一種噴漆機漆霧收集處理水箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴漆機漆霧收集處理水箱，包括漆霧凈化水箱，所述漆霧凈化水箱內部設置有阻霧噴淋器，所述阻霧噴淋器下方設置過濾網，所述過濾網下方設置有海洋球，所述海洋球下方設置有補水噴淋器，所述漆霧凈化水箱上設置有流水槽，所述流水槽一側設置有噴漆臺面，所述漆霧凈化水箱通過第一水泵設置有清渣水箱，所述第一水泵一側設置有第二水泵，所述清渣水箱上設置有鏈輪，通過設置漆霧凈化水箱，漆霧凈化水箱的水不斷在向流水槽和清渣水箱供給的過程中完成對漆霧的收集和分離，不僅能夠節約水源，而且可以持續地保證循環水流對漆霧具有較好的收集效果，同時能夠彌補現有的噴漆機的漆霧處理問題缺陷，結構簡單，更易于推廣使用。推廣使用。推廣使用。

【技術實現步驟摘要】
一種噴漆機漆霧收集處理水箱


[0001]本技術屬于漆霧處理
，具體涉及一種噴漆機漆霧收集處理水箱。

技術介紹

[0002]噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。出于對環境保護以及作業人員的保護，噴漆作業通常需要在密封空間內進行。然而實踐發現，噴漆過程中，噴漆空間內的氣流的物理參數(如，流速、方向等)，將影響噴漆過程中漆料所形成的漆霧。具體地，當噴漆空間內的氣流紊亂時，噴漆過程中漆料所形成的漆霧也將受到干擾，從而降低該漆霧的可控性，使得工件表面上的漆料不均勻，這不利于噴漆作業的高效性。
[0003]現有的噴漆機的漆霧處理問題有缺陷，不易于推廣使用，而且現在用于噴漆機的漆霧凈化水箱，當漆霧凈化水箱的水不斷在向流水槽和清渣水箱供給的過程中不能有效的節約水源，而且不能保證循環水流對漆霧具有較好的收集效果。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種噴漆機漆霧收集處理水箱，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的噴漆機的漆霧處理問題有缺陷，不易于推廣使用，而且現在用于噴漆機的漆霧凈化水箱，當漆霧凈化水箱的水不斷在向流水槽和清渣水箱供給的過程中不能有效的節約水源，而且不能保證循環水流對漆霧具有較好的收集效果的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種噴漆機漆霧收集處理水箱，包括漆霧凈化水箱，所述漆霧凈化水箱內部設置有阻霧噴淋器，所述阻霧噴淋器下方設置過濾網，所述過濾網下方設置有海洋球，所述海洋球下方設置有補水噴淋器，所述漆霧凈化水箱上設置有流水槽，所述流水槽一側設置有噴漆臺面，所述漆霧凈化水箱通過第一水泵設置有清渣水箱，所述第一水泵一側設置有第二水泵，所述清渣水箱上設置有鏈輪，所述鏈輪上設置有傳送帶，所述鏈輪一側設置有排渣口，所述清渣水箱一側設置有進水區，所述進水區一側設置有第一隔板，所述第一隔板上設置有彎折蓋板，所述第一隔板一側設置有回水區，所述回水區一側設置有第二隔板，所述第二隔板一側設置有回水管道，所述回水區上設置有回水口，所述回水口一側設置有第三隔板，所述第三隔板一側設置有溢水區，所述溢水區上設置有溢水口。
[0006]本技術中，優選的，所述流水槽為斜坡結構，或為多層的斜坡式文丘里結構，所述流水槽內形成水流瀑布。
[0007]本技術中，優選的，所述過濾網設置有兩個，兩個所述過濾網垂直排列在漆霧凈化水箱內部，下方的所述過濾網以下的空間與流水槽連接，且安裝有補水噴淋器；上方的所述過濾網以上的空間安裝有阻霧噴淋器，所述阻霧噴淋器與第二水泵連接。
[0008]本技術電，優選的，下方的所述過濾網以下的空間設置有液位傳感器。
[0009]本技術中，優選的，所述海洋球設置在兩個所述過濾網之間。
[0010]本技術中，優選的，所述漆霧凈化水箱頂部設置有抽風機。
[0011]本技術中，優選的，所述鏈輪設置在進水區和回水口的另一端，所述傳送帶轉動連接在鏈輪，且所述傳送帶表面設置有刮渣齒條結構。
[0012]本技術中，優選的，所述進水區設置在第一隔板和清渣水箱側壁之間，所述第一隔板與清渣水箱頂壁之間存在間隙，所述第二隔板的高度低于第一隔板的高度，且所述第二隔板與第一隔板之間形成回水區，所述回水口位于回水區的底壁上；所述彎折蓋板扣設在第一隔板和第二隔板上，所述彎折蓋板與第一隔板的頂沿貼合，且與所述第二隔板的頂沿存在間隙，所述彎折蓋板與清渣水箱的側壁之間形成回水通道。
[0013]本技術中，優選的，所述回水區一端固定設置有第三隔板，所述第三隔板的高度處于第一隔板和第二隔板高度之間。
[0014]本技術中，優選的，所述排渣口的高度高于溢水區的高度。
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種噴漆機漆霧收集處理水箱，具備以下有益效果：
[0016]1、本技術通過設置漆霧凈化水箱，漆霧凈化水箱的水不斷在向流水槽和清渣水箱供給的過程中完成對漆霧的收集和分離，不僅能夠節約水源，而且可以持續地保證循環水流對漆霧具有較好的收集效果，同時能夠彌補現有的噴漆機的漆霧處理問題缺陷，結構簡單，更易于推廣使用；
[0017]2、本技術通過設置抽風機，在抽風機的作用下，能夠使得漆霧經流水槽帶走后，進入漆霧凈化水箱底部，然后持續向上行走，這樣就可以通過漆霧凈化部對漆霧進行逐層凈化，在抽風機的作用下，能夠使漆霧凈化水箱連通的流水槽處于一個負壓狀態，進而控制漆霧的運行方向；
[0018]3、本技術通過設置隔板，多個隔板形成進水區和回水區，進水區進入的帶有漆霧的水經過清渣水箱內部的藥劑處理，將漆霧脫出，并經排渣系統排走，最后流回到回水區的即為無漆霧的水，整體循環簡單，且凈化處理效果好。
附圖說明
[0019]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制，在附圖中：
[0020]圖1為本技術提出的一種噴漆機漆霧收集處理水箱的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術提出的一種噴漆機漆霧收集處理水箱的剖視圖；
[0022]圖3為本技術提出的一種噴漆機漆霧收集處理水箱中清渣水箱的結構示意圖；
[0023]圖4為本技術提出的一種噴漆機漆霧收集處理水箱中清渣水箱的回水區的俯視圖；
[0024]圖中：1、漆霧凈化水箱；2、抽風機；3、阻霧噴淋器；4、過濾網；5、海洋球；6、補水噴淋器；7、流水槽；8、噴漆臺面；9、清渣水箱；10、鏈輪；11、傳送帶；12、排渣口；13、進水區；14、第一隔板；15、彎折蓋板；16、回水區；17、第二隔板；18、回水通道；19、回水口；20、第三隔板；21、溢水區；22、溢水口；23、第一水泵；24、第二水泵。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種噴漆機漆霧收集處理水箱，包括漆霧凈化水箱1，漆霧凈化水箱1內部設置有阻霧噴淋器3，阻霧噴淋器3下方設置過濾網4，過濾網4下方設置有海洋球5，海洋球5下方設置有補水噴淋器6，漆霧凈化水箱1上設置有流水槽7，流水槽7一側設置有噴漆臺面8，漆霧凈化水箱1通過第一水泵23設置有清渣水箱9，第一水泵23一側設置有第二水泵24，清渣水箱9上設置有鏈輪10，鏈輪10上設置有傳送帶11，鏈輪10一側設置有排渣口12，清渣水箱9一側設置有進水區13，進水區13一側設置有第一隔板14，第一隔板14上設置有彎折蓋板15，第一隔板14一側設置有回水區1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種噴漆機漆霧收集處理水箱，包括漆霧凈化水箱(1)，其特征在于：所述漆霧凈化水箱(1)內部設置有阻霧噴淋器(3)，所述阻霧噴淋器(3)下方設置過濾網(4)，所述過濾網(4)下方設置有海洋球(5)，所述海洋球(5)下方設置有補水噴淋器(6)，所述漆霧凈化水箱(1)上設置有流水槽(7)，所述流水槽(7)一側設置有噴漆臺面(8)，所述漆霧凈化水箱(1)通過第一水泵(23)設置有清渣水箱(9)，所述第一水泵(23)一側設置有第二水泵(24)，所述清渣水箱(9)上設置有鏈輪(10)，所述鏈輪(10)上設置有傳送帶(11)，所述鏈輪(10)一側設置有排渣口(12)，所述清渣水箱(9)一側設置有進水區(13)，所述進水區(13)一側設置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)上設置有彎折蓋板(15)，所述第一隔板(14)一側設置有回水區(16)，所述回水區(16)一側設置有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)一側設置有回水通道(18)，所述回水區(16)上設置有回水口(19)，所述回水口(19)一側設置有第三隔板(20)，所述第三隔板(20)一側設置有溢水區(21)，所述溢水區(21)上設置有溢水口(22)。2.根據權利要求1所述的一種噴漆機漆霧收集處理水箱，其特征在于：所述流水槽(7)為斜坡結構，或為多層的斜坡式文丘里結構，所述流水槽(7)內形成水流瀑布。3.根據權利要求1所述的一種噴漆機漆霧收集處理水箱，其特征在于：所述過濾網(4)設置有兩個，兩個所述過濾網(4)垂直排列在漆霧凈化水箱(1)內部，下方的所述過濾網(4)以下的空間與流水槽(7)連接，且安裝有補水噴淋器(6)；上方的所述過濾網(4)以上的空間安裝有阻霧噴淋器(3)，所述阻霧噴淋器(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬小波，張名全，郭偉光，梁冠曦，
申請(專利權)人：廣東瀚秋智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：