一種鏡片打磨拋光裝置，包含工作臺、夾持機構和打磨機構；所述工作臺中間位置設有用于固定鏡片的夾持機構；所述夾持機構包含叉形架，叉形架的閉合端與工作臺對應緊固連接，叉形架敞口端設有用于支撐鏡片的柔性鋼帶Ⅰ，以及能夠抱緊鏡片的柔性鋼帶Ⅱ；柔性鋼帶Ⅰ兩端頭分別與叉形架敞口端兩端頭對應緊固連接，柔性鋼帶Ⅱ的一端與叉形架敞口端其中一個端頭緊固連接，叉形架轉動連接有用于收緊柔性鋼帶Ⅱ另一端頭的卷軸；工作臺對應夾持機構的兩側均設有用于對鏡片相應面進行打磨拋光處理的打磨機構；本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，能夠適用于多種規格的鏡片，且能夠適用于外緣為異型的鏡片。型的鏡片。型的鏡片。
【技術實現步驟摘要】
一種鏡片打磨拋光裝置
[0001]本技術涉及光學鏡片加工
，尤其是涉及一種鏡片打磨拋光裝置。
技術介紹
[0002]公知的，光學鏡片均是由光學玻璃按照設計焦距經打磨裝置打磨制成的；鏡片在打磨至設計焦距后還要對鏡片兩面進行打磨拋光處理，然后現有多數打磨拋光設備只能進行單面打磨拋光處理，鏡片一個面打磨拋光好后再對另一個面進行打磨拋光處理，作業效率低下，嚴重影響了生產進程；
[0003]中國專利（公告號：CN218697017U）公開了一種鏡片打磨裝置，該專利通過設置上打磨組件和下打磨組件，使得該裝置能夠同時鏡片的上下兩面同時進行打磨，提高鏡片打磨的效率，但該專利夾持件結構復雜，使用成本較高，且僅能夾持外緣為圓形的鏡片，對于外緣不規則的鏡片則無法有效夾持。
技術實現思路
[0004]為了克服
技術介紹
中的不足，本技術公開了一種鏡片打磨拋光裝置。
[0005]為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]一種鏡片打磨拋光裝置，用于對鏡片進行打磨拋光處理，包含工作臺、夾持機構和打磨機構；所述工作臺中間位置設有用于固定鏡片的夾持機構；所述夾持機構包含叉形架，叉形架的閉合端與工作臺對應緊固連接，叉形架敞口端設有用于支撐鏡片的柔性鋼帶Ⅰ，以及能夠抱緊鏡片的柔性鋼帶Ⅱ；柔性鋼帶Ⅰ兩端頭分別與叉形架敞口端兩端頭對應緊固連接，柔性鋼帶Ⅱ的一端與叉形架敞口端其中一個端頭緊固連接，叉形架轉動連接有用于收緊柔性鋼帶Ⅱ另一端頭的卷軸，且叉形架對應卷軸位置設有用于鎖定卷軸的棘輪棘齒自鎖機構；工作臺對應夾持機構的兩側均設有用于對鏡片相應面進行打磨拋光處理的打磨機構。
[0007]優選的，所述打磨機構包含電機和打磨盤，電機的輸出軸同軸緊固連接有打磨盤。
[0008]優選的，所述打磨機構通過絲杠螺母機構與工作臺可調節連接。
[0009]優選的，所述打磨盤通過伸縮軸與電機的輸出軸緊固連接，所述伸縮軸包含與電機的輸出軸同軸緊固連接的軸套，軸套背離電機的一端通過花鍵滑動插接有活動軸，軸套內設有用于為活動軸提供彈性力的彈簧，活動軸伸出軸套的一端與打磨盤同軸緊固連接。
[0010]優選的，所述叉形架為空心結構，卷軸位于叉形架的閉合端，柔性鋼帶Ⅱ的自由端沿叉形架相應叉臂的內腔與卷軸對應纏繞連接。
[0011]優選的，所述柔性鋼帶Ⅰ和柔性鋼帶Ⅱ的帶面寬度均小于鏡片的厚度。
[0012]由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下有益效果：
[0013]本技術公開的一種鏡片打磨拋光裝置，結構簡單，使用方便，所述夾持機構包含叉形架、柔性鋼帶Ⅰ和柔性鋼帶Ⅱ，使用時將鏡片置于柔性鋼帶Ⅰ和柔性鋼帶Ⅱ之間，旋擰卷軸，從而收緊柔性鋼帶Ⅱ，使得柔性鋼帶Ⅰ支撐鏡片，柔性鋼帶Ⅱ緊緊包裹鏡片外圓，通過
柔性鋼帶Ⅰ和柔性鋼帶Ⅱ共同作用牢固固定鏡片，能夠適用于多種規格的鏡片，且能夠適用于外緣為異型的鏡片，柔性鋼帶Ⅰ和柔性鋼帶Ⅱ與鏡片為面接觸，能夠避免對鏡片造成損傷；
[0014]所述打磨盤通過伸縮軸與電機的輸出軸緊固連接，進行打磨拋光時能夠使彈簧壓縮，彈簧為活動軸提供頂出力，使得打磨盤能夠壓在鏡片片上，進一步提升打磨拋光效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖；
[0016]圖2為夾持機構的結構示意圖；
[0017]圖3為伸縮軸的結構示意圖。
[0018]圖中：1、鏡片；2、工作臺；3、夾持機構；3
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1、叉形架；3
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2、柔性鋼帶Ⅰ；3
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3、柔性鋼帶Ⅱ；3
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4、卷軸；3
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5、棘輪棘齒自鎖機構；4、電機；5、打磨盤；6、絲杠螺母機構；7、伸縮軸；7
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1、軸套；7
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2、活動軸；7
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3、彈簧。
實施方式
[0019]通過下面的實施例可以詳細的解釋本技術，公開本技術的目的旨在保護本技術范圍內的一切技術改進，在本技術的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系，僅是與本申請的附圖對應，為了便于描述本技術，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位。
[0020]實施例一，結合附圖1～2，一種鏡片打磨拋光裝置，用于對鏡片1進行打磨拋光處理，包含工作臺2、夾持機構3和打磨機構；所述工作臺2中間位置設有用于固定鏡片1的夾持機構3；
[0021]所述夾持機構3包含叉形架3
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1，叉形架3
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1的閉合端與工作臺2對應緊固連接，叉形架3
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1敞口端設有用于支撐鏡片1的柔性鋼帶Ⅰ3
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2，以及能夠抱緊鏡片1的柔性鋼帶Ⅱ3
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3；柔性鋼帶Ⅰ3
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2兩端頭分別與叉形架3
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1敞口端兩端頭對應緊固連接，柔性鋼帶Ⅱ3
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3的一端與叉形架3
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1敞口端其中一個端頭緊固連接，叉形架3
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1轉動連接有用于收緊柔性鋼帶Ⅱ3
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3另一端頭的卷軸3
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4，且叉形架3
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1對應卷軸3
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4位置設有用于鎖定卷軸3
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4的棘輪棘齒自鎖機構3
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5，即使用時將鏡片1置于柔性鋼帶Ⅰ3
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2和柔性鋼帶Ⅱ3
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3之間，旋擰卷軸3
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4，從而收緊柔性鋼帶Ⅱ3
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3，使得柔性鋼帶Ⅰ3
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2支撐鏡片1，柔性鋼帶Ⅱ3
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3緊緊包裹鏡片1外圓，通過柔性鋼帶Ⅰ3
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2和柔性鋼帶Ⅱ3
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3共同作用牢固固定鏡片1，卷軸3
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4在棘輪棘齒自鎖機構3
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5的作用自鎖鎖定，在需要更換鏡片1時使棘輪棘齒自鎖機構3
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5解鎖，即可使卷軸3
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4翻轉，放松柔性鋼帶Ⅱ3
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3，即可更換鏡片1，能夠適用于多種規格的鏡片1，且能夠適用于外緣為異型的鏡片1，如橢圓形、三角形、矩形等；
[0022]工作臺2對應夾持機構3的兩側均設有用于對鏡片1相應面進行打磨拋光處理的打磨機構，即能夠通過兩個打磨機構同時對鏡片1的兩面進行打磨拋光，有效提高了作業效率；所述打磨機構包含電機4和打磨盤5，電機4的輸出軸同軸緊固連接有打磨盤5，即電機4帶動打磨盤5旋轉對鏡片1進行打磨拋光。
[0023]實施例二，結合附圖1～3，一種鏡片打磨拋光裝置，與實施例一的不同之處在于在實施例一的基礎上，所述打磨機構通過絲杠螺母機構6與工作臺2可調節連接，即通過絲杠
螺母機構6調節打磨機構的位置，使得打磨盤5能夠與鏡片1接觸，進而保證打磨效果；...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鏡片打磨拋光裝置，用于對鏡片（1）進行打磨拋光處理，其特征是：包含工作臺（2）、夾持機構（3）和打磨機構；所述工作臺（2）中間位置設有用于固定鏡片（1）的夾持機構（3）；所述夾持機構（3）包含叉形架（3
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1），叉形架（3
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1）的閉合端與工作臺（2）對應緊固連接，叉形架（3
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1）敞口端設有用于支撐鏡片（1）的柔性鋼帶Ⅰ（3
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2），以及能夠抱緊鏡片（1）的柔性鋼帶Ⅱ（3
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3）；柔性鋼帶Ⅰ（3
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2）兩端頭分別與叉形架（3
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1）敞口端兩端頭對應緊固連接，柔性鋼帶Ⅱ（3
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3）的一端與叉形架（3
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1）敞口端其中一個端頭緊固連接，叉形架（3
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1）轉動連接有用于收緊柔性鋼帶Ⅱ（3
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3）另一端頭的卷軸（3
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4），且叉形架（3
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1）對應卷軸（3
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4）位置設有用于鎖定卷軸（3
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4）的棘輪棘齒自鎖機構（3
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5）；工作臺（2）對應夾持機構（3）的兩側均設有用于對鏡片（1）相應面進行打磨拋光處理的打磨機構。2.如權利要求1所述的鏡片打磨拋光裝置，其特征是：所述打磨機構包含電機（4）和打磨盤（5），電機（4）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任治輝，鄧孟立，薛文偉，
申請(專利權)人：洛陽拜波赫光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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