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    喇叭盆架脫模輸送裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:39696325 閱讀:21 留言:0更新日期:2023-12-14 20:32
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種喇叭盆架脫模輸送裝置,包括沖壓機(jī)構(gòu)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    喇叭盆架脫模輸送裝置


    [0001]本技術(shù)涉及一種喇叭盆架脫模輸送裝置,屬于喇叭生產(chǎn)設(shè)備

    。

    技術(shù)介紹

    [0002]喇叭又稱揚(yáng)聲器,是一種將電能轉(zhuǎn)換成聲音的轉(zhuǎn)換設(shè)備,喇叭盆架是揚(yáng)聲器的骨架,能將發(fā)音組件安裝在內(nèi)部,還能將揚(yáng)聲器安裝到相應(yīng)外部設(shè)備,鐵制喇叭盆架通過鐵片沖壓制成,為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)將特定規(guī)格的鋼卷向前輸送,模具組件對其沖壓形成喇叭盆架的架體,然后再在架體上沖孔等完成喇叭盆架的制作,目前沖壓后形成的喇叭盆架的架體位于模具組件的套模上,位于沖壓機(jī)構(gòu)的正下方,在取出時(shí),需要手伸進(jìn)去取出,不僅不利于生產(chǎn)效率的提升,還存在一定的危險(xiǎn)性
    。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種喇叭盆架脫模輸送裝置,可將喇叭盆架自動(dòng)脫模輸送,提高生產(chǎn)效率,使用安全,可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足
    。
    [0004]本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種喇叭盆架脫模輸送裝置,包括沖壓機(jī)構(gòu)
    、
    機(jī)架
    、
    下模組件與包含有頂出機(jī)構(gòu)的上模組件,所述下模組件固定設(shè)置于機(jī)架上,上模組件通過沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)豎直移動(dòng)與下模組件配合連接,包括鋼卷輸送機(jī)構(gòu)
    、
    與氣源相連接的噴頭,所述鋼卷輸送機(jī)構(gòu)將鋼卷以帶狀的形式連續(xù)輸送至下模組件上,上模組件在沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)對位于下模組件上的鋼帶沖壓形成喇叭盆架的架體,架體通過頂出機(jī)構(gòu)頂出而從上模組件上脫落,與氣源相連接的噴頭對從上模組件上脫落的架體噴氣將架體從下模組件與上模組件之間吹離
    />[0005]進(jìn)一步的包括輸出導(dǎo)軌,所述輸出導(dǎo)軌與鋼卷輸送機(jī)構(gòu)分位于下模組件兩側(cè),與氣源相連接的噴頭位于鋼卷輸送機(jī)構(gòu)側(cè),將從上模組件下脫離的架體吹送至輸出導(dǎo)軌處

    [0006]進(jìn)一步的所述輸出導(dǎo)軌包含傾斜設(shè)置上下分布的上導(dǎo)軌

    下導(dǎo)軌
    。
    [0007]進(jìn)一步的所述鋼卷輸送機(jī)構(gòu)包括帶鋼自動(dòng)上料架
    、
    限位裝置,所述限位裝置設(shè)置于帶鋼自動(dòng)上料架與機(jī)架之間,包含支撐座以及轉(zhuǎn)接于支撐座上的數(shù)對限位輥,所述數(shù)對限位輥包含位于對鋼帶左右側(cè)限位的左右限位輥以及對鋼帶上下側(cè)限位的上下限位輥
    。
    [0008]進(jìn)一步的所述左右限位輥可在支撐座上移動(dòng)調(diào)節(jié)間距,上下限位輥相對在支撐座上移動(dòng)調(diào)節(jié)高度

    [0009]通過實(shí)施本技術(shù),特定寬定的鋼卷安置于鋼卷輸送機(jī)構(gòu)上將鋼卷以鋼帶的形式以一定速度間歇輸送至下模組件上,上模組件在沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)對鋼帶沖壓,鋼帶被沖壓出沖片并在上模組件與下模組件配合擠壓下形成喇叭盆架的架體,然后上模組件上移復(fù)位架體則被套設(shè)在上模組件隨之移動(dòng)與下模組件分離,在上模組件再次下移前通過頂出機(jī)構(gòu)頂出而從上模組件上脫落,與氣源相連接的噴頭對從上模組件上脫落的架體噴氣將架體從下模組件與上模組件之間吹離,鋼卷以鋼帶的形式以繼續(xù)輸送至下模組件上進(jìn)行下一次的沖壓,如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)喇叭盆架自動(dòng)脫模輸送,提高生產(chǎn)效率,使用安全

    附圖說明
    [0010]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0011]圖2為鋼帶沖壓后示意圖
    。
    [0012]圖中所示:沖壓機(jī)構(gòu)1;機(jī)架2;下模組件3;上模組件4;噴頭5;帶鋼自動(dòng)上料架6;支撐座7;左右限位輥8;上下限位輥9;鋼卷
    10
    ;上導(dǎo)軌
    12
    ;下導(dǎo)軌
    13
    ;邊角料
    14
    ;鋼帶
    15。
    具體實(shí)施方式
    [0013]本技術(shù)的實(shí)施例:如圖1所示,包括沖壓機(jī)構(gòu)
    1、
    機(jī)架
    2、
    下模組件3與包含有頂出機(jī)構(gòu)的上模組件4,下模組件4固定設(shè)置于機(jī)架2上,上模組件4通過沖壓機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)豎直移動(dòng)與下模組件4配合連接,此為現(xiàn)有技術(shù),本申請?jiān)谟诎ㄤ摼磔斔蜋C(jī)構(gòu)

    與氣源相連接的噴頭5,其中鋼卷輸送機(jī)構(gòu)包括帶鋼自動(dòng)上料架
    6、
    限位裝置,限位裝置設(shè)置于帶鋼自動(dòng)上料架6與機(jī)架2之間,包含支撐座7以及轉(zhuǎn)接于支撐座7上的數(shù)對限位輥,數(shù)對限位輥包含位于對鋼帶
    15
    左右側(cè)限位的左右限位輥8以及對鋼帶上下側(cè)限位的上下限位輥9,通過對鋼帶
    15
    左右側(cè)及上下側(cè)限位,確保鋼卷
    10
    以鋼帶
    15
    的形式輸送至下模組件3上并且不會(huì)發(fā)生偏位,使用時(shí),鋼卷
    10
    安置于帶鋼自動(dòng)上料架6上將鋼卷以鋼帶
    15
    的形式以一定速度間歇輸送至下模組件4上,輸送過程中,左右限位輥8與上下限位輥9對鋼帶
    15
    左右側(cè)及上下側(cè)限位,上模組件4在沖壓機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)對鋼帶
    15
    沖壓,鋼帶被沖壓出沖片并在上模組件4與下模組件3配合擠壓下形成喇叭盆架的架體,然后上模組件4上移復(fù)位架體則被套設(shè)在上模組件4隨之移動(dòng)與下模組件3分離,在上模組件4再次下移前通過頂出機(jī)構(gòu)頂出而從上模組件4上脫落,與氣源相連接的噴頭5對從上模組件4上脫落的架體噴氣將架體從下模組件4與上模組件3之間吹離,鋼卷
    10
    以鋼帶
    15
    的形式以繼續(xù)輸送至下模組件3上進(jìn)行下一次的沖壓,如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)喇叭盆架自動(dòng)脫模輸送,提高生產(chǎn)效率,使用安全
    。
    [0014]作為一種優(yōu)選,包括輸出導(dǎo)軌,輸出導(dǎo)軌與鋼卷輸送機(jī)構(gòu)分位于下模組件4兩側(cè),與氣源相連接的噴頭5位于鋼卷輸送機(jī)構(gòu)側(cè),輸出導(dǎo)軌包含傾斜設(shè)置上下分布的上導(dǎo)軌
    12、
    下導(dǎo)軌
    13
    ,鋼卷
    10
    的寬度與沖壓進(jìn)形成喇叭盆架的架體的沖片的寬度相同,如圖2所示,鋼卷
    10
    以鋼帶
    15
    的形式以一定速度間歇輸送至下模組件3上沖壓時(shí)前一沖片形成的沖孔與后一沖片形成的沖孔相切,沖壓后鋼帶產(chǎn)生邊角料
    14
    被鋼帶推移滑落至下導(dǎo)軌
    13
    上,從上模組件4下脫離的架體吹送至上導(dǎo)軌
    12
    上,被滑送至各自的儲(chǔ)放箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)邊角料
    14
    與架體的分離輸送
    。
    [0015]作為一種優(yōu)選,左右限位輥8可在支撐座7上移動(dòng)調(diào)節(jié)間距,上下限位輥9相對在支撐座7上移動(dòng)調(diào)節(jié)高度,具體為在支撐座7開設(shè)有水平方向的開槽與豎直方向的開槽,左右限位輥8安裝在水平方向的開槽上可通過左右移動(dòng)再使用緊固件固定實(shí)現(xiàn)間距調(diào)節(jié),上下限位輥9安裝在豎直方向的開槽上可通過上下移動(dòng)再使用緊固件固定實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié),使其適應(yīng)不同寬度的鋼帶限位并能準(zhǔn)確輸送至下模組件3上

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.
    一種喇叭盆架脫模輸送裝置,包括沖壓機(jī)構(gòu)
    、
    機(jī)架
    、
    下模組件與包含有頂出機(jī)構(gòu)的上模組件,所述下模組件固定設(shè)置于機(jī)架上,上模組件通過沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)豎直移動(dòng)與下模組件配合連接,其特征在于:包括鋼卷輸送機(jī)構(gòu)
    、
    與氣源相連接的噴頭,所述鋼卷輸送機(jī)構(gòu)將鋼卷以帶狀的形式連續(xù)輸送至下模組件上,上模組件在沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)對位于下模組件上的鋼帶沖壓形成喇叭盆架的架體,架體通過頂出機(jī)構(gòu)頂出而從上模組件上脫落,與氣源相連接的噴頭對從上模組件上脫落的架體噴氣將架體從下模組件與上模組件之間吹離
    。2.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭盆架脫模輸送裝置,其特征在于:包括輸出導(dǎo)軌,所述輸出導(dǎo)軌與鋼卷輸送機(jī)構(gòu)分位于下模組件兩側(cè),與氣源相連接的噴頭位于鋼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:相華斌,宋小永,
    申請(專利權(quán))人:紹興市科盈電聲有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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