本實用新型專利技術公開了一種可碎米分離的稻米加工一體機，具體涉及稻米加工設備領域，包括機體、支腿、密封蓋、碾碎箱以及進料口，機體底端設置有支腿，機體底端一側安裝有密封蓋，機體頂端設置有碾碎箱，碾碎箱頂端設置有進料口，機體內安裝有篩選機構，篩選機構一側配合連接有排渣管，排渣管上安裝有抽風機，碾碎箱頂端連接有下料管，下料管頂端與進料口連接，碾碎箱內部頂端安裝有分離機構，碾碎箱底端一側安裝有鼓風機，碾碎箱底端另一側連接有排風管。本實用新型專利技術具有能夠對谷粒中的谷殼和米粒進行自動碾碎分開，且能夠對混合的谷殼和米粒進行快速分離，且分離徹底，進行一體加工的優點。點。點。
【技術實現步驟摘要】
一種可碎米分離的稻米加工一體機
[0001]本技術涉及稻米加工設備
，更具體地說，本技術涉及一種可碎米分離的稻米加工一體機。
技術介紹
[0002]稻米是我國的基本糧食之一，其產量在我國占所有糧食作物產量的40％左右。稻米加工過程一般分為篩選清理、礱谷脫殼、谷糙分離、碾白、拋光、分級等一系列處理工序。在稻米加工過程中，每一道工序均由單獨的設備完成，如礱谷機是將稻谷脫去穎殼，制成糙米的糧食加工機器，碾米機是將糙米經高速運動的金剛砂粒鋒刃削除米粒表皮以達到碾白效果的機器，米糠碎米分離設備是將米糠和碎米分離的機器。每一工序都是由一臺設備單獨完成，每一工序的產物被收集后再投入至下一臺設備中，導致加工周期延長，操作繁復，對環境的污染增大，因此，為了能夠快速對稻米進行加工分離，亟需一種稻米加工一體機。
[0003]專利公布號CN112337798A的專利技術專利公開了一種米糠碎米分離設備和稻米加工一體機，所述米糠碎米分離設備包括箱體、振動篩分倉、風選裝置和振動驅動裝置。箱體的上表面設有進料口，振動篩分倉設于箱體內部，振動篩分倉的后端與進料口連通，前端設有出料口，振動篩分倉包括沿前后向延伸的振動板。風選裝置包括風機和分離風道，分離風道設于振動板的上方，且設有與振動板連通的連通口；分離風道的進風口和出風口分設于連通口的兩側，風機與進風口連通。振動驅動裝置驅動振動篩分倉振動，以使米糠碎米分層且向出料口方向流動。本專利技術提供的米糠碎米分離設備采用氣壓差風選法結合振動法將米糠從碎米中分離，米糠碎米分離效果好、分離效率高，且風量容易控制、空氣污染少。
[0004]但是該結構在實際使用時，只能夠對米糠和碎米混合物進行分離，并不能夠對包裹有大米的谷粒中的碎米與谷殼進行分離，從而造成碎米與谷殼分離不夠徹底，因此，現提出一種可碎米分離的稻米加工一體機。
技術實現思路
[0005]本技術技術方案針對于現有技術解決過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案。為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供一種可碎米分離的稻米加工一體機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可碎米分離的稻米加工一體機，包括機體、支腿、密封蓋、碾碎箱以及進料口，機體底端設置有支腿，機體底端一側安裝有密封蓋，機體頂端設置有碾碎箱，碾碎箱頂端設置有進料口，機體內安裝有篩選機構，篩選機構一側配合連接有排渣管，排渣管上安裝有抽風機，碾碎箱頂端連接有下料管，下料管頂端與進料口連接，碾碎箱內部頂端安裝有分離機構，碾碎箱底端一側安裝有鼓風機，碾碎箱底端另一側連接有排風管。
[0007]優選地，碾碎箱內部頂端開設有碾碎腔，碾碎腔呈錐形結構，且內部均勻安裝有多個襯板。
[0008]優選地，碾碎箱內部底端開設有鼓風腔，鼓風腔頂端與碾碎腔連通，且排風管和鼓風機連接在鼓風腔兩側。
[0009]優選地，機體內部頂端開設有篩分腔，篩分腔底部連通有米倉，且篩選機構設置在篩分腔內，以及篩分腔一端與排渣管連通。
[0010]優選地，篩選機構包括第一電機，第一電機安裝在機體外部一側。
[0011]第一轉桿，第一轉桿一端與第一電機連接。
[0012]篩筒，篩筒設置在篩分腔內，且一側與第一轉桿另一端連接。
[0013]優選地，分離機構包括第二電機，第二電機安裝在碾碎箱頂端。
[0014]第二轉桿，第二轉桿頂端與第二電機連接。
[0015]碾壓輥，碾壓輥安裝在第二轉桿底端，且碾壓輥呈錐形結構，并與襯板銜接配合。
[0016]本技術的技術效果和優點：
[0017]1、通過碾碎腔、襯板、第二電機、第二轉桿以及碾壓輥的設置，與現有技術相比，能夠對進入碾碎腔中的稻谷進行自動擠壓，使得谷殼與米粒自動分離，避免了米粒中仍然包裹谷殼的存在，從而使得對大米加工更加細致，使得加工出的大米更加潔凈；
[0018]2、通過鼓風腔、鼓風機、排風管、篩分腔、第一電機、第二轉桿、篩筒。排渣管以及抽風機的設置，與現有技術相比，能夠通過鼓風機對剛與谷殼分離的大米中的谷殼進行吹出，進行第一次篩分，由于第一次篩分過程中谷殼和大米下落速度較快，因此，設置篩筒在第二電機的帶動下，對一次篩分完成的大米進行再次循環揚起，配合抽風機，將剩余谷殼進行抽出，實現二次篩分，使得大米與谷殼徹底分離，從而提高加工出的大米的潔凈度，同時，整體運行連貫，碎米與分離進行一體化完成，提高大米的加工效率。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0020]圖2為本技術的內部結構示意圖。
[0021]圖3為本技術的分離機構的結構示意圖。
[0022]圖4為本技術的篩選機構的結構示意圖。
[0023]圖5為本技術的整體切面結構示意圖。
[0024]附圖標記為：1、機體；2、支腿；3、密封蓋；4、篩選機構；401、第一電機；402、第一轉桿；403、篩筒；5、碾碎箱；6、進料口；7、分離機構；701、第二電機；702、第二轉桿；703、碾壓輥；8、鼓風機；9、排風管；10、抽風機；11、排渣管；12、下料管；13、碾碎腔；14、鼓風腔；15、篩分腔；16、米倉。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]如附圖1
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5所示的一種可碎米分離的稻米加工一體機，包括機體1、支腿2、密封蓋3、碾碎箱5以及進料口6，機體1底端設置有支腿2，機體1底端一側安裝有密封蓋3，機體1頂
端設置有碾碎箱5，碾碎箱5頂端設置有進料口6，機體1內安裝有篩選機構4，篩選機構4一側配合連接有排渣管11，排渣管11上安裝有抽風機10，碾碎箱5頂端連接有下料管12，下料管12頂端與進料口6連接，碾碎箱5內部頂端安裝有分離機構7，碾碎箱5底端一側安裝有鼓風機8，碾碎箱5底端另一側連接有排風管9。
[0027]如附圖5所示，碾碎箱5內部頂端開設有碾碎腔13，碾碎腔13呈錐形結構，且內部均勻安裝有多個襯板，以便于襯板與碾壓輥703進行配合，使得稻谷中的谷殼與大米進行徹底分離，同時碾碎腔13呈錐形結構，方便稻谷進行下滑，從而能夠自動進行下一個工序進行加工。
[0028]如附圖5所示，碾碎箱5內部底端開設有鼓風腔14，鼓風腔14頂端與碾碎腔13連通，且排風管9和鼓風機8連接在鼓風腔14兩側，以便于對分離的谷殼和大米在下落至鼓風腔14的過程中，鼓風機8運行，能夠將谷殼從排風管9吹出，從而使得大米與谷殼進行分離。
[0029]如附圖2和圖5所示，機體1內部頂端開設有篩分腔15，篩分腔15底部連通有米倉16，且篩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可碎米分離的稻米加工一體機，包括機體(1)、支腿(2)、密封蓋(3)、碾碎箱(5)以及進料口(6)，所述機體(1)底端設置有支腿(2)，所述機體(1)底端一側安裝有密封蓋(3)，所述機體(1)頂端設置有碾碎箱(5)，所述碾碎箱(5)頂端設置有進料口(6)，其特征在于：所述機體(1)內安裝有篩選機構(4)，所述篩選機構(4)一側配合連接有排渣管(11)，所述排渣管(11)上安裝有抽風機(10)，所述碾碎箱(5)頂端連接有下料管(12)，所述下料管(12)頂端與進料口(6)連接，所述碾碎箱(5)內部頂端安裝有分離機構(7)，所述碾碎箱(5)底端一側安裝有鼓風機(8)，所述碾碎箱(5)底端另一側連接有排風管(9)。2.根據權利要求1所述的一種可碎米分離的稻米加工一體機，其特征在于：所述碾碎箱(5)內部頂端開設有碾碎腔(13)，所述碾碎腔(13)呈錐形結構，且內部均勻安裝有多個襯板。3.根據權利要求1所述的一種可碎米分離的稻米加工一體機，其特征在于：所述碾碎箱(5)內部底端開設有鼓風腔(14)，所述鼓風腔(14)頂端與碾碎腔(13)連通，且排風管(9...
【專利技術屬性】
技術研發人員：殷永興，
申請(專利權)人：六安市金龍米業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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