提供清洗好的玻璃層，導致生產(chǎn)效率較低
。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本技術要提供一種中空玻璃成型前清洗設備，解決現(xiàn)有技術中不能自動為壓合工作自動提供清洗好的玻璃層的問題
。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下的技術方案：
[0007]本技術公開了一種中空玻璃成型前清洗設備，包括：傳送帶
、
安裝臺
、
支撐架
、
第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機；傳送帶包括：主動輥
、
從動輥
、
傳送架
、
帶體以及輥驅(qū)動機構，傳送架上安裝有相互間隔的主動輥以及從動輥，主動輥和從送輥外環(huán)繞有帶體，帶體上形成環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的形狀與帶體的形狀一樣，在傳送架上安裝有輥驅(qū)動機構，輥驅(qū)動機構用于驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)；傳送帶穿過安裝臺，安裝臺上安裝有支撐架，支撐架支撐玻璃頂部，帶體支撐玻璃底部，且臺階阻擋與豎直方向之間夾角為銳角的玻璃旋轉(zhuǎn)；安裝臺內(nèi)安裝有第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機，第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機從傳送帶輸入端到輸出端依次設置
。
[0008]優(yōu)選的是，支撐架包括：支撐球以及若干支撐桿，支撐桿頂端固定至安裝臺內(nèi)壁，支撐桿上安裝有能自由旋轉(zhuǎn)的支撐球，支撐球與位于帶體上的玻璃頂部相切
。
[0009]優(yōu)選的是，兩相鄰支撐桿之間形成間隙，間隙供第一噴淋管路和第二噴淋管路的噴出口冒出，間隙供清洗輥冒出
。
[0010]優(yōu)選的是，清洗輥包括：旋轉(zhuǎn)棍體以及清洗帶，旋轉(zhuǎn)輥體能轉(zhuǎn)動地安裝在安裝臺頂部，旋轉(zhuǎn)棍體外環(huán)繞有若干清洗帶，清洗帶采用軟性吸水材料制成
。
[0011]優(yōu)選的是，旋轉(zhuǎn)棍體連接至齒輪，齒輪連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構用于驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)
。
[0012]優(yōu)選的是，第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機有兩組，兩組第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機對稱地設置在傳送帶兩側
。
[0013]相比于現(xiàn)有技術，本技術具有如下有益效果：
[0014]1）本申請中通過設置傳送帶，傳到帶帶體上的臺階，臺階阻擋與豎直方向有小夾角的玻璃旋轉(zhuǎn)，帶體和支撐架一起配合傳送與豎直方向有小夾角的玻璃，保持玻璃與豎直方向僅僅有小偏角的傳送，方便后續(xù)清洗完成后，可以直接輸送到壓合位置，將鋁框和兩層玻璃壓合組裝在一起，避免后續(xù)需要翻轉(zhuǎn)玻璃而導致生產(chǎn)效率降低，在保證清洗質(zhì)量的同時，保證了后續(xù)生產(chǎn)工序的效率
。
[0015]2）玻璃在傳送帶中部依次經(jīng)過第一噴淋管路
、
清洗輥
、
第二噴淋管路以及烘干機，則依次執(zhí)行以下步驟：第一次水沖洗
、
清掃
、
第二次水沖洗以及最終烘干，從而得到了干凈的玻璃，保證了最后壓合組成的玻璃的質(zhì)量
。
[0016]本技術的其它優(yōu)點
、
目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解
。
附圖說明
[0017]圖1為中空玻璃成型前清洗設備的結構示意圖
。
[0018]圖2為圖1中
A
處放大圖
。
[0019]圖3為圖1中安裝臺拆卸后的結構示意圖
。
[0020]圖4為傳送帶與支撐架處的結構示意圖
。
[0021]附圖標記：傳送帶
1、
主動輥
11、
從動輥
12、
傳送架
13、
帶體
14、
臺階
140、
安裝臺
2、
支撐架
3、
支撐球
31、
支撐桿
32、
第一噴淋管路
4、
清洗輥
5、
旋轉(zhuǎn)棍體
51、
清洗帶
52、
齒輪
53、
第二噴淋管路
6、
烘干機
7、
玻璃
8。
實施方式
[0022]為了使本技術實現(xiàn)的技術手段
、
創(chuàng)作特征
、
達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步闡述：
[0023]如圖1至圖4所示，本技術公開了一種中空玻璃成型前清洗設備，包括：傳送帶
1、
安裝臺
2、
支撐架
3、
第一噴淋管路
4、
清洗輥
5、
第二噴淋管路6以及烘干機7；傳送帶1包括：主動輥
11、
從動輥
12、
傳送架
13、
帶體
14
以及輥驅(qū)動機構（圖中未示），傳送架
13
上安裝有相互間隔的主動輥
11
以及從動輥
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
中空玻璃成型前清洗設備，其特征在于，包括：傳送帶
(1)、
安裝臺
(2)、
支撐架
(3)、
第一噴淋管路
(4)、
清洗輥
(5)、
第二噴淋管路
(6)
以及烘干機
(7)
；傳送帶
(1)
包括：主動輥
(11)、
從動輥
(12)、
傳送架
(13)、
帶體
(14)
以及輥驅(qū)動機構，傳送架
(13)
上安裝有相互間隔的主動輥
(11)
以及從動輥
(12)
，主動輥
(11)
和從送輥外環(huán)繞有帶體
(14)
，帶體
(14)
上形成環(huán)形臺階
(140)
，環(huán)形臺階
(140)
的形狀與帶體
(14)
的形狀一樣，在傳送架
(13)
上安裝有輥驅(qū)動機構，輥驅(qū)動機構用于驅(qū)動主動輥
(11)
旋轉(zhuǎn)；傳送帶
(1)
穿過安裝臺
(2)
，安裝臺
(2)
上安裝有支撐架
(3)
，支撐架
(3)
支撐玻璃
(8)
頂部，帶體
(14)
支撐玻璃
(8)
底部，且臺階
(140)
阻擋與豎直方向之間夾角為銳角的玻璃
(8)
旋轉(zhuǎn)；安裝臺
(2)
內(nèi)安裝有第一噴淋管路
(4)、
清洗輥
(5)、
第二噴淋管路
(6)
以及烘干機
(7)
，第一噴淋管路
(4)、
清洗輥
(5)、
第二噴淋管路
(6)
以及烘干機
(7)
從傳送帶
(1)
輸入端到輸出端依次設置
。2.
根據(jù)權利...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃波，楊柳，
申請(專利權)人：重慶巨鼎玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：